可行性报告-粗苯加氢10万吨年焦化粗苯加氢装置可行性研究报告.doc

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1、铜化集团有机化工有限责任公司10万吨/年粗苯加氢项目可行性报告铜化集团有机化工有限责任公司10万吨/年粗苯加氢项目可行性研究报告 行政负责人：技术负责人：经济负责人：项目负责人：1目 录1、总论51.1、项目及建设单位基本情况51.2、 编制依据及原则61.3、研究范围61.4、项目背景及建设必要性61.5、主要研究结论7、市场分析与价格预测102.1、纯苯市场分析102.2、甲苯市场分析122.3、二甲苯市场分析143、装置建设规模、产品方案143.1、建设规模和装置组成143.2、原料性质和产品方案154、工艺装置174.1、工艺技术选择174.2、工艺流程概述及操作条件184.3、主要设

2、备选择214.4、公用工程消耗224.5、工艺装置“三废”排放23.6、工艺技术及设备风险分析24、辅助材料246 自动控制246.1概述246.2 装置自动化246.3装置自动控制方案276.4 设计采用的主要标准规范287、总图运输287.1、装置位置及条件287.2、装置竖向、道路及排雨水317.3、厂区绿化317.4、工厂运输327.5、主要工程量327.6、采用规范标准328、公用工程及辅助生产设施328.1、油品储运328.2、给排水328.3、电气、电讯338.4、供热358.5、供风、供氮358.6、分析化验358.7、维修及其它辅助设施369节能369.1编制依据369.2装

3、置用能特点369.3节能基本原则369.4节能措施3610、消防3710.6、建、构筑物的耐火、防爆泄压、通风设计4110.7、电气防火4110.8、人员编制4211、环境保护4211.1、设计原则4211.2、设计采用的标准规范4211.3、主要污染源及污染物4311.4、全厂采取的环保措施及预期效果4311.5、环境监测4612、劳动安全卫生4612.1、主要执行标准4612.2、主要设计原则4612.3、职业危害因素及其影响4712.4、安全防范措施4812.5、劳动安全卫生专用投资4913、组织机构、人力配置和项目实施计划5013.1、组织机构5013.2、新建装置人力配置5013.3

4、、项目实施计划5014、投资估算和资金筹措5114.1、 建设投资估算5114.2、资金筹措5215、经济效益评价5315.1、生产成本和费用估算5315.2、财务评价5415.3、敏感性分析5515.4、财务评价结论5516、预期目标及风险分析5616.1、预期目标5616.2、风险分析56 1、总论1.1、项目及建设单位基本情况1.1.1、项目基本情况1.1.1.1、项目名称铜化集团有机化工有限责任公司10万吨/ 年粗苯加氢装置。1.1.1.2、项目建设性质该项目属于新建项目。1.1.1.3、项目建设地点方案一：顺酐装置拟建于公司机修车间与现30000吨/年苯酐生产装置的刮片房之间的空地上

5、。方案二：拟建在公司原10000吨/年苯酐生产装置的操作室与原泵房间的空地上，与10000吨/年苯酐生产装置平行。此方案可能需将10000吨/年苯酐生产装置的操作室移动一下。方案三：拟建在公司正在扩建的5万吨/年苯酐生产装置的刮片房旁边的空地上。1.1.2、建设单位基本情况1.1.2.1、建设单位名称、性质及负责人建设单位全称：建设单位性质：建设单位法人：1.1.2.2、建设单位概况铜陵化工集团有机化工有限责任公司是以生产苯酐、橡胶防老剂、染料中间体等产品的中型精细化工企业，成立于1983年6月，建厂二十多年来，依靠科技进步，积极增品种、上规模，生产经营迅速发展。目前，产品已由建厂初期单一的5

6、00吨/年萘法苯酐，发展到拥有70000吨/年邻法苯酐，1000吨/年的周位酸，350吨/年劳伦酸，700吨/年苯基周位酸，1000吨/年4010NA，500吨/年4020等生产装置和水、电、汽、制冷、空压等公用配套设施。50000万吨/年苯酐投产后将年产量将达到120000吨/年。主要产品苯酐、周位酸、劳伦酸和苯基周位酸均为安徽省名牌产品。其中，周位酸、劳伦酸、和苯基周位酸为国内外之最大，市场占有率达60%以上，产品销往欧美及东南亚等国家和地区。铜陵化工集团有机化工有限责任公司现有技术人员65人，占在岗职工总数17.1%，其中高级职称4人，中级职称21人。1.2、 编制依据及原则1.2.1、

