建筑给水排水采暖及燃气工程质量控制措施.docx

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1、建筑给水排水采暖及燃气工程质量控制措施（一）、一般规定1 .对安装施工单位（含分包单位）的施工资质、工程质量管理人员和特殊工种的上岗证和相应专业技术资格进行审验，并附相关证书（操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书）。2 .安装施工单位应具备必要的安装施工技术标准，健全的质量管理体系和工程质量检测制度。3 .对所填报编制的安装施工组织设计（安装施工技术方案）进行审查，经批复后方可实施。如在实施中因故改变部分，将另行申报核查后实施。4 .对系统安装施工的分部、子分部、分项工程，要求安装施工单位严格执行自检合格后再向监理申报，监理将对其进行核验。5 .审查主要器具和设备应有完整的安装使用说明

2、书。在运输、存放和保管过程中，应有有效措施来防止损坏或腐蚀及防火防盗措施。6 .对阀门除在进场时已做了查验外，在安装前还要对阀门做强度和严密性试验（试验批为：“三同”的数量中的10%）；对安装在系统中主干管并起到切断作用的的闭路阀门，须逐个作强度和严密性试验，并分别不小于公称压力的1.5倍和L1倍，且无压力降，持续的时间应按操作的规范要求进行核对、查验,出具阀门检验试验记录。7 .在系统管道上使用的冲压弯头，其外径应与管外径相同，同排架上所有的弯头曲率半径应一致。8 .对穿地下室外墙、水池壁以及有严格防水要求的墙、板等处，必须按设计技术文件和设计图纸要求进行安装施工，管道穿越变形缝时应采取保护

3、措施，填充材料应阻燃，填报补偿器安装预拉伸（压缩）记录和管道隐蔽工程检查验收记录。（二）、室内给水工程质量控制措施1 .给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水标准。水压试验必须符合设计要求。当系统为金属及复合管时，在试验压力下lOmin内压力降不大于0. 02mpa,并在工作压力下不渗漏；当系统为塑料管时，在试验压力下，lh内压力降不大于0.05mpa,并在工作压力下2h内不大于0. 03mpa,并不渗漏。2 .系统在交付使用前必须进行通水试验，填报给排水管道、卫生器具通水试验记录。3 .生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒，填报管道冲洗、吹扫、清

4、洗记录，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮水标准后方可投入使用，检验部门要提供检测报告。4 .埋入墙内、地面下的管道（金属）防腐处理、材质、结构层面应符合设计要求,填报管道隐蔽工程检查验收记录。5 .引入管与排水出户管的水平、垂直净距，须加保护套管的长度。管道坡度及坡向应满足规定。6 .水泵供水设置就位前，检查安装施工单位的相关专业、工程之间的中间交接验收记录，并对所进行现场实测结果进行核验。7 .水泵试运转的轴承承温升必须符合该设备说明书的规定。减震装置不准采用弹簧式减震器。8 .水箱的满水试验静置24h,要求不渗漏。（三）、室内排水工程质量控制措施1 .隐蔽、埋地、吊顶内的排水管道在隐蔽

5、前必须做灌水试验，灌水高度是否不低于厨房卫生器具的上边缘或底层地高度，5niin液面有无下降。填报管道系统隐蔽压力（灌水）试验记录。2 .管道坡度、立管上伸缩节、阻火圈形式及安装位置要求逐个检验。3 .立管及水平干线必须做全部的通球试验，填报给排水管道、卫生器具通水试验记录。（四）、室内采暖工程质量控制措施1 .管道及配件安装位置等符合设计规定，系统管道走向、坡向、接口位置正确。2 .散热器在安装之前，必须做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，托架稳定，填报设备、卫生器具压力（满水）试验记录。3 .管道保温之前，必须进行水压试验。要求水压试验压力系统顶点工作压力加0. 2mpa,同时系统顶

6、点的试验压力要求不小于0. 4mpa04 .采暖系统安装技术后，应对系统进行试动行和调试,并对系统压务、系统温度、室内温度逐条进行验收，填报采暖系统试运行调试记录。（五）、消防（水）系统质量控制措施消火栓系统管道安装前要求施工单位对其所承担的安装工程范围以及任务、技术要求、质量标准、工程量等明确,管道接口形式和管径的对应关系要有明细，并做向施工班组的技术交底工作和安全教育，特殊工种必须持证上岗，同时应有相应专业技术等级合格证。熟悉图纸，领会设计意图，掌握施工规范，并做好工序交接工种专业间中间交接验收工作，并且履行手续；同时还应将施工方案报送监理，按审查批复后的意见实施。1 .监理要认真仔细的审

