2023高级经济实务《工商管理》全真模拟卷.docx

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1、2023高级经济实务工商管理全真模拟卷1.【案例分析题】供应链系统是一个复杂的网络系统，由具有不同目标且相互独立的经营主体(江南博哥)组成，物资从供应源进入供应链到最后变成商品到达最终消费者手中，经过众多节点企业，包括诸多环节，伴随商流、物流、信息流和资金流的发生。这些增加了供应链管理的复杂性和难度，导致风险的产生。同时.，供应链系统所处的内外部环境具有不确定性，既有自然环境经济环境、政策环境、市场竞争环境和需求环境等系统外部不确定性，也包括系统内部主要是供应链上各节点企业之间的合作过程中，如材料供应商的运输、货源等问题造成的不确定性，以及制造商由于生产系统自身的风险、计划执行的偏差等导致的不

2、确定性，还包括分销企业在配送、渠道设置等方面的不确定性，这些内部不确定性也是不能完全避免的。只要存在不确定性，就存在一定的风险。供应链的全球化趋势使得供应链企业分布范围更广，影响供应和生产的不确定性增加，更增加了供应链运作的风险。1 .请简述供应链风险的含义。2 .供应链风险具有什么特征？3 .按照风险的性质分类，供应链风险可以分为哪几类？参考解析：1供应链风险是指包括所有影响和破坏供应链安全运行，使之不能达到供应链管理预期目标，造成供应链效率下降、成本增加，导致供应链合作失败或者解体的各种不确定因素和意外事件。这里的意外事件既包括自然灾害带来的风险事件，也包括人为因素产生的风险事件。供应链风

3、险具有下列特征：(1)动态性供应链风险将与供应链的运作相伴存在，具有动态性特征。供应链由于内外部环境的不确定性产生的风险，不是静态的，是伴随供应链整个过程的，也是随时会发生变化的，小风险如果处理不当也有可能演变成巨大的风险。因此，风险处理方法是否正确、风险应对的时间是否及时，都会影响供应链风险控制的O复杂性与多样性供应链网络的复杂性导致供应链风险的来源呈现复杂性特征。供应链从构建起就面对许多风险，不仅面对单个成员企业所面对的系统风险与非系统风险，还要面对供应链特有的企业间合作风险、技术与信息资源传递风险、文化冲突风险、利润分配风险等。因此，供应链风险比一般单个企业面对的风险的类型更多、范围更广

4、，也更为复杂。同时，供应链的层次化及网络化使得处于不同层次的供应链成员如核心企业、供应商、分销商、协作层企业对供应链运作的影响程度不同，同样的风险对不同的供应链成员的影响程度也不同。传递性传递性是供应链风险最显著的特征。供应链从产品开发、原材料采购、生产加工到仓储配送整个过程都是由多个供应链节点企业共同参与完成。在这个交错的混合网络结构中，某项工作既可能由一个企业完成也可能由多个企业共同完成，某个企业既可能参与一个环节也可能参与多个环节。各节点环环相扣，彼此依赖和相互影响，任何一个节点出现问题都可能涉及其他节点，进而影响整个供应链的正常运作。一个企业发生风险，造成生产、销售等运营困难，整条供应

5、链都会受到牵连。源头企业可以把风险传递到下游企业，下游企业也可能通过信息流、资金流等把风险传递给上游企业。传递性会利用供应链系统的联动性使得风险对供应链系统造成破坏，给上下游企业及整个供应链带来损害。（4）此消彼长性供应链各风险之间往往互相联系，采取措施消除一种风险可能会导致另一种风险的产生。企业内部一种风险的减少可能会导致另一种风险的增加，例如，为加强与供应商的长期战略合作，减少交易成本，企业可能会选择比较少的供应商，这无疑会增加供应中断的风险。供应链上某个企业采取的措施也可能会增大供应链上其他企业的风险。例如，制造厂商为了减少自身的库存风险，要求上游供应商采用准时制生产方式送货，这必然导致

