电焊工技能比赛方案.docx

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1、电焊工技能比赛方案一、命题标准本次技能人才大比武设实际操作题和理论题，试题依据焊工国家职业标准中级工及以上技能要求标准制定。二、比武项目1.板状对接横焊（焊条电弧焊）2.平角焊（焊条电弧焊）三、比武规则与技术要求（一）试件组对1、参加大比武选手依次到指定地点，出示工排号领取试件和焊材，自行进行试件清理、组对。2、每位选手所领取试件应检查是否符合要求，若发生争议，由裁判长裁定。3、试件在组对过程中如装废，选手可以自行修复，但不得调换。4、试件组对规定如下：（1）点固焊应采用与正式比武相同的焊接方法和焊接材料；（2）所有试件应点固在正面坡口内：板状试件点固在试件两端，点固长度20mm05、试件的焊

2、接方向规定如下：采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。6、监考及工作人员对每名选手的试件认可合格的，打上钢印并在流转卡上签上姓名，对不符合组对要求的应通知选手重新组对或修改，未经检查合格认可的试件，不能用于比武。（二）比武操作规则1、比武操作时间为60分钟。2、选手在正式比赛前15分钟凭工号牌分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。以发令信号为准，开赛迟到10分钟（含10分钟）以上者，按自动弃权处理。3、选手试电流只能在专门统一发给的引弧板上进行，否则按违反考场规则处理。4、施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比武时间内自行手工修复，焊缝

3、的正、反表面不准修复补焊。若经修复则该试件按0分处理。5、由于设备故障等原因影响操作时，选手有权提出，由裁判长核实裁定补足相应时间。6、施焊完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形，清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工。7、选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得作弊，不得损坏或更改、拆卸比赛所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部成绩。（三）比武用设备、材料I、焊机：型号:ZX5-630-2;2、焊条：型号：E5015（J507）；规格：4.0mm、5.Ommo3、磨光机四、评分办法试件的评定为焊缝外观质量检查，满分合计1

4、00分。1、板状对接横焊试件的评定焊缝外观质量检查焊缝全长，评定标准详见“平板对接评分标准”。2、平角焊的评定焊缝外观质量检查焊健全长（包括一个包角焊缝），评定标准详见“平角焊评分标准”。五、选手自备工具清单面罩、锤子、扁铲、铿刀、钢丝刷、手套、眼镜。附件1比赛须知1 .比赛总时限：60分钟2 .参赛人员应提前五分钟进入指定位置。3 .除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场。4 .操作比赛，以发令信号为准方可开焊5 .选手试电流只能在专门发给的试板上进行6 .焊接时不允许坐着或依靠其它物件。7 .试件的点固、焊接及清理应由参赛人员独立完成。8 .考前准备允许使用磨光机，焊

5、接中与焊接结束后不允许使用磨光机。9 .施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复。10 .焊条按比赛规定的规格发放，参赛选手必须按各项目指定的焊条规格进行施焊。若发现违反规定者，除该试件不予评分外，不再补发焊条。每场比赛用剩的焊条应及时清理回收。I1参赛人员应在规定的时间内完成全部焊接工作，时间一到，应立即停止考试。12 .比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。.考生在整个考试过程中，应遵守电焊工安全操作规程，做到文明参赛，对违反考试规则不听劝阻或违反安全操作规章出现重大事故者，取消比赛资格，并按有关规定处理。实际操作比赛项目一比

6、赛项目材质试件规格(mm)焊接方法焊材型号、规格(mm)坡口角度平板对接Q34535010010（一副）手工电瓠焊J50745单侧：301Si1Omm:60+5B:30OmmP:2mmb自定反变形量自定平板横对接示意图注：1全部试件均采用单面焊双面成形完成。2板状对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊。3用E5015(J507)4打底，E5015(J507)5覆盖。附件3实际操作比赛项目二比赛项目材质试件规格(mm)焊接方法焊材型号、规格(mm)坡口角度角对接Q34540010014400150X14手工电瓠焊J50745双侧：50114V150a角对接示意图要求：1在有限

7、空间内完成平角焊。2平角焊采用多层多道焊完成，焊脚高度为IOnm1。3必须完成一个包角焊。4用E50154打底，E50155覆盖。附件4平板横对接评分标准检查项目标准、分数焊缝等级实际得分IIIIIIIV焊缝余高标准（mm）O22,33,44,1,22,W33分数108866442焊缝宽度标准（mm）1212,1313,13.513,5分数108866442焊宽窄差标准（mm）O.50.5,11,1.51.5分数108866442咬边标准（mm）0深度WO.5且长度W8%深度WO.5长度W20%深度0.5或长度20%分数10966442钝边未焊透标准（mm）O深度0.5且长度W15深度WO.5

8、长度15,30深度05或长度30分数10966442背面焊缝凹陷标准（mm）0深度W0.5且长度W15%深度WO.5长度15,30%深度05或长度30%分数10966442错边量标准（mm）00.70.7,1.21.2分数5432角变形标准（0）O-I1,33,55分数108866442焊缝外表成形（正反面）标准（mm）优良一般差成形美观鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好,均匀,，焊缝平整成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲，高低郭强，有表面焊接分数15101055OO完成时间注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作O分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、未熔合等缺陷之一的，该试件外观

9、为O分。外观评判组长：记录员：时间:评判员:附件5平角焊评分标准检查项目标准、分数焊缝等级实际得分IIIIIIIV焊脚高度标准（Inm）1010.510.5I15910其他分数108866442焊平直度标准（Intn）11,22,33分数108866442焊健不对称量标准（mm）1.51.5,2.52.5,33分数108866442焊缝夹渣标准无1处2处其他分数10966442咬边标准（mm）0深度0.5且长度48%深度0.5长度20%深度05或长度20%分数10966442气孔标准（mm）0123分数10966442角变形标准（0）022o,3o3,5o5分数108866442焊缝外表成形标准（mm）优良一般差成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致，包角焊圆滑过渡，焊接接成形较好,鱼鳞均匀，焊缝平整，包焊处理好,接头处理一般。成形尚可，焊缝平直,A头均处理一般。焊缝弯曲，高宽窄明显，有表面焊接Oo分数30202010IOOO完成时间注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作。分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、未熔合改试件外观为O分。外观评判组长：记录员：时间:评判员: