化工公司先进科室事迹.docx
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1、化工公司先进科室事迹齐心协力、再创佳绩尊敬的各位领导、同事们:202*年XX科在公司的正确领导下,在X总直接带领下,在各兄弟单位的大力支持下,同全体员工一道,团结奋斗、努力拼搏,克服了生产装置陈旧简陋、原料供应品种复杂质量下降、合成氨和纯碱项目建设抽调人员等诸多不利因素,坚持以走动式管理为理念,强化细化生产管理,科学合理组织生产,挖潜装置潜力,努力降低消耗,圆满完成了年初制定的生产计划,同时力保装置运行稳定、安全,全年无一般和一般以上安全事故,各项工作都井然有序,为顺利迈进2012年创造了良好的开端。现将去年的工作汇报如下:一、紧紧围绕202*年生产计划,加强生产管理,遵循“安全、低耗、高效”
2、的原则,推进生产稳定发展。这一年,我们的生产面临了诸多的困难。为了克服生产上的瓶颈,生产技术科会同各部门认真研究对策,对生产装置实施了多项技改:为了降低燃料煤消耗,对燃烧炉进行清灰疏管除漏工作,更换软水加、改造燃烧炉格子砖、增上吹灰器;为了稳定炉况、优化气质,对造气加氮管线进行了改造;为了提高净化效果,更换了半脱系统4#贫液泵,在M机和H机洗气塔各增上一台管道泵,脱碳岗位增上一台过滤NHD的陶瓷过滤器,又利用中能公司退下来的设备,新增两台活性炭槽;为了利于安全稳定生产,更换了气柜避雷针,更换造气配电室电源电缆;为了降低能耗,对。IoOO合成循环机扩缸改造,脱硫循环水增上变频器,尿素蒸发液力泵进
3、口增上换热器;为了进一步回收常解气冷量,脱碳岗位增上一台换热器;为了提高主机运行周期更换了各台主机油冷和冷排,还大量采用防污气阀,提高了主机效率根除了安全隐患等共17项。通过这一系列的举措,取得了良好的效果。在这一年,除了对装置进行优化外,加强生产管理是根本,我们把每一步工作做到细化。发现问题及时处理,消除安全隐患。我们针对今年因原料煤种的复杂多变带来的不利因素,狠抓供气和净化两大环节。我们通过跟踪调整工艺,在保证供气的前提下提高气体质量,为高产创造条件;通过跟踪调试保证H2S和净化气合格,为稳产打下基础。在维持日常生产稳定上,我们合理组织调度工作。盯住产量、咬住消耗、抓住主要工艺指标的执行力
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