5000KN单臂液压机说明书.docx

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1、*大学课程设计题目：500OKN单臂液压机的液压系统设计指导教师：完成日期:设计任务书一、设计内容5000KN单臂液压机液压系统，公称力5000KN,顶出力I000KN,液体最大工作压力26MPa,滑块行程900mm,最大开口高度1500mm,工作台尺寸前后1400mm,左右140Omm,顶出行程30OmIR电机功率37KW,总重量37T。二、上交材料(1)设计图纸(2)设计说明书(5000字左右，无图纸不少于8000字)三、进度安排(参考)(1)熟悉设计任务，收集相关资料(2)拟定设计方案(3)绘制图纸(4)编写说明书(5)整理及答辩四、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要液压传动相对于机械传

2、动来说是一门新技术，液压机是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，广泛应用于各种工业中。而在液压机中液压传动系统是其非常重要的组成部分，对液压机的各种性能起到决定性的作用，至于它与微电子和计算机技术密切结合，得以在尽可能小的空间内传递出尽可能大的功率并加以精确控制，更是近几十年内出现的新事物。本文为5000KN单臂液压机设计了液压传动系统，500T单臂校正压装液压机液压系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点。独立的电器控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，设调准（点动），单次（半自动）二种操作方式。大大的提高了传统液压机的控制

3、有欠缺自动化、操纵性和安全性差等缺点。它适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装、板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸塑料制品、机床、内燃机、轻纺制造机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。该设计主要包括在给定参数情况下液压系统零部件的参数计算，从而进行合适的选择，在根据实际情况确定液压元件（辅助元件）以及液压泵站和油箱，文章也附带了液压元件的安装说明及液压机的技术要求和液压机的驱动要求。关键词：单臂液压机；液压系统；液压元件AbstractHydrau1ictransmissionisanewtechno1ogycomparedw

4、iththemechanica1transmission.Thehydrau1icpressisbasedonthePascas1awanddesignedforproducingheavypress.Thehydrau1icdrivesystemisanimportantpartinthehydrau1icpresssystem.Anditisthefatefu1e1ementforthetechniquesofhydrau1icpresssystem.Whenc1ose1ycombingwithmicroe1ectronicsandcomputertechno1ogy,itisab1eto

5、de1iverasfaraspossib1ebigpowerandprecisecontro1withinas1itt1espaceaspossib1e,especia11yinrecentyearsitisanewthing.Thispaperisdesignedfor5000KNsing1earmhydrau1icpresshydrau1ictransmissionsystem,500tsing1earmcorrectionhydrau1icpresshydrau1icsystemadoptscartridgeva1veintegratedsysteminsta11ationwiththe

6、advantagestore1iab1e,1ongservice1ife,sma11hydrau1icimpact,reducingtheconnectionpipeandthe1eakpoint.TheIndependente1ectriccontro1system,hastheadvantagesoftheworkre1iab1e,intuitive,easymaintenance.Withtheusingofcentra1izedcontro1buttons,a1ignment(orpoints)andsing1e(semi-automatic),twokindsofoperatingm

7、ode,great1yimprovethetraditiona1hydrau1iccontro1with1ackofautomation,poormaneuverabi1ityandsecurityf1aws.Itissuitab1eforshaftparts,profi1ecorrectionands1eeveparts,bending,stampingofsheetpartsinsta11ation,setofform,thesimp1ecomponentsofthetensi1ep1asticproducts,machinetoo1s,interna1combustionengines,

8、texti1emanufacturingmachinery,shaft,bearing,washingmachine,automobi1emotor,airconditionermotor,e1ectrica1app1ianceassemb1y1ine,mi1itaryindustria1enterprises,jointventures,etc.Thisdesignmain1yinc1udesthesystempre1iminarydesignisinsuchacasethattheestimatedparametersisdeterminedandthe1oopformsofsomecir

