安全技术防范系统施工工艺方案与规程.docx

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1、安全技术防范系统施工工艺与规程1材料要求1.1 材料的型号、规格、数量和品牌应符合设计文件和合同的要求。1.2 线、管、桥架、线槽及配套材料应符合下列要求：（1）硬质/半硬质阻燃塑料管（PVC）及配套材料应符合下列要求：1）应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应具有产品检验报告和产品出厂合格证；2）管外壁应有阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，管壁厚度应均匀一致，内外径的尺寸应符合国家标准；3）管附件应是配套的阻燃塑料制品。（2）塑料阻燃型可挠（波纹）管及配套材料应符合下列要求：1）管及其附件应阻燃,其管外壁应有阻燃标记和制造厂厂标,产品

2、应有合格证,其管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及变形现象。管材不得在高温及露天场所存放；2）管箍、管卡头、护口应是配套的阻燃型塑料制品。（3）镀锌钢管、电线管及配套材料应符合下列要求：1）管壁应均匀,焊缝应规则,应无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层应完整，无剥落现象；2）管箍丝扣应是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，两端光滑无毛刺；3）护口应完整无损；4）铁制接线盒的壁厚度应符合工程要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全；5）面板、盖板的规格、安装孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀。（4）紧定式JDG钢导管及配套材料应符合下列规

3、定：D管及其连接套管和附件应采用同一金属材料制作,其原材料符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告；2）型号、规格应符合设计要求，其表面应有明显、不脱落的产品标识；3）管材的内、外壁镀层应均匀、完好，应无剥落、锈蚀现象；4）管材、套管及附件内、外壁表面应光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；5)管材、套管及附件等壁厚应均匀，管口边缘平齐、光滑；6)连接套管的长度应在管外径23.5倍的范围内；7)连接套管中心凹槽弧度应均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；8)紧定螺钉应符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。(5

4、)桥架、线槽及配套材料应符合下列要求：1)金属桥架、线槽及其附件宜采用镀锌的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不得扭曲、翘边；2)金属膨胀螺栓的容许拉力和剪力应满足设计要求。(6)缆线材料应符合下列要求：1)缆线的规格型号应符合设计要求；2)缆线须具备出厂检验报告和产品合格证,进口线材须具备海关报关单。国家强制性认证的缆线应出示CCC认证证书；3)缆线外观应完好无损,光缆和大对数线缆两端应有完整的端口护套；4)不允许有接头的光缆、视频线及特殊用途的线缆等应按所需长度提前预订。(7)设备应符合下列要求：D设备及器件的规格型号、名称、规格应符合设计要求，并与检验报告

5、一致；2)设备及器件应具备出厂检验报告和产品合格证,进口设备须具备海关报关单；国家强制性制度要求的设备应出示相关证书；3)设备及器件的包装及外观均应完好。(2)安全技术防范工程所用设备，须符合国家法规和现行相关标准要求，属于强制认证的产品须经法定机构认证合格，不属于强制认证的产品也应有法定检验机构的检测报告。(3)设备的规格型号应符合设计要求。(4)进口设备须具备海关报关单。2主要机具2.1主要工具应包括:一字螺丝刀、十字螺丝刀、电工刀、电动扳手、充电式电动螺丝刀/起子尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、多功能网线钳、光纤剥线钳、光缆切割剪、光缆剥皮器、电洛铁、人字梯、钢卷尺、钢板尺、水平仪、测距仪、塞尺

6、、线坠等。2.3主要机具应包括:手枪电钻、冲击电钻等。2.3 主要测试仪器仪表应包括:接地电阻测试仪、不同电压等级的绝缘电阻测试仪、钳形电流表、兆欧表、万用表、电桥、温度计、风速仪、试烟器、试电笔、试铃等。3作业条件3.1 技术条件应符合下列规定：（1）施工前须由施工单位（或系统集成商）完成施工图纸的深化设计，并经设计单位确认。明确与土建等各专业的衔接、配合关系，并有完备的会签和审批手续。（2）施工前应编制相应的施工方案或技术措施。施工方案应包含：1）人员、设备、机具、材料的组织计划；2）与其它专业的配合关系；3）材料与设备的规格、型号、质量要求、进场检验方法；4）质量目标及保证措施；5）施工

