工装模具管理规定.docx
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1、断注堵XXXXX股管彳限公司工装模具管理规定文件编号:ZC J/QP- XXX版本:C/0编制:一义义审核:棚义义批准:一义义分发号:NoO3持有部门:办公室控制状态:二:二工。发布日期:20xx年02月12日 实施日期:20xx年02月28日管理体系文件工装模具管理规定文件编号:QES-7.L3-03版本/改数:A/0生效日期:20XX年XX月XX日第X页/共X页1 .目的:为有效管理本公司生产所需的工装、模具、夹具制作、移交使用及保养维护,使生产能顺利运行,并延长使用寿命,保持工装、模具、夹具处于适宜状态。2 .范围:公司所有的工装、模具、夹具(以下简工模)。3 .定义:5.1. 2.1.
2、模具车间提供产品图纸由工模加工单位进行工模设计、经模具车间审核认可后方可实施制作。5.1. 2. 2.由模具车间负责跟踪考核工模加工单位工模制作的内容及制程是否依照图示所列的材质、加工方法要求特性等制作;5.1. 2. 3.进度的跟踪由模具工程师负责人跟踪客户要求与工模加工单位协商完工交货的日期,并要求工模加工单位提供一份“工模完成计划”作为跟踪的依据。5.2. 工模的验收:5.2.L新制工模制作完成后,品质部为验收主导部门,以试制方式检验,并由品质部做产品首检,包括产品外观、尺寸、性能检验,生产部负责工艺调试和工艺要求的确认,并在工模验收单上签字;5. 2. 2.所有工模依工模编号分客户、型
3、号进行管理。5. 3.工模的记录:5. 3. 1.新工模验收合格后,由模具工记入工模清单及客户别工模清单内,并建立工模履历卡和工模修理记录;5.4.工模的设定条件:5.4. 1.工模的工艺参数由模具工按加工工艺参数为设定标准,以延长工模寿命,降低维修率。5. 5.定期清点与检验、保养:5. 5. 1.所列管的工模每六个月清点一次;5. 5. 2.无生产定单的工模由生产部负责存储在规定的区域内;5. 5. 3.为了防止工模在使用中产生磨损或其他因素的变异而影响产品质量,由模具车间拟定年度计划,每年至少进行一次验证,验证后填写工模验收单的“历次周期验证记录”栏。5. 5. 4.工模的保养:5. 5
4、. 4. 1.模具车间的模具工负责工模的维护保养工作、建立工装、模具台帐;5. 5. 4. 2.每月进行一次工模全面保养,并在规定的时间内完成;5.5.4.3.保养后由工模维修人员在工模履历卡中留下记录。5. 6.送修:5.6.1.工模在试制过程中发现工模尺寸有问题时,由生产部负责与工模加工单位协商解决;5. 6. 2.量产中发现工模损坏通知生产部,由生产部填写工模修理通知单交给模具工,由其送工模加工单位维修,送交记录由模具工登入工模修理记录及工模履历卡。5. 6. 3.工模取回后,由生产部做出样件交品质部检验,检验合格后在工模修理通知单上签字,提交生产部投入生产。5. 7.工模变更:5. 7
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