9、cumstances,hydrau1iccomponentsandconnecting1inesarefu11ydetermined.Thedesignofthesystemhastheperformanceana1ysisandperformancecheckingtodea1withtheactua1situation.Ideterminehydrau1iccomponents(secondarye1ement),andhydrau1icpumpstationsandtank.Theartic1ea1socomeswiththeinsta11ationinstructionsofhydra

10、u1iccomponentsandtechnica1requirementsofhydrau1icpressandhydrau1icpressdrivenbydemand.Keywords:Sing1earmhydrau1icpress；Hydrau1icsystem;Hydrau1iccomponentsAbstractIV目录III1绪论3M液压机的介绍31.1.1 液压机的工作原理31.1.2 液压机的分类31.2 液压形成的技术优点31.3 液压传动系统的简介及发展趋势41.3.1 液压传动的概念及其优缺点41.3.2 液压系统的组成51.3.3 液压系统的维护61.4 本课题的研究内

11、容和意义61.5 国内外的发展概况71.6 本课题应达到的要求725000KN液压系统参数及略见图82.1 表21各型号单臂液压机参数(500T)82.2 500OkN单臂液压机(略见图纸)93单臂液压机液压系统设计H3.1 液压系统零部件的参数计算与选择113.1.1 电机的选用H3.1.2 液压缸的载荷组成与计算113.2 液压元件的选用163.2.1 液压阀的选定183.2.2 单向阀的选择183.2.3 溢流阀的选择193.2.4 电液换向阀的选择203.2.5 电磁换向阀的选择213.2.6 顺序阀的选定213.3 过滤器的选定223.3.1 回油过滤器的选择223.3.2 空气过滤

12、器的选择233.4 压力表及压力表辅件的选择243.4.1 压力表的选定243.4.2 压力表开关的选定243.5 液位仪表的选定253.6 管件的选定253.6.1 管路尺寸参数的确定263.6.2 管接头的确定263.7 油箱的设计确定263.7.1 初选油箱容积273.7.2 油箱的结构设计273.8 液压泵站的选用284液压元件的安装说明和驱动要求314.1 液压元件的安装说明314.2 液压机的安全使用及液压驱动要求314.2.1 安全防护314.2.2 装酉己质量314.3 液压驱动要求325结论与展望335.1 结论335.2 不足之处与展望34致谢35参考文献361绪论1.1

13、液压机的介绍1.1.1 液压机的工作原理液压机是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械。按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。油压机是一种专用液压油和乳化油做为工作介质，用液压泵作为动力源件，靠液压泵的压力使液压油通过液压管道进入活塞和油缸，然后油缸和活塞有几组互相配合的密封件，不同位置的密封件是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过各种阀改变液压油方向并在油箱循环使油缸和活塞循环做功从而完成一定机械动作的机械。1.1.2 液压机的分类按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。按结构形式主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧

14、式、立式框架等。与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在控制方面主要有电控，机控与手控三大类。电控液压设备通过电磁铁操纵有关的换向阀，实现其控制的目的，这是主要的液压设备。对于它多采用标准液压元件，所以拆卸比较方便，设备储存液方便的，这对于故障分析是很有利的。机控液压机的设备信息取决于机构的运动。例如在车床与刨床的液压系统就是通过行程限位控制运动方向，对于它工作压力及传动功率偏低，运行环境适中，磨损速度相对是比较慢。手控液压机设备的信息是取决于操作者，手控

15、液压设备运行环境比较差，元件磨损速度快。1.2 液压形成的技术优点在汽车工业及航天、航空等领域，缩短工艺时间节约资源是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形（hydroforming）就是为实现速度快和量化的一种先进制造技术。与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在重量、数量和成本有很大的优势，它不仅提高工件的刚度与强度、大大降低生产中成本等方面所具有明显的经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中(主要是汽车的外壳的冲压)得到了越来越多的实用价值。液压成形技术广泛的应用汽车、航空、航天和管道等行业，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架；空心轴类件和复杂管件等。液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及银合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。与冲压工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：1 .减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻15%45%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻30%45%的重量，2 .减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常需要1套模具，而冲