7、工艺流程及技术要求；6）质量检查的组织、记录及表格形式；7）施工进度计划；8）成品保护措施；9）安全施工保证措施；10）文明施工保证措施；ID资料的整理及保管要求。12）施工现场临时设施布置及施工现场临时施工用电措施13）应急预案（3）应进行安全、技术交底。（4）应建立各道工序自检、交接检查和专业人员检查的“三检”制度。3.2 材料、器件、设备进场质量检测应符合下列要求：（1）需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口。列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和进网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产

8、品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用。（2）进口设备应有原产地证明。随机的原始资料，自制设备的设计计算资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点、整理归档。(3)材料及主要设备的检测应符合下列规定:1)材料及设备进场应填写材料设备报审表，应通过施工单位、专业监理工程师和建设单位验收人员签字认可。无出厂检验证明的材料或与设计不符者不得在工程中使用，并清出退场；2)对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核；3)主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。(3)设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并由生产厂家出具相应检测报告。3.3

9、 机具准备应符合下列要求：(1)应制定机具计划表，并作好进场前的机具安排；(2)主要检测仪器仪表：示波器(带宽在20MHZ以上)、场强仪、数字万用表、兆欧表、逻辑笔、声级计、照度计、水平仪、接地电阻测试仪、监视器及交、直流稳压电源以及常用安装工具等；(3)安装光缆系统时使用的光缆检测、焊接等专用系统设备。3.4 作业条件应符合下列要求：(1)土建已经封顶、机房、弱电竖井施工已结束，土建二装装饰已基本完成。(2)预埋管、预留件、桥架等安装已按设计要求到位。(3)电缆桥架、电缆沟、电线导管施工及线缆敷设，宜按建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303有关规定执行。特殊要求以施工图设计要求为准。

10、3.5 应根据设计要求，完成安全防范系统的网络规划和配置方案。4施工工艺4.1施工宜按以下程序进行：4.2 通电前用肉眼对观测孔进行观测，发射器和接收器镜头应对准。通电后，应根据1ED发光二极管调节指示灯的指示。通过垂直和水平方向调节钮，调节发射红外线方向，使其对准接收器接收镜头。当上下两对对射红外线构成保护墙时，宜调节其中一对红外线发送和接收频率，避免产生相互干扰。4.3 在有落叶、飞鸟及小动物出现的环境，应适当调节射束阻断时间。4.4 安装测试完毕，应盖好外罩，做好引线。4.5 被动式入侵报警探测器安装调试应符合下列规定：(1)壁挂式入侵报警探测器应采用支架进行安装，支架应用膨胀螺栓固定在

11、墙壁上，入侵报警探测器应安装在支架上，安装位置应符合探测范围要求。(2)吸顶式入侵报警探测器，宜将底部安装板直接固定在吊顶棚、天花板上，安装位置应符合探测范围要求。(3)具有翻转镜片改变探测器性能的入侵报警探测器，镜片安装方向应符合要求。(4)入侵报警探测器连线时，应将防拆开关接点连接在回路内。在防区最后一个入侵报警探测器内须连接报警系统控制主机要求的终端匹配电阻，该电阻禁止连接在报警系统控制主机输入端或一个防区内的入侵报警探测器中间任一个上。(5)入侵报警探测器安装完毕，应供给直流电源进行步行测试，调整工作状态。步行测试调节应按报警探测器说明书进行。主要应测试入侵报警探测器工作范围、有无防范

