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1、加强机电设备检修质量打造质量信得过特色班组班组名称:XXX机电检修班时 间:二零一九年加强机电设备检修质量打造质量信得过特色班组、班组简介XXX机电检修班是一支业务技术过硬、富有朝气的职工队伍。现有成员10人,其中本科生5人,大专生5人,全组共有党员9人,4名中级工程师,2名初级工程师,主要从事机电设备检修、维护等工作。班组名称班组人数注册编号活动时间2018. 1至今班组理念严控质量为顾客创造价值班组成员简介序号姓名年龄性别学历职称组内职务组内分工12345678901表1组内职责分工XXX机电检修班夯实各项基础管理工作,坚持“严控质量为顾客创造价值”的核心理念,通过实行绩效管理来搞好班组建
2、设,秉承“质量第一”的方针,以“6S管理”、“标准化作业”、“设备定制化管理”、“手指口述”为工作方法,积极健全班组组织机构、合理配置班组成员职责分工,明确创建质量信得过班组活动目标,遵循PDCA循环,用严细实的工作方法,来践行质量观,完成质量目标。持续有效开展工作,并进行全过程质量控制,收到良好的效益。本次创建活动目标为:争创全国质量信得过班组。质量第一严控质量为顾客创造价值工作方法、“6S管理” “标准化作业” “手指口述”二、顾客及相关方需求确定班组围绕被检修设备进行分析,识别和确认顾客及相关方,确认顾客关注点,从而查找自身不足。2.1围绕设备识别顾客及相关方:矿方机电科被检修的设备:机
3、电检修班组/ I 1、掘进机;一生产掘进班组2、皮带运输设备;一3、开关等电气设备;公司机电供应部通过全面的分析、识别和确认:生产掘进班组和项目部管理是内部顾客;矿方机电科和公司机电供应部是相关方。2.2顾客需求分析2.2.1顾客及相关方要求识别表机电检修班内部顾客对象要求项目部管理 安全作业;生产掘进班组 生产掘进; 事故处理;相关方矿方机电科公司机电供应部 保证检修质量;A 减少事故; 电气完好; 保护可靠;班组通过对顾客需求的调查、管理层交流、班组成员专题讨论等方式,利用KANO模型,从安全、生产、检修质量、人员素质、机电质量标准化五个维度,最终确定顾客及相关方的需求为:安全检修、连续生
4、产、保证质量、符合标准。2.2.2顾客需求分析方法顾客识别顾客需求顾客关注点查找不足管理目标顾客及相关方查找快速解决迅速设备正常使用设备连续作业林0”2中 中入讨“稼Hi2”检修班人员水平参差不齐,制约事故处理效率。设备未按要求使用,存在超负荷运行和违章操作现象。!加强检修班人员;技能培训,提高;处理事故能力。加强设备操作培训,规范操作人员作业行为。:用“ a“小48小有的设备保护缺失或不动作;设备存在不完好现象。加强设备保护试验,加强检查。受检修人员水平限制,检修质量无法保证;设备日常保养和事故隐患排查没有严格落实。加强检修人员技能培训,加强设备日常保养,加强设备隐患排查。 通过差距分析法和
5、因果分析法的结合运用,对照IS09000质量管理体系标准。 确定顾客需求,识别顾客关注点,查找不足,定位班组短板。 并应用决策树工具绘制出水平层次结构的顾客需求分析图,确定短板,明确下一步目标。三、创建策划3.1 明确目标,落实职责以“质量至上”为理念,坚持源头把关、过程控制,全员参与、覆盖体系、持续改进、强化监督,服务用户、追求卓越的原则,以“争创全国质量信得过班组”为目标,明确质量责任,提高质量水平,增强核心竞争力。拒绝任何不合格产品交给顾客。以顾客为中心,把设备流转、检修、维护作为产品的关注焦点,时刻紧紧围绕顾客的需求。从强化质量意识、内部管理和服务意识等方面,结合班组的实际情况,全面细
6、致的开展质量改进工作,不断提高顾客的满意度。3.2 创建质量信得过班组活动目标根据识别出的班组短板,确定创建活动目标:加强培训、科学预防、提高检修质量。3.3 查找差距,确定关键改进目标值在需要改进的工作中,班组对部分关键工作进行了定量分析,统计汇总2017年数据,按改进50%的原则,科学设定了关键改进工作的目标值,定量数据主要有员工能力指数、电气设备不完好现象统计、内外部顾客及相关方满意度等。331员工能力指数员工能力指数二(理论考试得分+实际操作得分)/2理论考试包括各种基本的电气原理、实际的开关图纸、电动机结构、减速器原理、基本液压知识、设备操作和保养知识等,满分100分。实际操作包括开
7、关的整定、以前发生过案列的讲解、设备的具体参数等,满分100分。我们按照这个要求对检修班的成员进行了摸底考试,结果如下:3.3.2设备不完好现象统计班组成员对2017年矿方和公司机电供应部检查中发现的设备不完好现象进行统计,结果如下:2017年设备不完好现象统计表月份1月2月3月4月5月6月统计次数546352月份7月8月9月10月11月12月统计次数13L5323平均值:3.5次/月从表中可以看出,设备不完好现象平均值为3.5次/月,最低为1次,两者差值3. 5-1=2.5,按改进50%的原则,目标值定位:3. 5-2. 5*50%=2. 253.3.3分析客户满意度2017年顾客及相关方综
