可行性报告-可行性分析.doc
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1、1 总论1.1 地理位置及气候卢龙县龙舟实业有限公司选矿厂地处河北省东北部,位于东经1184554至119086、北纬394300至40842之间。东距秦皇岛市区82 公里,西距首都北京225 公里,西南距省会石家庄432 公里,距港秦皇岛港70 公里。地处燕山南麓低山丘陵区。主要河流有滦河、青龙河。属暖温带亚湿润气候,年降水量725 毫米,年均气温10.7。交通方便,资源丰富。图1-1 卢龙县龙舟实业有限公司选矿厂交通位置图1.2 设计依据(1)选矿厂设计有关规程规范及技术规定;(2)业主提供的地质报告;(3)业主提供的选矿实验报告;(4)业主提供的1:1000 厂区地形图及其他相关资料;(
2、5)主要设备资料及设备询价。1.3 设计范围及设计主要原则1.3.1 设计范围此次设计范围包括:上料系统、磨选主厂房、精矿堆场、尾矿库浮船泵站、高低压配电室等工艺、总图、土建、给排水、电气通讯等专业设计。1.3.2 设计主要原则(1)可靠性原则:选矿主体工艺路线以以往成熟工艺为参照,选矿实验为依据,确保指标合理、先进。应用成熟、可靠且有同类工程实践的工艺、装备,在每个设计步骤,对每个工艺环节进行可靠性评价,实现运行可靠。(2)经济性原则:在本次设计中最大限度削减超功能设计;杜绝设计缺陷;分析各个工艺环节,消除不必要的环节,确保整体工艺流程和工艺建(构)筑物联系方案简单、可靠、顺畅、易于实施且投
3、资最少;验算优化建(构)筑物的基础强度,从设计角度降低工程成本。(3)节能减排原则:以“节能减排”为指导思想进行本工程设计,在水、电、建筑以及排尘等方面优化设计,使本项目节能减排达到国内先进水平。(4)以人为本和环境优美原则:优化总图、建筑、噪声抑制和环境设计,在本项目设计中,总图紧凑、建筑美观大方、道路实用合理、绿化达标、噪声有效抑制。(5)设计贯彻“以人为本”的企业价值观,安全通道、走台栏杆、爬梯扶手、皮带通廊等辅助设施安全、便捷、合理、顺畅。1.4 承办单位本项目的承办单位为卢龙县龙舟实业有限公司。1.5 选矿厂项目提出理由近年来,我国钢铁工业得到了快速发展,国内铁矿石供应远不能满足市场
4、需求,进口铁矿石数量巨大,我国钢铁工业对进口铁矿石依存度一度达70%以上。铁矿石价格近年一直在高位运行,使超贫、多元素贫铁矿石具有了较大的开发价值。受国内钢铁产能基数较大因素影响,铁矿石在未来数年的需求不会降低。长期来看,铁精粉价格受多方面因素影响,虽然会有较大的波动,但一定时期仍将维持高位运行。1.6 建设条件1.6.1 供矿条件原料通过汽车运至原料堆场,铲车配合上料。1.6.2 水源条件生产用水采用尾矿库回水,循环使用。1.6.3 电源条件电源由卢龙县110KV 变电所10KV 配电室提供,电源条件满足本项目电量需求。1.7 设计规模选矿厂设计规模为250 万t/a,考虑现场厂房配置及尾矿
5、排放,将分为2 个厂房建设,每个厂房设计规模为125 万t/a。1.8 厂址选择根据矿区自然条件、建厂条件及总体布置原则,结合选矿厂设计规范,经现场踏勘、厂址对比分析和业主专家组研究讨论,并通过相关会议审查通过,选矿厂厂址选择在原有露天采坑两侧,分为2 个厂区建设,厂址地形坡度不大,平整后作为平地建厂;矿石运距和尾矿输送距离相对较短,高程较小,可降低生产成本;水、电、暖条件可靠;工程地质、交通运输等施工条件良好;厂房布置紧凑、物流通畅,运营费用低。1.9 主要技术方案1.9.1 选矿工艺流程矿石经汽车运至选矿厂,供矿品位为TFe20.80%,矿石粒度为-10 mm。由于矿石最大粒径较小,并且细
6、粒级分布多,磨矿粒度要求-0.074mm 占60%,磨矿流程采用一段磨矿即可,选别流程采用三次磁选工艺流程。1.9.2 主要选矿工艺指标卢龙县龙舟实业有限公司选矿厂主要生产指标见表1-2。表1-2 主要选矿工艺指标产品处理量(万t/a)原矿品位(%)精矿品位(%)精矿产率(%)精矿回收率(%)年产精矿(万t/a)选矿比铁精矿25020.80 66.00 20.00 63.45 50.00 5.00 1.9.3 选矿主要设备主要设备列表见表1-3。表1-3 选矿主要设备表作业名称 设备名称及型号单位 数量磨矿 MQY3264 溢流型球磨机台2分级 FX350-8 旋流器组台2分级 FMUSK20
7、20 高频细筛台12一段磁选 CTB1240 筒式磁选机3000 GS台4二三段磁选 CTB1230 筒式磁选机2500/1800 GS台2过滤 ZP-30-6 盘式过滤机台41.9.4尾矿脱水工艺流程根据尾矿粒度组成情况及目前矿山尾矿干排的一些生产实践,确定尾矿脱水工艺 水力旋流器+高效浓密机+带式过滤机方案。由尾矿车间排查的尾矿浆体首先进入水力旋流器进行分级,将粗细颗粒分离,高浓度的底流浆液由渣浆泵进入水平带式过滤机进行脱水,脱水后的干尾砂由胶带机运送至尾矿干堆场;低浓度的溢流浆液进入高效浓密机进行浓缩,经浓密机处理后的底流浆液再由底流泵泵送至水平带式过滤机进行脱水,脱水后的干尾砂由胶带机
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