6、上游供应商增加送货成本和库存积压。因此，要充分考虑风险之间的相互影响，对供应链系统内各节点企业之间此消彼长的风险进行权衡以确保供应链整体风险最小。按照风险的性质，可以把供应链风险分为重大突发非常规风险事件和常规风险事件。重大突发非常规风险事件是指由于社会突发事件（如突发战争）或者自然灾害引发的供应链风险。这类风险的特点是发生概率很低，但是一旦发生将使整个供应链瘫痪，一击致命。这类风险往往不可预测或很难预测。这类风险管理的重点是如何建立危机应急响应机制，一旦发生了此类风险事件，企业应迅速采取事后补救措施，最大限度减少损害。2.【案例分析题】海信电器是海信集团旗下最大的子公司，其主要经营产品包括大

7、屏幕背投彩电、液晶彩电、PDP彩电和机顶盒等。海信电器的生产主要包括整机生产和前工序（基板生产）。整机生产的一个组装车间组装背投彩电、液晶彩电、PDP彩电和机顶盒的台时定额分别为8小时、5小时、10小时和4小时。组装车间总共有10条组装生产线，两班制，每班工作8小时，全年制度工作日为250天，设备时间有效利用系数为0.9o计划背投彩电、液晶彩电、PDP彩电和机顶盒的年产量分别为1500台、2OOO台、3000台和4000台。海信电器采用在制品定额法编制企业的生产作业计划，产品先后经过基板车间和整机车间，整机车间是最后生产车间，本月计划生产4OOO台液晶电视，废品及损耗为30台，期初在制品结存3

8、00台，期末在制品400台。基板车间本月计划有200台用于外销，期末库存半成品为600台，期初为500台。海信电器产品线较长，年产量近几年达到800万台以上。海信电器采购的物资有成千上万种，这些都导致海信电器每年每月物资周转量巨大。在周转的过程中，某些环节稍有不慎，极可能形成储备资金的大量积压和物资的积淀。所谓VMI,就是海信供应商拥有和管理位于海信制造工厂内的仓库，从而能迅速地补充元器件，降低周转库存和在途库存，保证J1T交货。实施VMI,意味着供应商可以随时掌握海信的需求信息，合理安排生产和供货；减少库存量，降低存货风险和存货管理费用，加快了资金周转；另外，在规定的条件下，自主安排供货批次

9、和批量，降低了运营成本，特别是运输成本等。还有一类是由客户直接送往生产线的物料，海信将其定义为“JIT物料”。这类物料普遍体积较大，如纸箱、泡沫板等，由客户直接送往生产线而不进入仓库，降低安全库存。在开展精益生产的过程中，海信建立了自动化的生产系统和拉体系运作系统。在自动化系统中海信实现了百分百合格零件转移，并且可以在异常情况下自动报警，自动停机，降低调节库存。看板是拉体系的载体，记录着整机生产产品的品种、时间、物料名称、数量等。整机装配生产线在产品生产前将需要的部件写入生产看板，并且将生产看板送至上工序，上工序按照看板的要求生产“恰当数量的恰当产品，并且按照恰当的时间交付产品”；对从仓库直接

10、送整机装配生产线的物料，整机装配生产线将本工序需要的元器件写入引取看板，并将引取看板送至采购中心仓库，采购中心仓库据此配货，并在齐套区齐套，和整机装配线完成交接。通过拉体系，海信大幅降低了工序间的库存，减少了生产资金占用，生产资金周转速度加快。问题：1 .根据材料，请用在制品定额法计算基板工厂的出产量为多少才能满足最终液晶电视产量的需求。本企业是什么生产类型企业，其他生产类型企业可以有哪些作业计划编制方法？2 .海信非常重视库存的控制，库存控制有哪些作用？库存过大会产生什么问题？降低库存有哪些手段?海信采用了哪些手段？3 .海信的生产和库存管理中心体现了很多丰田生产方式的思想和手段。请结合材料

11、叙述海信采用了哪些丰田生产方式的思想和手段。参考解析：1本题目的解答应分为两步，先计算整机车间的投入量，再计算基板车间的出产量。在制品定额法公式如下：本车间投入量二本车间出产量+本车间计划允许废品及损耗量+（本车间期末在制品定额-本车间期初在制品结存量）本车间出产量二后续车间投入量+本车间半成品外售量+（本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量）在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，产品先后经过基板车间和整机车间，所以应先计算整机车间的投入量，再计算基板车间的出产量。整机车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品及损耗量+（本车间期末在制品定额-本车间期初在制品结存量）=400

