变压器线圈浇注工艺12.docx

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1、工艺守则OYCC 920 07012线圈环氧浇注工艺共3页第1页1适用范围本守则适用于10KV 2500KVA及以下干式变压器线圈的环氧树脂浇注。2.材料：2 . 1环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂、脱膜剂QT-10、白布、棉纱3 .设备与工具：3.1 真空泵及真空系统（冷凝器，过滤器）真空度W66. 5Pa、搅拌罐：真空度W665Pa,温度0140、真空浇注设备KC-200、烘箱：0 250、磅称：100kg.台称：10kg、温度计：0200、滤网：120目4.环氧浇注配方1材料名称配比重量（份）环氧树脂、100固化齐100增韧剂11促进剂0. 066.模具处理用汽油清洗掉模具及配套螺钉，销

2、子上的油渍，用白布擦拭干净放入烘箱内160180下烘1.5-2小时，待冷却到室温，在模具内腔表面螺钉，销子等涂上脱模剂，涂层应薄均匀,不宜过多。涂后放入烘箱内，温度不得低于180C,烘2.5,3小时。按同样方法处理3-4次,保证浇注件成形后不粘模，以后每次装模前在常温下涂脱模剂一次，最后一次在250C下烘工艺守则0YCC 920 07012线圈环氧浇注工艺守则共3页第2页7.5 紧固模具时应对称拧紧，用力均匀，不得损伤脱模剂层。7.6 模具装好后，将可能漏料的缝隙用腻子封好，缝隙较大者应填塞后抹腻子。7.7 将已装好的模具放入烘箱在125130C温度下烘1.5-2小时，然后将模具转入浇罐中，温

3、度不低于125保持半小时，对带有线圈的模具应抽真空8材料预热将环氧树脂放入80-100的烘炉中预热2-4小时。9混料搅拌1 .1先加热搅拌罐，使罐内温度达到110120,然后将环氧树脂、固化剂倒入罐中,环氧树脂、固化剂装料不超过罐体的2/3。9 . 2进行搅拌，搅拌30分钟后开真空泵抽真空，材料温度605,真空度200Pa左右情况下搅拌、脱气2-3小时。加入增韧剂在80、真空度100-200Pa情况下搅拌2小时。然后加入促进剂搅拌40nlin后浇注。在搅拌过程中要注意观察搅拌罐内的真空度和混合料的温度10、浇注0 真空浇注10 .将已装好的模具放在小车上推入浇注罐中，使浇汪罐的下料嘴与各模具浇

4、口一一对准，另外放空桶供放出的余料用，在下料嘴处挂上滤网。T 4 c JZz a七，A姑 工口 kJ 4 C 八 4 C L/l-T、十.ktb 1=1 A、口 7 K T 七 山、I AA.、口 r?T* -A-a七工艺守则OYCC 920 07012线圈环氧浇注工艺守则12 . 3 对脱模后的浇注体进行修整，趁热清除浇口及粘在浇注体嵌件的上树脂，修补浇注体上的缺陷13 降温 将脱模后浇注好的线圈在放置架自然降温,时间为8-10小时。14 安全注意事项14.1 全真空浇注，在准备工作未完成前，不可往搅拌罐加促进剂，加促进剂搅拌8分钟必须开始浇注，在半小时内浇注完毕防止浇注料凝固损坏搅拌罐。14.2 树脂等材料对人有刺激作用，工作时穿好劳动保护用品。