8、合满意度汇总表住m问题关键点不目标生产掘进班组矿方机电科公司机电供应部平均满意率1人员的素质95929392932人员的技能水平89858082843处理故障效率8480787579. 254检修设备质量8682868484.55应急处理能力8575807077.56班组文化9085808685. 251团队凝聚力9086858887. 258学习氛圉8575827078综合满意率:83.6从表中可以看出,顷客和相关方的综合满意率为83. 6%,最高为93与,两者相差:9.4%,按改进50%的原则,目标僮定位:83. 6%+9. 4%*50%=88. 3%1 fM目枇、a 、s/ri*wub田
9、九队stnXzMS:工作枇1咫一 w九“ 0金r/WA净化k由仆利2E九4而一 WL“il乖Ml仪:* 金耳tkG 和”文T 值?九队本Afc枚告和处现和中V WlM *必分斫处加加上交e一也九队安仝欲衽8其*0fHOZC少6九队士包格制制/h也九队向R乓、拉的竟密制/虹叱隹九 “HE到1或找文拉班官理制/文k皿九队安全文明生产制虔“处九队安全千投制度物一建九“员工安全权益维护制度初建九队安全纳效用斯制度叱建九“工桎厩府理制度方让是九队班组手指口述安全确认和?m 军* 化锂中七速的楝定工、安至郡港内容 :工)认M执行,以人汨本、生命至上、安全集守谷工质玄全生产制反不口机尾,做至u ,三不仿 w
10、 &P :不为笆f自日 丁伤W他人不被他人彷善.2)刁&法茸才旨挥.不违章作业,不违反劳动名己彳聿,生氐伟H在事寺旨丰军,如 在违触行为。3)严格加彳亍安全作Uk制J度,井下I庙时停电等,严格才安根走不呈年审批匕4)按趣定首凳上岗 ,穿先坂子弟4呆防护用晶,严格必守诙安全帝H度亍柳定5)壬动接受安全救育士音训环口考核,丰寺证上岗. 会垠誓f、会自救、会救会熟练便用本岗位安全设施口器材.6)严格履彳亍岗位安全职责.2、安全承诺的范国币口不呈序:7)与企业密订劳动合同的所有队绢人员都应进彳亍安全承诺。K为了提高机电检修班成员的技能水平,实现“查找快速、解决迅速”的目标,班组下大力气组织学习培训、经
11、验交流和事故总结,通过多种方式营造积极向上的学习氛,使学习方式由被动学习向有效学习转变、有效学习向常态化学习转变使班组成员技能水平提高。被动学习I有效学习I常态化学习首先, 阡 # 加I、勿刀口,|,I /口, 如俎步f的建立了一套完整的培训机制:通过大量的事故照片和视频,让会”新员工心中牢牢树立“安全第一”的意识;采用“导师带徒”、“结对子”等多种手段,手把手的教新员工仪器、仪表的使用方法;让新员工积极参加各种“职工安全知识大赛”、“职工技术比武”等竞赛,给他们施加适当压力促进学习的动力。其次,所有成员在年度初期制定年度培训计划,内容涉及安全作业、检修质量、机电质量标准化和电气专业知识等多方
12、面,力求实现员工的全面提升。第三、开展自我总结活动。每位员工每个月要总结自己的工作,对满意的地方予以肯定推广,对不满意的地方要分析原因改进,对亲自处理的事故要详细总结形成经验。第四、班组成员积极利用微信建群,充分用网络知识学习,提升技能水平。4.4 明确班组成员责任区域,落实到具体个人。机电检修班根据井下现场情况及人员素质划分每人的责任区域,制定相应的奖罚;每人在自己区域内对机电设备进行例行的保养维护,并排查处理潜在的事故隐患;检修记录本详细记录每天的工作内容。4.5 严格按照标准执行落实,全过程质量控制调动班组全员的工作积极性,将安全质量观念深入人心,提倡“人人都是安全质量监督员”,无论职务
13、的高低、新员工还是技术大拿,在工作中都必须相互监督,相互提醒,确保质量安全。开关停电的操作步骤、设备的检修内容、检修质量等必须符合标准,严格按照具体要求操作落实。机电检修班制定巡查检查制度,对设备检修质量、检修记录本内容准确性以及机电质量标准化进行检查;检查结果与所有成员的奖金绩效挂钩,鼓励所有成员提高工作质量,实现自我价值。4.7 他山之石,可以攻玉。XXX机电检修班积极与矿方和公司其他的检修班组交流经验,探讨如何有效的降低设备事故发生、提高检修速度,细化设备日常保养维护,提升机电设备利用率。4.8 班组质量改进和创新能力机电检修班组非常注重员工创新能力的培养,对合理的意见和建议积极引导,通过祥细的论证再付诸实施、检验成果,最后完成自我的进步与升华。在井下首次实现对皮带机驱动滚筒的包胶,不仅节约了成本,而且节省了人力,提高了劳动效率。课题一:煤矿井下皮带机驱动滚筒的现场包胶问题点:皮带机驱动滚筒是皮带运输的主要传动部件,在使用过程中表面的一层胶皮逐渐磨损直至全部磨光,降低了与皮带的摩擦力,容易出现皮带打滑开不动现象。改善措施:以