抹灰质量保证措施.docx

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1、抹灰质量保证措施1、抹灰用砂浆运输和在楼层存放要求1.1、 砂浆应在规定使用时间内使用，不得使用超过凝结时间的砂浆。1.2、 使用时应集中进行，避免砂浆的水分多次蒸发。1.3、 砂浆运输至楼层时，禁止直接倒在楼板上，需放置在制定的砂浆盆里面。1.4、 由于翻斗车在运输过程中没有对砂浆拌合物进行搅动的功能，用翻斗车作为运输工具就易造成砂浆拌合物的离析，故应使用带搅拌装置的运输车运输,运输车的方量大小应遵循经济原则。2、空鼓、开裂、烂根2.1、 主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应

2、力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。2.2、 为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。3、面层起泡、爆灰、开花3.1、 抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。3.2、 底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹

3、罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。4、阴阳角不垂直、不方正4.1、抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩，施工过程中质量员要对抹完的灰及时用靠尺进行检查，如有不合格立刻要求劳务公司整改。5、接顶、接地阴角处木顺直5.1、抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。6、面层接槎不平、颜色不一致6.1、槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。7、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正7.1操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理,应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角揭成小圆。