弯头消漏架设施工方案.docx

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1、分类:编号:项目施工技术方案及安全措施项目名称：裂解炉区烧焦线弯头消漏架设搭拆使用单位：乙烯装置编 制:技术审核:安全审核:审 批:大理工程有限公司2021年04月施工方案审查会签表年 月 日项目名称裂解炉区烧焦线弯头消漏架设搭拆项目编号施工单位：施工方案名称：裂解炉区烧焦线弯头消漏脚手架施工方案审查单位意见作业车间签字：设备部签字：安全环保部签字：其他相关部门审查意见签字：签字：签字：1 ,编制依据：41.1 项目委托书-41.2 适用的标准规范42 .项目概况：43 ,施工工序：54,施工工艺：51.1 施工准备-51.2 脚手架搭设51.3 脚手架的拆除61.4 脚手架安全管理65 ,施

2、工工器具：76 .组织机构和质保体系： 76.1 施工组织机构76.2 质量管理体系76.3 关键质量控制点一览表87 施工用料：98 .施工进度计划:109 .HSE施工管理：109.1 本项目HSE管理组织机构109.2 JHA记录表及SCL分析记录表109.3 HSE要求及措施179.4 HSE突发事件应急预案171 .编制依据：1.1 项目委托书1.2 适用的标准规范1.2.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1301.2.2 石油化工施工安全技术规程SH35051.2.3 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801.2.4 建筑施工安全检查标准JGJ591.2.5 建筑施工高

3、处作业安全技术规范JGJ80-912 .项目概况：本项目为中沙裂解炉区烧焦线弯头消漏脚手架施工方案。该脚手架搭设高度约25米，需从地面开始搭设。施工重难点：搭设高度高；下半部拉结点不易设置。3 .施工工序：施匚准备 搭设基础面加固 设置脚手板、底座 A纵向扫地杆 立杆横向扫地杆一小横杆大横杆脚手板防护栏杆安全网一验收挂牌一使用完毕后拆除4 .施工工艺：4.1 施工准备4.1.1 技术准备：4.1.1.1 施工方案已经编制，并经审批合格。4.1.1.2 已对施工人员进行施工技术交底。4.1.1.3 已结合现场实际情况对施工人员进行了详细的安全交底。4.1.2 现场准备：4.1.2.1 对施工范围

4、已做好安全警示。4.1.2.2 作业票证已办理。4.1.23现场监护人员已到位。现场监护主要由架设班班长及施工队长为专职安全监护，佩戴袖标,施工过程中不能离开现场，调度、安全、技术相关人员进行安全监督及协助。4.1.2.4架体搭设材料、构配件、脚手板等符合规范要求。构配件质量检查见附表。4.2 脚手架搭设脚手架采用直脚手架，搭设长度约为4m。脚手架从基础水泥面开始搭设。4.2.1 脚手架搭设要求：4.2.1.1 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表8.2.4的规定，扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准按表8.2.5规定。搭设

5、尺寸参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011两步三跨设计尺寸进行搭设，立杆横距1.05米，步距1.5米，纵距1.8米。4.2.1.2 现场为混凝土地面，可直接作为立杆基础，立杆底部的垫板、底座按规范要求进行设置；架体在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆，并应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆设置在纵向扫地杆的下方。4.2.1.3 体与钢梁的拉结采用架杆与平台梁、管支架等方式进行固定。在有平台走道侧，优先考虑与平台梁进行拉结固定。搭设及拆除脚手架时，架杆的传递方式采用定滑轮进行向上传输。4.2.1.4 脚手板采用钢跳板，材质、规格符合规范要求，铺板应严密、牢

6、靠；作业层按规范要求设置防护栏杆;作业层外侧应设置高度不小于180mm的踢脚板，严格控制架体的水平及垂直度，防止架体变形扭转。4.2.1.5 纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相固定。4.2.1.6 每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件固定在立杆上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。4.2.1.7 立杆除顶层顶步外，不得采用搭接。4.2.1.8 作业层脚手板下应采用安全平网兜底，架体与钢梁之间之间应采用脚手板或安全平网封闭。4.2.2 脚手架的验收：4.2.2.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）

