冷室压铸机的安全操作和维护.docx
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1、冷室压铸机的安全操作和维护(一) 安全操作。1 .机器运动时应关好安全防护门,以防模具分型面金属液飞溅出来弄伤操作员人员。2 .每天开机器时,应在开机前检查机器各部件的外表的清洁。3 .根据润滑图要求,对各润滑点定时润滑,特别是合模机构和导轨面,每天上班工作前先润滑几次,并检查润滑油是否到位,然后才开动机器。4 .机器一开动后就应通水冷却,以防止压力油温升高,下班后,水源应关闭,冬天更应注意这一点。机器的冷却器,需要用水冷却。必要时压模也需要通水冷却。5 . 下班后关闭电源。6 .机器发生故障或报警讯号响起时,应关泵停车、切断电源,并对机器进行检修。7 .机器在安装压铸模时,应使用“自动”工作
2、制进行调整。8 .在压铸工艺的许可范围内,应适当地降低合模力以处长合模曲肘结构的寿命。9 .拆卸任何高压部件时(如液压阀,管等)由于内部可能有残留压力,因此在松动螺钉时,。不14 .机器运动部件上各润滑表面应经常除尘,防止不必要的磨损。15 .机器的头板、中板之间的平行度,在出厂前已调整好。如果使用一段时间或大修后,则必须重测。调整时,先松开哥林柱螺纯洁压板,稍稍转动螺纯洁作重新调整。16 .每次更换压力油时,应将油箱内的滤油器等仔细清理干净。17 .调整模薄模厚时,千万不要在模具处于合模状态下,开动调模马达,否则会损坏调模机构。18 .本机用活塞式蓄能器,蓄能器装有充气气阀,充气时接上充气连
3、接管。其另一端与氮气瓶连结,打开氮气瓶和充气气阀开关即可向蓄能器充氮气充气压力,由压力表观察,到达所需压力时,关闭充气气阀。关闭氮气瓶开关,再松开充气用连接管。19.安全门吉制应定期检查,如有松动接触不良,应实时修理或更换。不会重新开始周期20 .急停按钮:不会因意外事件卡住,操作完毕之后,在松开或复位时,性的工作。21 .应指出:不能以任何方法拆卸搬动或理发保护装置或安全装置。(二)机器的维护1.定期维修液压储能器氮气压力的检查,二速充气范围95 UObar( 1377.5 1595psi),增压充气范围70-100 bar( 101551450psi)o开始操作一周后。作第一次检查。此后的
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- 压铸机 安全 操作 维护
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