LPG25离心喷雾干燥技术蒸汽+电加热补偿计划书.docx
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1、“1PG-25”离心喷雾干燥技术蒸汽+电加热补偿计划书一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据:136611.二988(a)进口温度180-200oC(根据物料特性调节)(b)出口温度80-90(根据物料特性调节)(c)加热方式蒸汽+电加热补偿(d)收料方式一级旋风分离器十二级旋风分离器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数:(a)最大水分蒸发量25kgh(b)总收料率97%(c)压缩空气耗量0.5m3min(压力0.60.7Mpa去油去水)(d)清水耗量50kg次开机(不含清洗用水)(e)蒸汽耗量140175kgh二、主要设备选型计算:经计算雾化器雾化直径并经圆整后取实际塔径为D=18mo
2、干燥塔高度计算:圆柱段高度:H1=2m设备选型:根据工艺条件与工艺计算,选用顺流式1PG-25高速离心喷雾干燥机工作原理:环境空气,经空气过滤后的洁净空气由送风机送到换热器加热到要求的空气温度。热风由塔顶经热风分配,均匀地进入塔体内。液体料经料泵把液料送到安装在塔顶的雾化器,进行高速离心雾化成雾滴,与塔顶进入的热风进行均匀混合和热能交换。瞬间能达到干燥要求。主要出料由一级旋风分离器进行气固分离出料,少部分细粉随气流经二级旋风分离器再过滤,湿热尾气由引风机直接排空。符合地方环境排放要求。工艺流程:料浆A给料泵-高速离心雾化器喷雾热风蜗壳一热风分配器干h塔热,源一级旋h分离器I二级旋风分离器风量加
3、节阀1,风量加节阀初效过滤器引/风机II空与废V排放三、设备主要配置选型说明a)主塔配置1、主塔内径18m,内筒直段高2m,板厚3=2mm;材质:SUS304不锈钢;内壁作镜面抛光处理。骨架为型钢,材质Q235A;筒体保温,保温厚75mmo塔体外径1.95m,外包板材质:不锈钢,板厚=12mm。2、主塔锥体壁厚3二2mm,内壁作镜面抛光处理。加强筋为加强护板,材质Q235A;筒体保温,保温厚50mm,保温骨架为型钢,材质Q235A;外包板材质:不锈钢,板厚3二1.2mm。3、顶部配备热风分配装置,材质:SUS304不锈钢;顶板为8=3Inm花纹钢板,材质Q235Ao4、设备支架、配套护栏等配套
4、,材质不锈钢。5、附件:人孔(清洁门)共1个;照明灯一只。6、为防止物料干粉在塔体下锥体吸附、堆积,在锥体适宜部位安装气动振击锤,使粉料及时从出料口排出,保证设备连续稳定运行。b)热源(蒸汽加电加热补偿)1、蒸汽换热器(材质:不锈钢管绕铝翅片,外框不锈钢。)经计算取实际换热面积72m22、电加热补偿(按最高温度220计算):取电加热器热效率97%=834Kca1kw.,考虑一定余量及线性平衡。则电加热器总功率配置24kw0分两组控制,为手动控制,每组12kw;材质:包括箱体及外包全不锈钢。单根电热管功率为3kw,采用绕翅片式结构。3、空气过滤器(初效)过滤面积:0.3m2材质:Q235+无纺布
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