7、阅，核定施工单位提交的资料和施工方案。提出审阅意见，在具体的实施中逐项检查落实,并做记录，及时填写监理日志和监理巡检实施。管道及附（配）件安装，要求安装施工单位严格按设计文件和设计图纸施工。安装标高线与土建基准线要符合无误。设置支架位置，并确保间距不超标。采用卡箍连接时要对卡件规格、型号、压力确认；密封胶圈不得有油污和裂纹、扭曲、凹槽内不得有杂物并确认其安装方向性和扭曲角度等。现场所用管材及附（配）件的材质、规格、型号、压力应符合设计要求和该产品的质量标准；合格证、质量说明书、检测（验）报告应齐全有效。安装标高线及排管间距、竖向排管平直度等，用尺量，拉线水平尺等测绘方法对允许偏差值做工序施工前

8、预控2 .明确分区所设置的消火栓形式和箱内配置组合门的开启方向，栓口所在侧位等。3 .消火栓（箱）及配件安装前，对土建主体施工时预留的洞口尺寸进行二次复核。4 .箱内配置应齐全，规格、型号、压力等应满足要求。5 .系统试动转和调试后，施工单位应向监理单位报审有关管道隐蔽工程检查验收记录、管道冲洗、吹扫、清洗记录、管道系统隐蔽压力（灌水）试验记录及试运行和调试方案，由监理审阅批复；在相关部门和人员参加的联合检查（内部进行）验收合格后，方可进行试运行和调试。并对顶层或系统顶端试验用消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，填报室内消火栓试射记录。（六）、燃气工程质量控制措施1.1 一般规定1 .选择有资

9、质条件的施工单位进行施工，安装工人必须持证上岗，且在考核项目内进行施工；2 .建设单位在工程开工前与有关单位了解地下旧管线和地下构筑物资料，必须时开挖深坑核实。对有碍施工的地下旧管线和地下构筑物，应在施工前由建设单位召集有关单位协商解决，以便进一步修改设计。3 .施工单位技术负责人应编制专项工程施工方案，并报燃气专业监理工程师和总监理工程师审批后才能实施。4 .严格执行材料及设备进场的验收制度，不合格的材料及设备作退场处理。5 .燃气工程施工应按设计文件进行，对于现场发生的技术变更，则必须经原设计单位同意后方可施工。6 .督促燃气工程施工单位按国家规定向监理单位进行报验与验收，并保证验收后的工

10、程能够安全使用。7 .施工单位应及时形成施工技术档案。8 .2室内燃气管道安装工程1 .进场的管材和管件必须有出厂合格证并符合设计要求。当使用铝塑复合管和交联铝塑复合管时，不得使用给水和热水用的管材及管件。对于进场的阀门，其强度和严密性必须符合设计要求，出具阀门试压记录。2 .室内燃气管安装的坡度向应满足设计要求。当设计无要求时，其道道坡度不应小于0. 002o进户管接在各环路出管的水平管段应抬头走，出管接到煤气表的水平管段应抬走，表后的管段应坡向燃烧器。3 .燃气管道的支托架均应安装平整、牢固，其支托架间距应满足规范GB50242的规定，并要做防腐处理。4 .燃气管道穿墙或穿楼板时，必须加套

11、管。埋墙套管两端与墙体饰面齐平，穿楼套管其上端应高出地面20mm以上，下端应与天棚的饰面齐平。5 .燃气进户管及室内燃气管道与其他管道（如电缆、电线、电力开关等）间的最小水平距离、垂直距离或交它净距等必须符合设计要求，当设计无要求时应满足GBJ302的规定。6 .管道的连接：镀锌钢管螺纹连接，螺纹加工精度应满足国际管螺纹的规定。做到螺纹清洁、规整。被破坏的镀锌层及管根部外裸螺纹应做好防腐处理。在铝塑复合管和交联铝塑管采用卡套式钢制管件连接时，应按其产品的装配工艺进行。钢管法兰连接，其法兰应平行、紧密并与管中心轴线垂直，椁垫材料应符合规定。螺杆露出螺母长度应一致，并且在同侧。7 .管道安装后必须用压缩空气进行吹扫，标准以将管道中杂物吹净为止，并出具管道吹扫记录。8 .管道安装后的耐压强度和严密性试验必须符合设计要求，并做好管道试压记录。9 .阀门安装的型号与规格必须符合设计要求，其安装位置、进出口方向正确，开启灵活，朝向合理，连接牢固、紧密。10 3室内燃气具和燃气表的安装燃气具和燃气表均必须符合国家有关产品标准的规定，必须具备产品合格证和安全使用说明书。