建筑工程各工种安全操作规程.docx

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1、建筑工程各工种安全操作规程序号名称页码1普通工（杂工）安全操作规程12玻璃工安全操作规程23油漆涂料工安全操作规程34木工安全操作规程45钢筋工安全操作规程56混凝土工安全操作规程77搅拌机操作工安全操作规程88瓦工安全操作规程99抹灰工安全操作规程1010架子工安全操作规程1111高处作业安全操作规程1212建筑电工安全操作规程1313机械操作工安全操作规程1414机械维修工安全操作规程1515电焊工安全操作规程1716气焊（割）工安全操作规程1817卷扬机司机安全操作规程1918物料提升机司机安全操作规程2019施工升降机司机安全操作规程2120塔式起重机司机安全操作规程2221门式起重机

2、司机安全操作规程2322桥式起重机司机安全操作规程2523起重指挥司索工安全操作规程2724流动式起重机司机安全操作规程2925打桩机司机安全操作规程3026打桩工安全操作规程3127机动车司机安全操作规程3228土方机械司机安全操作规程3329保温、防水工安全操作规程3430安装钳工钥工安全操作规程3531管道安装工安全操作规程3632通风工安全操作规程3733凿岩爆破工安全操作规程38普通工（杂工）安全操作规程一、挖掘土方时，两人操作间距保持2-3%并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m外，

3、并且高度不得超过1. 5m。三、吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、瞥筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下 坡时车距不得少于10mo六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧破。八、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。九、砌挡土墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得

4、太满，防止滚落伤人。十、往坑槽运石料时，应用溜槽或吊运，下方不准有人。十一、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人面对操作。十二、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。第21页玻璃工安全操作规程一、裁割玻璃应在指定场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。二、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具（架），玻璃应直立堆放，不得水平堆放。三、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取。严禁将铁钉含在口内。四、独立悬空高处作业必须系好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。五、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直

5、下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。六、安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作.业，以免玻璃破碎掉落伤人。七、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。八、大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装，抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。九、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；安装完毕应随即将风钩挂好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。十、安装完毕，所剩的残余玻璃应及时清扫，集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。油漆涂料工安全操作规程一、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应

6、装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应佩戴好防护用品，不准吸烟。三、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。四、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。五、用钢丝刷、板铿、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，

7、在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔h到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。七、使用天然漆（即国漆）时，耍防止中毒。禁止己沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。八、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。九、刷坡度大于25。的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。十、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。十一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业，电气设

8、备安装必须按防爆等级规定进行。十二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行施工。十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。十五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。十六、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。十七、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。十八、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。十

9、九、涂刷作也时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。如仍感不适，应去医院医治。木工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。四、支设41n以上的立柱模板时，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带；不足4m的，可使用马凳操作。五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或

10、大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺栓应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。九、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。十一、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。十二、现场道路应加强维护，斜道和脚手板

11、应有防滑设施。十三、高支模作业时，操作面下方应做好防坠措施，如拉设安全平网或铺设脚手板，作业人员应系好安全带。钢筋工安全操作规程一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。二、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料时，工具必须牢固。拿寥子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护罩。五

12、、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4nl以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以匕 应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。十

13、、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90,并且应用封闭式导向滑 轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发出开车信号。十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓，慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。十五、同一

14、构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分两次张拉，第一次拉至控制应力的70%- 80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。十六、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料。十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。十八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围内，非操作人员不得停留。二十、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。二十二、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩开伤人。二十三、直径小于2m或大于9nlm的钢筋调直，应低速加工。二十四、钢筋调直，钢筋要紧贴内挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。二十五、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。二十六、调头弯曲时，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。二十七、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。二十八、焊接操作时应戴防护眼