7、作业层上施加荷载前；（3）每搭设完6m8m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；4.2.2.2 验收时，首先要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家及行业相关标准。其次还应从以下方面进行检查：A、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。B、架子的搭设（立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300） oC、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。D、脚手板铺设应符合要求。4.3 脚手架的拆除4.3.1 架子拆除时设有专人指挥，严禁非作业人员入内。4.3.2 拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。4.3.3 拆除顺序遵循由上而下、先搭

8、后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。4.3.4 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。4.3.5 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的扣件时，应先通知另一方，以防坠落。1.1.1 除时不应碰坏相关设施设备等。4.3.7 拆下的材料应随拆随运。4.3.8 在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.4脚手架安全管理4.4.1 脚手架搭设人员必须是考核合格的专业架子工，有上岗证。74.

9、4.2 搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4.4.3 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡或其他室内设施物体损坏，对每完成的一道工序，要认真检查合格才能进行下一道工序。4.4.4 脚手板要扎牢，不准随意拆动。4.4.5 作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，以免掉落，架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。5 .施工工器具：主要工器具：滑轮、扳手等。6 .组织机构和质保体系:6.1 施工组织机构6.2 质量管理体系质量工程师6.2.1 质量体系有关责任人员职责6.2.1.1 项目经理（1）项目经理是检修项目安全质

10、量的第一责任人，经法人代表授权，代表公司全权行使质量管理责任，对检修全过程施工质量负全责。（2）贯彻上级有关质量管理的规定和制度，并监督检查实施情况。（3）项目经理部的质量管理直接接受公司质量保证体系的监控，严格按照质量体系相关内容；对施工过程进行管理和控制。（4）负责组织建立项目质量保证体系。（5）负责将项目的工程目标和计划落实到班组，明确其质量责任。6.2.1.2 项目质量工程师（1）在项目经理领导下负责质量保证体系的建立与正常运行，依据计划合理安排检查、试验人员。（2）负责在工程项目施工中贯彻执行技术标准、规范和质量法规。（3）组织编制工程项目合同质量计划，并组织实施。（4）组织接受上级

11、各部门对工程质量的监督、检查和对存在问题整改的确认。（5）负责组织对不合格品进行评审；负责对质量事故的调查、整理、分析和上报工作，并提出对事故的处理意见。（6）贯彻执行技术标准、规范和质量法规。（7）负责分析组织处理各种重大技术、质量问题，保证施工质量。6.2.13质检技术员（工）检修过程工序交接验收。（2）工程质量控制点自检后的送审上报。（3）对施工过程进行监督检查，关键工序进行重点控制。6.2.2 质量控制措施6.2.2.1 施工前的质量管理（1）建立、健全项目质量管理体系，完善质量保证措施，落实质量控制组织，并将质量管理体系人员名单报甲方检查、确认。（2）编制施工技术方案，并报甲方批准。

12、（3）明确专业工程质量控制点。（4）施工机具、工艺设备、检测设备准备，确保检验试验设备检定合格且有合格标识，各种设备应能满足施工工艺要求并保持完好。（5）组织施工技术交底，落实质量目标、质量标准、质量保证措施，明确施工工序、方法、质量标准和自检、报检要求。6.2.2.2 施工中的质量管理（1）严格设备、材料、配件验收保管和发放，控制进入现场设备、物资质量，做好现场物资的防护。（2）按质量控制程序实施施工程序质量确认、报检、共检。（3）做到施工记录、质量评定与工程进度同步。6.3 关键质量控制点一览表6.3.1 脚手架搭设的关键质量控制点：序号工程质量控制点等级1施工方案A2立杆基础及扫地杆的设

13、置及固定B3架体与结构拉结方式及可靠性符合要求B4杆件间距B5横向水平杆设置、杆件连接、层间防护、构配件材质符合要求B6脚手板与防护栏杆B7交底与验收A8工序过程控制C注：工序质量控制点根据重要程度的不同，划分三个等级：（1）A级：该控制点的检修质量需经车间、设备管理部、施工方负责人三方确认；（2） B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经车间、施工方负责人确认；（3） C级：一般质量控制点，由施工单位的质量检查部门进行检查。（4）所有质量控制点必须经施工方自检合格后，才能向相关部门报验。7 .施工用料：7.1 钢管搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低

14、压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用48.3X3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。7.2 扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