12、死角，根据测试结果进行探测器工作状态(探测角度、灵敏度等)的调整。(6)被动红外/微波入侵报警探测器调整测试步骤如下：1)应取下入侵报警探测器外罩，将1ED通顺插针取下插在“ON”位置，探测灵敏度选择应插在标准(STANDARD)灵敏度位置；2)盖好探测器外罩，从不同角度、位置和高度进行步行测试；3)将1ED发光二极管指示插针插在“OFF”位置，并盖好外罩。检查是否留有探测盲区和空隙。具有防宠物功能时，应检查防宠物功能是否满足设计要求；4)打开外罩，调整P1R灵敏度选择插头位置。检查微波范围调节电位器及垂直和水平角度是否满足测试要求；5)紧固调整螺钉，固定连接线，连接线外露部分禁止在防范范围外

13、以任何方式触及；6)灵敏度调节不宜过于灵敏，探测范围不宜过大。4.6 紧急按钮开关、门磁开关和振动、玻璃破碎报警探测器安装调试应符合下列规定：(1)紧急按钮开关选择及其安装位置应符合设计要求。(2)门磁开关安装，在不影响正常开门的前提下，距离宜最短。(3)振动和玻璃破碎报警探测器的安装位置、安装方向应符合产品要求。安装后应模拟测试其工作状态。4.7 声音探测器的安装调试应符合下列规定：（1）圆柱形声音探测器宜钻孔安装在天花板、墙壁隐蔽处。（2）方形声音探测器带不干胶可安装在任何位置。（3）探测孔应指向探测区。安装固定前，应实际测试现场声音，当环境影响较大、声音不清时，应调整找出最好位置再进行固

14、定。（4）声音探测器不宜安装在墙角、拐角处，并应远离云台、解码器等产生声响的装置。4.8 中央监控中心的设备安装与调试应符合下列规定：（D控制台、电视柜（墙）安装调试应符合下列规定：1）控制台、电视柜（墙）安装位置应符合设计要求。2）控制台正面距离墙面应符合人机原理，其距离不应小于1.20m,侧面留空净距0.80-1.50m,电视墙柜背面距墙不小于0.80m。3）组装控制台、电视柜（墙）时，螺钉应在调整好组装件的角度后再拧紧在设定体置。4）机柜底座宜与地面固定。5）控制台和电视柜（墙）的垂直偏差不得超过2mmu6）多台电视柜并排构成电视墙时，面板应在同一平面并与基准线平行，前后偏差不大于3mm

15、,机柜间缝隙不大于3rnu有一定间隔排列的机柜，各面板前后之间偏差不应大于5mm。7）控制台（设备）、显示设备【电视柜（墙）】与面板应配合严密、端正，安装应美观、整齐、牢固，柜体不得晃动。（2）控制台、电视墙和设备的配线安装调试应符合下列规定：1）控制台、电视墙强电配线应符合有关标准规定要求，强电配线应单独敷设，线应捆扎整齐，开关等裸露的强电连接点应用热缩套管缩封。2）所有导线禁止悬空连接，应顺控制台内壁分段整齐固定。3）电源线与信号配线应分别设置配线板，插座、接线排、保险丝盒应排列整齐，强弱电应分开排列，并做永久性标志。与接线排连接的电缆应分类捆成线扎并保持规定的间距。线缆分别连接到线排各连接点上时;导线剥削头长短应合适。焊接或压接接线片时.，焊接（或压接）部分应套热缩套管或套绝缘套管。每排接线排上的连接线热缩管或绝缘套管长度应一致。4）接线排连接完毕后应盖好护盖。5）控制台、电视柜（墙）内应有接地保护端子，应用专用的保护接地线与综合接地网连接，专用线为铜质线，其截面积不应小于16mOf。6）接地端子连接前，应清除油漆、污渍、氧化物等杂质，接地应可靠，接地系统接地电阻值符合设计要求。7）传输电缆和控制台、电视墙内设备间连线应分类捆扎整齐，顺直，无扭绞。引入电缆应留余