墙面施工质量保证措施.docx

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1、一、墙面施工质量保证措施(一)墙面石材施工方案(1)施工准备1)作业条件结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。弹室内外墙面水平线，室外弹0.000线，室内弹+500mm线。提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应满足施工操作要求。有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认

2、可后，方可按样板组织大面积施工。进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。(2)工艺流程1)边长小于400mm,厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重2096建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用管帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距160

3、0mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm,分两遍操作，第一遍约5nim,第二遍约7mm,压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2s3mm素水泥浆（内掺水重20%建筑胶）进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。2）边长大于400mm,厚度在20mm以上，镶贴高度超过1m时，采用安装方法镶贴。钻孔、剔槽：安

4、装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面，在缠块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm,深度为12nlm,孔位（孔中心）距石板背面以8nmi为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石鎏子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮（4-5mm）,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约30s的丽，槽深12mm,与饰面板背面打通，竖槽一般在

5、中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜），将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网（6钢筋）固定。放绑扎丝：将绑扎丝（铜丝或镀锌铅丝）剪成长200nini左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎4）6钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm水平线上7

6、080nmi且比石板上口低20-30mm处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道横筋即可。试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以5070mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。安装固定：石材的安装固定是按部位取石材

7、将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为3050mm （灌浆厚度）。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整

8、体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2. 5配制，稠度控制在80120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待12小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200-300mn

9、i,待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口 50lOOmm处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。擦缝：板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面Imm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装

10、等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。(3)质量标准1)主控项目饰面板及其嵌缝材料的品种、规格、等级、颜色及性能等应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证、进场检验记录和性能检测报告。石材板安装开孔、槽的位置、数量和尺寸，开孔、槽的壁厚应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。饰面板安装工程的预埋件(或后置件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和

11、防腐、防锈、防火处理必须符合设计要求。后置件的现场拉拔强度必须符合设计要求,饰面板安装必须牢固。检验方法：观察、尺量和手扳检查；检查进场检验记录、现场拉拔性能检测报告、隐蔽工程检查记录。饰面板接缝、嵌缝做法应符合设计要求。检验方法：观察、检查施工记录。饰面板排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观，非整砖宜排在不明显处。检验方法：观察。2) 一般项目饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀，无划痕、磨痕、翘曲、裂缝和缺损。检验方法：观察。饰面板上的孔洞套割应尺寸正确，边缘整齐、方正，与电器口盖交接严密、吻合。检验方法:观察。饰面板接缝应平直、光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位；若使

12、用嵌缝材料，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。密缝饰面板无明显缝隙，缝线平直。检验方法：观察。采用湿作业法施工的石材板，施工前宜对石材板进行防碱背涂处理，将石材板背面及侧面均匀涂刷防护剂，石材板饰面工程表面应无泛碱、水渍现象。石材板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查产品合格证、隐蔽工程检查记录。（二）外墙面砖粘贴1、一般要求 外墙面砖粘结强度，每组平均粘结强度不应小于0.4mpa且符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ11097）规定。 纸板面砖吸水率小于9%,冻融性试验合格。进场面破应符合合同要求厂牌，品种、规格、图案、颜色和性能应符合

13、设计要求。（4）生产单位有资质证书、生产许可证、营业执照。且有产品合格证书、性能检测报告和复试报告。 纸板粘贴牢固，面砖表面应光洁、色泽一致，正反面均无暗痕、裂缝、掉角等缺陷。（6）面砖长度、宽度允许偏差-0. 3+lmni,厚度允许偏差小于0. 1mm。 界面剂采用优质产品，应有质保书和使用说明书。2、施工控制要点施工工艺流程：清理基层一一套方、找规矩 一批界面剂 一分层抹灰一一弹线排砖 一门窗口防水涂膜一配制水泥浆一贴面砖一揭纸一校正一勾缝一擦面清理一验收 套方找规矩：墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙角的阴阳角两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点

14、或以每步脚手架设点，用1： 3水泥砂浆贴50mmX50mm灰饼；横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼，山墙及边角处，每隔L2l.5m贴一个灰饼，然后用1： 3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。基层抹灰：前墙塞螺栓洞及混凝土与砌块交接处钉400nini宽铁丝网片（每边宽200mm）,不要紧贴墙面。墙面干燥情况下宜隔天浇水湿润，将调制好界面剂批刮墙面上，宜刮后即用1 ： 3水泥砂浆（体积比，用定制容器量取，或把体积比换算成重量比，用磅秤计量），分层抹成，第一遍67mm,用铁抹子压实，木抹子搓毛，待干至6,成干即可进行第二遍抹灰，不得连续

15、进行，防止抹灰过厚内外干硬快慢不一致而收缩产生裂缝、空鼓甚至脱落。用高级抹灰标准检查平整、垂直、阴阳角方正，凡不符合要求的应及时返工修整，直到符合规范要求为止。（4）弹线排破：在面层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据图纸排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度 面砖出墙尺寸。一般要求水平缝与璇脸、窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛整面都应是整砖，同一墙面上不得有一排以上非整砖，且宜安排在次要部位或不醒目处。试排成功，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。门窗边做好防水涂膜，防治渗漏通病，从门窗转至外墙上涂膜不小于1501nm宽。（6）贴面砖：（指纸板面砖）从下而上，以第一排贴好面砖为基准，贴在基准点，吊线锤检查以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。先在结合层上批810烧（）1胶水泥浆，面砖背后水泥净浆满批饱满，用手轻压于墙面，拍平，稍待约25分钟左右（视气温）在两纸板交接处先刮浆，然后用水湿润纸板两次，轻轻撕下纸，校