低氧燃烧对锅炉的影响.docx
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1、低氢燃烧对锅炉的影响目录编者按11.什么是低氧燃烧?低氧燃烧有何优点?22,锅炉低氧燃烧的优点和缺点22. 1.利:22.2.弊:23 .低氧量控制对NOx排放的影响34 .低氧量控制对锅炉运行经济性的影响35 .低氧量控制对锅炉燃烧稳定性的影响46 .低氧量控制对锅炉高温腐蚀和结渣的影响47 .氧量控制对锅炉高温腐蚀和结渣的影响58 .氧量控制对NO、排放的影响59 .锅炉的经济运行510 .结束语7编者按烟气含氧量是锅炉运行重要监控参数之一,是反映燃烧设备与锅炉运行完善程度的重要依据,其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况等因素有关系。控制烟气含氧量对控制燃烧
2、过程,实现安全、高效和低污染排放是非常重要的,以下重点介绍烟气含氧量控制对锅炉运行的影响。烟气含氧量是锅炉运行重要监控参数之一,是反映燃烧设备与锅炉运行完善程度的重要依据,其值的大小与燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况等因素有关系。控制烟气含氧量对控制燃烧过程,实现安全、高效和低污染排放是非常重要的,以下浅谈烟气含氧量控制对锅炉运行的影响。L什么是低氧燃烧?低氧燃烧有何优点?低氧燃烧,全称“低氧燃烧技术”。是指一项借控制燃油锅炉排烟中的硫氧化物含量并降低氮氧化物排放量来防止或减轻污染的技术措施。燃油中含有的硫在燃烧过程中与空气中的氧化合生成二氧化硫或三氧化硫,两者均为有害气体,如排
3、入大气将污染周围环境。特别是三氧化硫气体与烟气中的水蒸气结合后会生成硫酸蒸气,硫酸蒸气遇到某些低温金属表面将冷凝而形成硫酸雾滴,引起锅炉受热面的低温腐蚀;如凝结在飞灰表面上形成粘性尘,则易造成空气预热器等堵灰。受用较低的过量空气系数,使燃烧后烟气中剩余氧很少的燃烧技术称低氧燃烧。一般,炉膛出口处过量空气系数控制在低于1.05,最好控制a=1.021.03,这时,对于燃油炉,烟气中的剩余氧约在0.4%0.65%之间。低氧燃烧的优点主要有以下几方面:送风量和烟气量减小使排烟热损失下降,锅炉效率提高,并使吸、送风机耗电量减小;烟气中剩余氧浓度降低,金属高温氧化的可能性降低,并能降低五氧化二钢的生成量
4、,能有效地减轻受热面的高温腐蚀和防止出现高温粘结灰;能使三氧化硫生成量下降,烟气露点温降低,有利于防止受热面的低温腐蚀;减少氮氧化合物生成量,有利于环境保护。2. 锅炉低氧燃烧的优点和缺点3. 1.利:1)节省厂用电2)减少了三氧化硫的产生,降低尾部烟道的烟气露点温度,有利于防止低温腐蚀3)减少了 NOx的产生,有利于环保4)风量较少,排烟损失相对较少4. 2.弊:1)低氧燃烧会导致燃料燃烧不充分,极易产生积碳,会附着在管道、设备器件表面。2)炉膛内部容易造成还原性气氛,造成锅炉结焦(灰的溶点降点,ST受煤粉的燃烧气氛影响)3)长期下去可能会导致管道堵塞、锅炉热效率下降(换热器表面被积碳覆盖,
5、影响传热效果)。4)这样一来,锅炉的燃料消耗会增加,炉膛的压力也可能会增大。3 .低氧量控制对NOx排放的影响氧量控制对锅炉燃烧生成NOx影响很大,锅炉燃烧生成总的NOx含量随着氧量的增加而增加,因此高氧量运行对锅炉的NOx控制是不利的。我公司锅炉采用低氮燃烧技术,通过燃烬风的设置来降低烟气中NOx的排放量,燃烬风投入的大小会对锅炉燃烧经济性产生影响。在氧量一定的情况下,燃烬风投入过大将使主燃烧区域缺风,影响煤粉的燃烬,降低锅炉热效率;燃烬风投入过小,达不到降低烟气中NOx排放量的目的。我们为了控制出口 NOx,通常是通过减小送风量,来降低氧量,将NOx控制在350mg/Nm3。运行经验表明:
6、#5炉运行中要将NOx控制在350mg/Nm3,氧量就要控制到2.0%以下。但我们不能盲目通过降低氧量来达到控制NOx生成,应通过氧量和燃烬风的综合控制来达到提高锅炉效率和控制NOx排放的目标。4 .低氧量控制对锅炉运行经济性的影响合理的风、粉配合是提高锅炉运行经济性的重要措施。在一定范围内,运行氧量增加,可以改善燃料与空气的接触和混合,有利于完全燃烧,使可燃气体未完全燃烧热损失和固体未完全燃烧热损失降低。但氧量增加,会使锅炉的烟气量增加,增大排烟热损失。运行氧量过大,还将使风机的电耗增加。因此氧量控制对锅炉运行经济性影响很大,合理的运行氧量应使各项热损失之和为最小,锅炉热效率最高。氧量的控制
7、应在一氧化碳含量骤然升高的拐点右侧,即锅炉热损失最小的区域。此外,氧量的增大,烟气流量和烟气流速增大,对受热面磨损也产生不利影响。合理的风、粉配合是提高锅炉运行经济性的重要措施。在一定范围内,运行氧量增加,可以改善燃料与空气的接触和混合,有利于完全燃烧,使可燃气体未完全燃烧热损失和固体未完全燃烧热损失降低。虽然较低的氧量有助于减少NOx的生成量,从而减少喷氨量,但是过低的氧量会造成锅炉燃烧不完全,最明显的就是锅炉飞灰含碳量增加,增大不完全燃烧损失,煤耗增加,从而导致经济性下降,氧量严重不足引起燃烧不稳定,继而影响锅炉的安全性。5 .低氧量控制对锅炉燃烧稳定性的影响锅炉燃烧的稳定性是锅炉燃烧的根
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