企业隐患产生的主要原因.docx

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1、企业隐患产生的主要因素一、人为因素人的不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。在所有事故隐患当中，人的不安全行为是影响最大的，同时也是最难消除的。表现在以下几个方面：1、企业主要负责人安全生产意识淡薄表现企业主要负责人的安全生产意识淡薄的原因有多方面，如法律意识不强，责任心问题等。现将调查的反映主要负责人安全生产意识淡薄的现象如下：不按规定安排适当资金改善安全设施和更新安全设备；不按规定履行建设项目安全设施“三同时”手续；不按规定配备必要的劳动防护用品；缺乏必要的安全警示标志；安全设备、特种设备的设计、制造、安装，使用、检测，维修、改造直到报废不符合国家标准或者行业标准；

2、使用落后工艺和设备；未按规定提取安全生产费用；未按规定对各类人员进行专业技能教育培训；未给从业人员缴纳工伤社会保险等。2、企业主对安全生产投入不足原因企业主看到了安全投入是需要拿企业的利润投入，看不到直接产生的经济效益;多年没有发生大的事故，习惯性地认为自己的安全管理没问题，不会发生事故，对安全生产存有侥幸心理；对政府有关部门的人员有一种不信任感，对政府部门人员有脸难看、事难办的印象，于是得拖就拖，得过且过。3、职工安全素养较低的表现安全心理学的研究表明：粗心的员工，容易导致观察失误；工作马虎的员工，注意力往往不集中；自以为是的员工，往往工作麻痹大意，容易出现过失行为；性情急躁者，冲动性强，缺

3、少耐心，易违规操作，对可能出现的危险，常抱侥幸心理；以自我为中心的员工，缺少合作与团队精神，常不顾他人安危；不能控制自己情绪者，操作行为易受现场情景所影响，有时会有冒险行为。二、生产工艺与设备因素1、设计理念存在缺陷，缺乏安全保护措施一些设备设施的设计理念是以效能产出为中心，不是以人的安全为中心的，忽视人在操作过程中的不安全因素。具体如下：(1)设备本身存在事故隐患，如：车间内的油墨储存场所电气设备(灯、开关等)不防爆；没有安全防护措施，如：空气开关上缺触电保安器，厂房中间预留机架接地扁铁未加保护罩等。2、工艺流程、设备设施安装不合理(1)电路不符合安全要求，如：部分安装高度在2. 5m以下的

4、照明灯未采用36V的安全电压，电气线路布置、安装不规范、不合理，私拉乱接，存在蜘蛛网现象。不重视安全生产工作，设备安装、物品摆放不符合安全规则，未实行定置摆放；设备、设施安装、摆放不符合人机工程学原理。1. 2. 3高危部位缺乏多重安全保护措施高危部位的事故隐患往往会引发大规模连锁安全事故，部分企业为了追求效益最大化，往往会在高危部位节省成本。如安全防护措施简陋，没有多重防护；没有定期更换和维修安全防护设备。三、车间安全管理因素1、现场违章操作得不到有效的监管和控制由于人的本性，很多人追求效益，往往忽视了安全。一些中小企业雇兼职的安全员，一人从事多项工作，造成事故隐患得不到及时消除或整改。重要

5、岗位没有设专人监管，现场监督有名无实。职工偷工减料，不按照规定操作，往往造成生产安全事故，又怕处罚，不向上级汇报，最后造成更大的人身伤亡和财产损失。2、现场作业环境脏乱车间环境中的通道、消防、设备布局等因素直接影响到生产效率和事故发生频率。一些中小企业不注重工具、半成品、成品的分类定置摆放，废料也没有及时清走，车间脏乱、随意摆放，容易造成人员伤害。3、企业自查自检环节薄弱，缺乏应急演练安全重在防患于未然，只有将危险消除在萌芽状态,才能从根本上消除事故隐患,减少不必要的损失。企业自查自检环节薄弱，没有定期检查检测设备设施，设备设施本身存在不安全状态；一些中小企业没有定期进行安全演练，一旦发生事故，工人不知所措；重要岗位的从业人员没有定期培训和安全知识更新。