建筑工程施工工艺工法标准流程.docx

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1、一、钢筋工程操作工艺标准为了保证钢筋工程的质量，从材料、机械设备、施工操作、验收等各个五一节对钢筋工程质量进行控制，避免出现不合格品，根据本工程的具体情况钢筋工程为一大关，特将钢筋工程定为关键工序。（-） 钢筋工程现浇框架结构钢筋绑扎（1）施工前准备钢筋原材：应有出厂合格证，钢筋取样时通知甲方与监理到场取样作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况还需化学成分检验,钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状数量.铁丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块：用水泥砂浆制成50mm见方厚度同保护层（或墙体厚度），垫块内预埋20

2、22号火烧丝，或用塑料卡。主要机具：钢筋钩子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。作业条件熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格形状数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线、柱墙外皮尺寸线。总包单位根据设计图纸及工艺标准要求，向施工人员班组进行进行技术交底。操作工艺1. 绑柱子钢筋工艺流程套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线 绑箍筋套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立好柱子钢筋，在连接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心,如果柱子主筋采用光圆钢筋连接时，角部弯钩应与模板成45,中间钢筋的弯钩应与模板成90o连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，连

3、接接头的连接位置应符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。绑扎方法按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于10d.柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，设计要求的拉筋要钩住箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮按设计要求，垫块布置均匀，间距一般不大于400mm,以保证主筋保护层厚度准确，与柱截面交叉处，柱

4、应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2. 绑剪力墙钢筋工艺流程立2-4根竖筋一画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分号标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋其余搭接长度及位置均应符合设计要求。剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或立撑筋，其纵横间距不大于600mm （不能大于设计要求），钢筋外皮绑扎垫块。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求，先浇筑柱位

5、后绑剪力墙时信内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆横绑墙筋时作为连接用。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋时; 均应符合设计抗震要求。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑碎时应由专人看管，浇筑后，再次调整以保证钢筋位置的准确。3. 梁钢筋绑扎工艺流程画箍筋间距一在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋 一穿主梁下层纵筋嚼次梁下层钢筋 一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模内。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按己画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好

6、箍筋；放主次梁的架立筋隔一定间距将立筋架与箍筋绑扎牢固调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中部，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端点内锚固长度也是符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为135,平直部分长10d,做成封闭箍单面焊按长度为5d。梁柱节点位置：当梁柱的截面相同时采用强柱弱梁，即柱包梁施工，梁端第一个箍筋应设置在距离柱点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求。在梁截面减少处增加3道缩口箍筋，

7、箍筋截面同减少的梁截面。在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接，梁的受力钢筋直径等于或大于22mm的，采用焊接接头。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内n级钢筋不做弯钩。墙柱筋绑扎完毕通知监理与甲方到场验收，验收合格可进行下道工序。（其中钢筋绑扎施工中，监理人员不定时应进行巡检，不合格工程及时返工）4. 板钢筋绑扎工艺流程清理模板模板上画线一绑板下受力筋绑副筋清理模上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。按划好的间距，先摆好受力主筋后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔要及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣

8、或人字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余点可交错绑扎，双向板相交点须全部绑扎。板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距L5m,垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。顶板筋绑扎完毕通知监理与甲方到场验收，验收合格可进行混凝土浇筑。（其中钢筋绑扎施工中，监理人员不定时应进行巡检，不合格工程及时返工）楼梯钢筋绑扎工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋，板、钢筋梁要锚固到梁内。底

9、板筋绑完等踏步横板绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范规定。顶板筋绑扎完毕通知监理与甲方到场验收，验收合格可进行混凝土浇筑。（其中钢筋绑扎施工中，监理人员不定时应进行巡检，不合格工程及时返工）（4）质量标准保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面必须清洗。钢筋规格形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求的施工规范的规定。钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。基本项目缺扣、松扣的数量不超过扣数的10%且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定。箍筋间距数量应符合设计要求，有抗

10、震要求的弯钩角度为135,弯钩平直长度为lOdo钢筋对焊接头n级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀，对焊接头弯折不大于4,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0. Id,且不大于2mm。检查允许偏差项目见下表项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度+10尺量检查2网眼尺寸+20尺量连续三档取其最大什3骨架的宽度、高度+5尺量检查4骨架的长度+10尺量检查5受力钢筋间距+10尺量两端中部各一点取其最大值6受力钢筋间距+5同上7绑扎箍筋、构造筋间距+20尺量连续三档取其最大值8钢筋弯起点位置20尺量检查9焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+310受力筋保护层梁柱+5尺量检查档板+3二、模板工程操作工艺标

11、准材料与主要机具：定型组合钢模板，定型钢角模：阴阳角模、连接角模。竹胶合板块：长度为2400mm；宽度为750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、紧固螺栓等。支承件:、钢管支柱、钢斜撑、木材等。钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。隔离剂：不可用废机油。检查工具：线坠、靠尺板、方尺。(-)剪力墙模板(1)作业条件模板设计:根据锦绣花苑工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定剪力墙模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，

12、模板组装形式，连接节点大样。拼装前准备：柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，做好钢筋保护层垫块，并完成自检。自检完成后通知监理与甲方人员进行检查，检查合格后资料同步。拼装组装剪力墙模板：工艺流程：拼装墙柱模板一安装墙柱模板一墙柱模板加固一安拉杆或斜撑一办预检按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。安装剪力墙模板：工艺流程：弹线 f安一侧模板f安另一侧模板f安门洞口模板 f调整固定f办预检把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺

13、栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。(二)梁、顶模板（1）梁模板单块就位安装工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架一安装梁底楞或梁卡具一安装梁底模板f梁底起拱f绑扎钢筋f安装侧梁模f安装另一侧梁模f安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓f复核梁模尺寸、位置f与相邻模板连固.梁模板单块就位安装施工要点：在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架之前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的

14、上下支座应在一条垂直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60100cm为宜。支柱上连固lOcrnX 10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，调正起拱，底模上应拼上连接角模。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用u形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑,其间距一般宜为75cnu当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。梁模板单片预组合模板安装梁模板单片预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架一预组拼模板检查一底模吊装就位安装一起拱一侧模安装一安装侧向支撑或梁夹固定一检查梁平直模板的尺寸一卡梁口卡一与相邻模板连固顶板模板楼板模板安装工艺：搭设支架一安装横纵钢（木）楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺设模板块一检查模板上皮标高、平整度楼板模板单块就位安装工艺施工要点：在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条垂直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60100cm为宜。支架的支柱（可用早拆翼