墙体等结构加固工程.docx

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1、一、墙体等结构加固工程(-)建筑外加钢筋混凝土面层加固法1、一般规定1、采用钢筋混凝土外加面层加固砌体构件时，对柱宜采用围套加固的形式；对承重墙和带壁柱墙，宜采用有拉结的双侧加固形式。2、加固后的砌体柱，其计算截面可按宽度为b的矩形截面采用。加固后的砌体墙，其计算截面的宽度取为b+s； b为新增混凝土的宽度；s为新增混凝土的间距；加固后的带壁柱砌体墙，其计算截面的宽度取窗间墙宽；但当窗间墙宽大于b+32H (H为墙高)时，仍取b+32H作为计算截面的宽度。3、当原砌体与后浇混凝土面层之间的界面处理及其粘结质量符合本方案的要求时，可按整体截面计算。注：加固构件的界面不允许有尘土、污垢、油渍等的污

2、染，也不允许采取降低承载力的做法来考虑其污染的影响。2、构造规定1、钢筋混凝土外加面层的截面厚度不应小于60mm；当用喷射混凝土施工时，不应小于50mmo2、加固用的混凝土，其强度等级不应低于C20；当采用HRB335级钢筋或受有振动作用时，混凝土强度等级不应低于C25。在配制加固墙、柱等上部结构用的混凝土时，不应采用膨胀剂；必要时，可掺入适量减缩剂。3、加固用的纵向受力钢筋，可采用直径为1225mm的HPB235级或HRB335级钢筋；当需加设纵向构造钢筋时，可采用直径不小于12mm的同级钢筋。纵向钢筋的净间距不应小于30mlm纵向钢筋的上下端均应有可靠的锚固；上端应锚入有配筋的混凝土梁垫、

3、梁、板或牛腿内；下端应锚入基础内。纵向钢筋的接头应为焊接。4、当采用围套式的钢筋混凝土外加面层加固砌体柱时，应采用封闭式箍筋；箍筋直径不应小于6mm。箍筋的间距不应大于150mm。柱的两端各500mm范围内，箍筋应加密，其间距可取为100mm。若加固后的构件截面高度hN500mm，尚应在截面两侧加设纵向构造钢筋，并通过在原砌体上钻孔，相应设置拉结钢筋作为箍筋。5、当采用两对边增设钢筋混凝土外加层加固带壁柱墙或窗间墙时，应沿砌体高度每隔250mm交替设置不等肢U型箍和等肢U型箍。不等肢U型箍在穿过墙上预钻孔后，应弯折成封闭式箍筋，并在封口处焊牢。U型筋直径为6mm；预钻孔的直径可取U型筋直径的2

4、倍；穿筋时应采用植筋专用的结构胶将孔洞填实。对带壁柱墙，尚应在其拐角部位增设纵向构造钢筋与U形箍筋焊牢。6、当砌体构件截面任一边的纵向钢筋多于3根时，应通过预钻孔增设复合箍筋或拉结钢筋，并采用植筋专用结构胶将孔洞填实。（二）外加钢筋网片水泥砂浆面层加固法1、一般规定1、外加钢筋网片水泥砂浆面层加固法适用于各类砌体墙、柱的加固。一般情况下，新增的外加面层，其钢筋网片在墙上的固定，宜采用穿墙的S形钢筋或不穿墙的U形钢筋拉结的夹板形式；对独立柱和窗间墙宜采用围套形式；对非承重墙，也可采用仅在墙的内侧增设以种植异形销钉或尼龙锚栓拉结钢筋网片的形式。2、当采用外加钢筋网片水泥砂浆面层加固砌体构件时，原构

5、件的应力水平m0.85,应在加固前采取措施卸载，使m小于此限值。3、块材严重风化（酥碱）的砌体，不应采用钢筋网水泥砂浆进行加固。2、构造规定当采用外加钢筋网片水泥砂浆面层加固砌体承重构件时，其面层厚度，对于室内正常湿度环境，应为3545mm；对于露天或潮湿环境，应为4550mm。加固用的水泥砂浆，其强度等级，对于轴心受压构件不应低于M10；对于偏心受压构件，不应低于M15。加固用的钢筋，宜采用HPB235级钢筋；也可采用HRB335级钢筋。当加固柱和墙的壁柱时，竖向受力钢筋直径宜取12mm,其净间距不应小于30mm；受压钢筋一侧的配筋率不应小于0.2%；受拉钢筋的配筋率不应小于0.15%。柱的

6、箍筋应采用封闭式，其直径不应小于6mm,间距不应大于150mm。柱的两端各500mm范围内，箍筋应加密，其间距可取为100mm。在墙的壁柱中，应设两种箍筋;一种为不穿墙的U型筋，但应焊在墙柱角偶处的竖向构造筋上，其间距与柱的箍筋相同；另一种为穿墙箍筋，加工时，宜先做成不等肢U型箍，待穿墙后再弯成封闭式箍，其直径宜为8mm10mm,每隔600mm替换一支不穿墙的箍筋。筋与竖向钢筋的连结应为焊接。当加固墙体时，宜采用点焊方格钢筋网片，网片中竖向受力钢筋直径不应小于8mm；水平分布钢筋的直径宜为6mm；网格尺寸不应大于500mm。当钢筋网片水泥砂浆面层采用夹板墙形式时，应在网格结点处设置穿墙的拉结钢

