有限空间安全操作规程正式版.docx
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1、有限(受限)空间安全操作规程一、术语、定义(一)有限空间有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入,未被设计为固定工作场所,通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间分为地下有限空间、地上有限空间和密闭设备3类。(二)有限空间作业有限空间作业是指人员进入有限空间实施作业。常见的有限空间作业主要有清除、清理作业,设备安装、更换、维修作业,涂装、防腐、防水、焊接作业,巡查、检修作业等。二、安全操作(一)作业审批1、制定作业方案。作业前应对作业环境进行安全风险辨识,分析存在的危险有害因素,提出消除、控制危害的措施,编制作业方案,并经本单位相关人员审核和批准。2、
2、明确人员职责。根据有限空间作业方案,确定作业现场负责人、监护人员、作业人员,并明确其安全职责。根据实际情况,现场负责人和监护人员可为同一人。3、作业审批。应严格执行有限空间作业审批制度。作业前对作业方案、人员、设备等方面进行审批,并签字确认,未经审批不得擅自开展有限空间作业。(二)作业准备有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度。检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。在有限空间作业过程中,工贸企业应当对作
3、业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过30分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入。1、安全交底。作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底,告知作.业内容、作业过程中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置措施等。交底后,交底人与被交底人双方应签字确认。2、设备检查。作业前应对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性进行检查,发现问题应立即修复或更换。当有限空间可能为易燃易爆环境时,设备和用具应符合防爆安全要求。3、封闭作业区域及安全警示。设置围挡,封闭作业区域,并在进出口周边显著位置设置安全警示标志
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