12、0+30+400300=4130（台）基板车间出产量二后续车间投入量+本车间半成品外售量+（本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量）=4130+200+600500M430（台）本企业是大批大量生产类型企业，因此企业采用了在制品定额法编制企业的作业计划。除此类型，企业还有成批轮番生产类型和单件小批生产类型。提前期法适用于成批轮番生产类型企业生产作业计划的编制，生产周期法适用于单件小批生产类型企业生产作业计划的编制。本题与材料关联度不大，可利用知识点内容直接作答，适当结合材料即可。库存控制的作用：使库存量保持在合理的水平上。适时适量地提出订货，避免超储或缺货。减少库存空间占用，

13、降低库存总费用。控制库存资金占用，加速资金周转。库存过大会产生的问题：增加仓库面积和库存保管费，提高产品成本。占用大量的流动资金，造成资金呆滞。造成产品和原材料的有形损耗和无形损耗。造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化。掩盖了企业生产、经营全过程中的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。（3）海信采用的降低库存的手段：降低周转库存。基本做法是减少库存批量。降低在途库存。主要策略是缩短生产、配送周期。实施VMI,海信供应商拥有和管理位于海信制造工厂内的仓库，从而能迅速地补充元器件，降低周转库存和在途库存，保证J1T交货。降低调节库存。基本策略是尽量使生产和需求相吻合，订货量接近需求时间

14、和需求量。在开展精益生产的过程中，海信建立了自动化的生产系统和拉体系运作系统。在自动化系统中海信实现了百分百合格零件转移，并且可以在异常情况下自动报警、自动停机，降低调节库存。通过拉体系，海信大幅降低了工序间的库存。降低安全库存。使订货时间、订货量接近需求时间和需求量。还有一类是由客户直接送往生产线的物料，海信将其定义为“JIT物料”。这类物料普遍体积较大，如纸箱、泡沫板等，由客户直接送往生产线而不进入仓库，降低安全库存。准时化（JIT）。准时化是贯穿丰田生产方式的两大支柱之一。Jrr的本质是以顾客需求拉动的生产方式。其核心是追求一种无库存或使库存达到最小的生产系统。海信供应商拥有和管理位于海

15、信制造工厂内的仓库，从而能迅速地补充元器件，以产定需，保证J1T交货。自动化。自动化是贯穿丰田生产方式的两大支柱之一。自动化是丰田准时化生产体系质量保证的重要手段。实现自动化的技术手段：异常情况的自动化检测、异常情况下的自动化停机、异常情况下的自动化报警。海信在开展精益生产的过程中，建立了自动化的生产系统和拉体系运作系统。在自动化系统中海信实现了百分百合格零件转移，并且可以在异常情况下自动报警、自动停机，降低调节库存。看板管理。看板管理是对生产过程中各工序的生产活动进行控制的信息系统。海信整机装配生产线使用了看板管理。3.【案例分析题】华为作为一家优质的民族企业，一直不把利润最大化作为自己的企

16、业目标。这一点在华为基本法中可以得到验证：“我们将按照我们的事业可持续成长的要求，设立每个时期的合理利润率和利润目标，而不是单纯追求利润的最大化。”任正非说：“通过使客户的利益实现，进行客户、企业、供应商在利益链条上的合理分解，各得其所，形成利益共同体。”这样的方式在当时的社会环境和市场条件下，对促进华为产品销售发挥了巨大作用，并成为华为成功的秘诀。根据华为2023年财报，华为的筹资主要为固定利率和浮动利率长期借款两种，其中，固定利率借款年利率及资本成本率均为3.94%,借款金额为390亿元，浮动利率借款年利率及资本成本率均为3.27%,借款金额为1230亿元。华为2023年的息税前利润为2015亿元。华为的某终端分公司准备新上马一个终端生产线，经调研和测算，该生产线的经济寿命为5年，新建厂房投资额为200万元，设备投资