7、筋，其直径可取8mm。拉结筋应与钢筋网片焊牢。拉结钢筋的间距宜为钢筋网格间距的整倍数，并呈梅花状布置。钢筋网片四周应与楼板、大梁、柱或墙体连接。墙、柱加固增设的竖向受力钢筋，其上端应锚固在楼层构件、圈梁或配筋的混凝土垫块中；其伸入地下一端应锚固在基础内。锚固可采用植筋方式。当原构件为多孔砖砌体或混凝土小砌块砌体时，应采用专门的机具和结构胶埋设穿墙的箍筋或拉结筋。若无此条件，应先在钻好的孔洞（直径不小于30mm）中,以压力灌浆法注入结构用灌浆料填实内部空隙，然后再植入钢筋。混凝土小砌块砌体不得采用单侧外加面层。竖向受力钢筋的保护层厚度、钢筋的搭接长度和锚固长度应按现行国家标准混凝土结构设计规范G

8、B50010的要求确定。钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时，对单面加固情形，宜将钢筋弯入洞口侧面并沿周边锚固；对双面加固情形，宜将两侧的横向钢筋在洞口处闭合，且尚应在钢筋网折角处设置加固竖筋。二、设备工程管道综合排布（-）在机电工程开工之前就应完成各系统的管道、电气线路、机电设备的布置,机电与土建专业进行全面协调，结构施工时应做好密切配合，做好预留预埋工作。避免在机电安装施工时在主体结构上开洞，并可以使土建和机电的细部处理都能够预留足够的空间。（二）由机电经理负责组织各专业工程师，进行综合排布策划，应对给排水、空调、消防、电气、智能等全部管线进行综合布置策划，对各种管道、线路、设备的位置、走向、交叉

9、点、支吊架（位置、形式）、管道的敷设方式（明敷、暗敷）等等进行深入的研究，并形成管线、设备的位置排布详图、节点图、剖面图、支架位置图、支架结构图等。这就是我们常说的“二次设计”或“深化设计”。这项工作必要时应征得原设计单位的认可。施工时由各专业工程师严格组织实施。（三）管线综合排布与避让原则要科学合理排布管线，使各种管线的高度、走向合理、美观，避免在管线布置中出现违反规范的现象。当水、风、电三个系统交叉时，谁应该在上，谁应该在下，谁应该直行、谁应该跨越，这些原则在施工之初就应该加以明确。一般讲自上而下应为电、风、水。由于风管的截面最大，所以一般在综合布置管道时应首先考虑风管的标高和走向，但同时

10、要考虑较大管径水管的布置，尽量避免大口径水管和风管在同一房间内多次交叉，尽量减少水、风管道转弯的次数，避免无谓地增加水、风的流动阻力,同时也可以避免水、风管道产生气阻、喘震、水击等问题。管道排布避让原则：小管避让大管，有压管避让无压管，水管避让风管，电管、桥架应在水管上方。先安装大管后安装小管，先施工无压管后施工有压管，先安装上层的电管、桥架后安装下层水管。（四）管线综合排布策划的效果要求1、在保证满足设计和使用功能的前提下，管道、管线尽量暗装于管道井、电井内、管廊内、吊顶内。要求明装的尽可能的将管线沿墙、梁、柱走向敷设，最好是成排、分层敷设布置。从而达到管线多而不乱、排布错落有序、层次分明、

11、走向合理、管线交叉处置得当、安装美观的要求。2、正确、合理设置支、吊架，尽量使用共用支、吊架，保证管道支吊架的规范间距，降低工程成本。3、施工管理人员对工程的整体情况做到心中有数，严格按照统一的综合排布详图、节点图施工，工序组织合理穿插。4、与结构、装饰工程进行充分的协调，使预留、预埋及时、准确，避免二次剔凿，避免末端设备与装饰工程出现不协调的问题。（五）管线综合排布的部位设备机房（给水、消防泵房、空调机房、变配电室、换热站）、给排水管道井、管廊、吊顶内、卫生间、设备层、强电井、弱电井、空调井等部位重点进行排布策划。走廊吊顶内部是管线布置最集中的位置，对楼层走廊吊顶内管线的综合布置不但要合理确

12、定各专业管线的标高、位置，使各专业管线具有合理的空间，同时还应对各专业的施工顺序予以确定，从而使各专业工序交叉施工具有合理的时间。三、屋面防水施工一、屋面找坡工程施工工艺1 .工艺流程基层清理一管根封堵一标高坡度弹线一泗水湿润一施工找平层（水泥陶粒）一养护一验收2 .基层清理：将结构层、保温层土表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找坡层的有效厚度。3 .管根封堵：大面积做找坡层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙部处理好。4 .抹水泥砂浆找坡层：（1）洒水湿润：抹找坡层水泥陶粒前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找坡层的结合，但不可洒水过量，以免影

13、响找坡层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找坡层能牢固结合为度。（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找坡陶粒时，先按流水方向以相距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。（3）铺装水泥陶粒：按分格块装灰、找坡，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找坡层水泥陶粒一般配合比为1： 3,拌合稠度控制在7cm。（4）养护：找坡层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d,经干燥

14、后铺设防水层。二、柔性防水施工工艺1、工艺流程：基层清理一涂刷基层处理剂一附加层施工一卷材与基层表面涂胶一卷材铺贴一卷材收头粘结一卷材接头密封一蓄水试验一做保护层2、涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。（1）聚氨酯底胶的配剂：聚氨酯材料按甲：乙二1： 1.5的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲笨二1： 1.5： 1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。（2）涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。3、附加层施工

15、：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或杂聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。4、卷材与基层表面涂胶：（1）卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出lOOmmo涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020mim静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。（2）基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用刷均匀刷，静置晾干即可铺贴卷材。5、卷材铺贴：卷材及屋层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20mim左右）,即可进行铺卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。（1）卷材应平行屋脊从檐口处往上铺，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，