多工位动力铣削头自动控制继电器接触器控制.docx
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1、课题:多工位铳削动力头自动控制专业:班级:学生姓名:所属院系:指导教师:第1章绪论11.1 课程设计目的11.2 课程主要内容和要求1第2章总体设计22.1控制要求22.2 设计要求22.3 设计任务22.4 工作要求2第3章电路设计33.1 主电路设计33.2 控制电路设43.3 柜内器件布置图63.4 柜体面板图7第4章设备选型与参数计算84.1电机选型84.2断路器选择94.3交流接触器选型104.4热继电器选型114.5器件清单11第5章导线选择13参考文献14附录15附录1总电路图15第1章绪论1.1课程设计目的在掌握电气设计基本知识的基础上,结合实际生产任务要求,设计多工位铳削头自
2、动控制系统。通过本次设计训练应达到以下目的:I)理解和掌握电气控制线路的设计原理;2)掌握常用电器元件的选用原则;3)掌握根据生产工艺要求设计电气控制线路的方法;4)掌握电汽控制线路的安装工艺与调试方法;5)培养查阅图书资料、产品手册和工具书的能力;6)培养综合运用专业及基础知识,解决实际工程技术问题的能力。1.2课程主要内容和要求两个动力部件构成的机床及其工作自动循环工况详见附件一。两个动力头由不同的电机驱动,工位控制由行程开关控制。设计任务如下:1、电动机能正常启动运行,有过载、短路等保护措施;2、自动循环工作方式时,M1、M2分别为动力头驱动电机;SQ1、SQ2是动力头1的原位开关和终点
3、限位开关;SQ3、SQ4是动力头2的原位开关和终点限位开关;循环工位控制要求见附件1。3、要具有必要的电气保护和互锁;4、有相应的信号灯指示工作在哪个环节。第2章总体设计2.1控制要求:1、装置用途;铳削加工是刀具在主轴驱动下高速旋转,通过动力头的配合将静止被加工工件加工成型。匕、基础资料:本铳削机床有两个动力头,分别由不同的电机控制。SQ1、SQ2是动力头1的原位开关和终点:限位开关;SQ3、SQ4是动力头2的原位开关和终点限位开关,机床运动简图和工作循环如下图所:示。2.2设计要求;3、设计要求;1、按循环工艺要求设计控制电路;:2、要具有必要的电气保护和互锁;:3、有相应的信号灯指示工作
4、在哪个环节。2. 3设计任务I1J主面落五至制电路设计;:2、计算参数并选择元器件,并编写元器件明细表;;3、设计元器件布置图;,A,编写计算、设计说明书。3. 4工作要求大图纸:、函2张,手绘;:2、说明书:5000字左右。第3章电路设计3.1 主电路设计主电路图如图3-1所示。动力头1动力头2图3T主电路图外部3相380V交流电经1I,12,13,N供设备使用。1I,12,13是3相火线,N是零线。QF1是总的断路器,可以通断整台设备电源。FUI是总的熔断器,起到短路过流保护作用。M1是动力头1电机。QF2是动力头1电机主回路断路器,FU2是动力头1电机回路熔断器。KM1是动力头1电机前行
5、启动接触器,KM2是动力头1电机返回启动接触器,FR1是动力头1电机过载保护热继电器,起到保护动力头1电机,防止动力头1电机长时间过载运行,烧毁动力头1电机的作用。同样的,M2是动力头2电机。QF3是动力头2电机主回路断路器,FU3是动力头2电机回路熔断器。KM3是动力头2电机前行启动接触器,KM4是动力头2电机返回启动接触器,FR2是动力头2电机过载保护热继电器,起到保护动力头2电机,防止动力头2电机长时间过载运行,烧毁动力头2电机的作用。3.2 控制电路设控制电路如图3-2所示。1,N是控制电路220V交流电输入端。QF4是控制电路回路断路器,起到通断控制电路电源作用。FU4是控制电路熔断
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