7、编制依据1.2.1.1 原化工部一九九七化计发1997426号化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）。1.2.1.2 铜陵化工集团有机化工有限责任公司提供有关建设项目的基础资料。1.2.1.3编制原则 1）、结合企业现有实际情况，在新建装置主要工艺技术及工程的技术方案选择上，即考虑先进性，又确保技术的可靠性，并进行各方面技术经济比较，所选方案力求达到先进、可靠、合理、经济。 2）、坚持资源综合利用，节能降耗，技术优化设计原则将降低产品能耗作为项目每个环节考虑的首要问题。 3）、环境保护方面要按国家规定和标准设计，坚持生产项目与环保项目“同时设计、同时施工、同时开车”的原则，采取各

8、种有效措施减少或消除污染，符合环保要求。1.2.2、编制原则1.2.2.1、新建装置立足于国内自主技术，并对其进行优化。1.2.2.2、新建装置布置尽可能节约占地面积、节省投资和充分利用内部热量，降低能耗。1.2.2.3、采用DCS集中控制，以优化操作，提高轻油产品收率，减少操作人员，提高经济效益。1.2.2.4、贯彻国家关于环境保护、安全卫生和消防的法规和要求，做到三废治理，安全卫生及消防等保障措施与工程建设“三同时”。1.3、研究范围论证10万吨/年粗苯加氢生产项目的重要性和必要性，并综合评价其经济效益、社会效益、和环境效益。在对市场需求预测、建设规模、产品方案、工艺流程、主要设备选型、原

9、材料供应、工程技术方案和项目实施进度等评价的基础上，对该项目进行技术经济评价，分析该项目采用技术的先进性和可靠性以及经济的真实性和可行性，以得到客观的评价结果，为有关部门及投资方的决策提供科学依据。1.4、项目背景及建设必要性粗苯加氢精制的主要产品是纯苯、甲苯、二甲苯等，均为重要的有机原料，普遍应用合成染料、有机颜料、合成农药、合成医药、合成树脂、日用制品等有机行业。并能满足本厂对二甲苯原料的需求，目前我国对三苯的需求越来越大，现三苯的需求量正以每年3-4%的速度增长，市场需求潜力巨大。本项目以焦化粗苯为原材料进行深加工，原料供应充足、稳定。1.5、主要研究结论1.5.1、项目概况粗苯加氢装置

10、以粗苯为原料，采用上海胜帮石油技术有限公司开发的焦化粗苯加氢处理技术生产苯、甲苯、二甲苯。1.5.1.1、装置能力以粗苯为原料计算：10万吨/年1.5.1.2、生产能力及产品方案产品及副产品明细表序物料名称收率 %数 据号kg/ht/d104t/a进料1粗苯92.2012500300102氢气0.4256.61.360.0463软化水7.38500120.4合计1006778.3162.685.40出料1C6C8馏分89.686078.5145.894.862残油1.4397.22.330.073稳定塔顶不凝气1.2282.91.990.064污水7.67519.712.470.41合计100

11、.006778.3162.685.401.5.1.3、公用工程消耗表1.5-1 装置公用工程消耗（按照年操作8000小时计算） 明细名称单位耗量小时耗量年耗量能耗指标总能耗单位能耗单位数量单位数量单位数量单位数量104MJ/aMJ/t电kW.h/t32kW.h200104kW.h/a160MJ/kW.h11.841894.4378.890.7MPa蒸汽t/t0.08t/h0.5104 t/a0.4MJ/t31821272.8254.56凝结水t/t0.18t/h1.12104 t/a0.90MJ/t-320.3-286.99-57.40循环水t/t44.87t/h272.8104 t/a218

12、.24MJ/t4.19914.43182.89软化水t/t0.08t/h0.5104 t/a0.4MJ/t10.474.190.84污水t/t0.084t/h0.52104 t/a0.42MJ/t33.4914.072.81净化风m3/t45.81m3/h180.00104 m3/a144.00MJ/m31.59228.9645.79非净化风m3/t25.45m3/h100.00104 m3/a80.00MJ/m31.1793.618.72氮气m3/t9.87m3/h60.00104 m3/a48.00MJ/m36.28301.4460.29合 计4436.9887.651.5.1.4、能耗单

13、位耗量和单位能耗基准为6.25 t/h。1.5.1.5、占地面积新建部分占地约22774=16798m2。1.5.1.6、定员加氢装置增加生产定员24人，其它配套公用系统由联合装置人员同时管理不增加人员，全厂增加定员共24人。1.5.2、主要技术经济指标本项目总投资4366万元，其中建设投资2720万元。年均销售收入21607万元，年均总成本费用18250万元，年均所得税后利润2134万元，全部投资财务内部收益率所得税后为48.73%，投资回收期为3.71年（所得税后，含建设期1.0年）。主要经济指标见表15-1。主要技术经济指标汇总表表15-1序号项 目 名 称单位数量一基本数据其中外汇：1总投资万元4366万美元1.1建设投资万元2720万美元1.2固定资产投资方向调节税万元1.3建设期利息万元401.4流动资金万元1606