沉井箱施工工艺标准.docx

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1、沉井（箱）施工工艺标准3.5.1总则3.5.1.1适用范围沉井和沉箱适用于作建（构）筑物的深基坑、地下室、水泵房、设备深基础、墩台等工程的施工围护结构或建（构）筑物地下挡水、防渗和承重结构。适用的土层条件为：比较均匀平整、无影响下沉的大块石、漂石及障碍物；土层的透水性较小，如软黏土层,采用一般的排水措施可进行开挖。若在砂土中下沉,则要采取降水措施或在水中下沉.3.5.1.2编制参考标准及规范Io中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2 .中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3 .中华人民共和国行业标准建筑

2、基坑支护技术规程（JGJ120-99）；4 .中华人民共和国国家标准建筑边坡工程技术规范（GB503302002）o3.5.2术语1 .沉井：沉井是在地面或地坑上，先制作开口钢筋混凝土筒身，待筒身达到一定强度后，在井内挖土使土面逐渐降低，沉井筒身自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉、就位的一种深基础或地下工程施工工艺.2 .沉箱：又称气压沉箱，沉箱的外形和构造与沉井相同，下沉工艺也与沉井基本类似，只是（下部设有工作室和顶板，在上部有气闸室,施工时利用压缩空气的压力阻止外部河水（或地下水）和泥土进入箱内，使在箱底有一个工作间，以便能用水力机械或人工挖土，使其下沉%设计要求的深度和位置。3 .井（

3、箱）壁：为沉井（箱）的外壁，是沉井的主要部分，承受在下沉过程中水土压力所产生的内力，应有足够的厚度与强度。4 .刃脚：井（箱）壁及最下端一般做成刀刃状的“刃脚”，其主要功用是减少下沉阻力。5 .工作室及顶板：工作室作为沉箱下沉取土的操作间，工作室的顶盖就是顶板。顶板上开有人员和材料、土方运输进出的升降井孔。6 .空气闸室：通常是一间钢制的小室，装设两扇门，一扇能通向外界；另一扇能通向升降井和工作室，在门框上装橡皮衬垫使其不漏气，以保证工作室内的气压。3.5.3.1沉井是下沉结构，必须掌握确凿的地质资料，钻孔可按下述要求进行：1 .面积在200m2以下（包括200m2）的沉井（箱），应有一个钻孔

4、（可布置在中心位置）。2 .面积在200m2以上的沉井（箱），在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。3 .特大沉井（箱）可根据具体情况增加钻孔.4 .钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。5 .每座沉井（箱）应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。3.5.3.2沉井（箱）的施工应由具有专业施工经验的单位承建。3.5.3.3沉井（箱）制作时，承垫木或砂垫层的采用，与沉井（箱）的结构情况、地质条件、制作高度等有关。无论采用何种形式，均应有沉井（箱）制作时的稳定计算及措施.3.5.3.4多次制作和下沉的沉井（箱），在每次制作接高时,应对下卧层作稳定复核计算，并确定确

5、保沉井接高的稳定措施。3.5.3.5沉井采用排水封底，应确保终沉时，井内不发生管涌、涌土及沉井止沉稳定。如不能保证时，应采用水下封底。3.5.3.6沉井施工除应符合本节规定外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）.的规定。3.5.3.7沉井（箱）在施工前应对钢筋、电焊条及焊接成形的钢筋半成品进行检验。如不用商品混凝土，则应对现场的水泥、骨料做检验.3.5.3.8混凝土浇注前，应对钢筋、模板尺寸、预埋件位置、模板的密封性进行检验。拆模后应检查浇注质量（外观及强度），符合要求后方可下沉.浮运沉井尚需

6、做起浮可能性检查。下沉过程中应对下沉偏差做过程控制检查.下沉后的接高应对地基强度、沉井的稳定做检查。封底结束后，应对底板的结构（有无裂缝）及渗漏做检查。有关渗漏验收标准应符合现行国家标准地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）的规定.3.5.3.9沉井（箱）竣工后的验收应包括沉井（箱）的平面位置、终端标高、结构完整性、渗水等进行综合检查.3.5.3.10沉箱工程施工除应符合本节的规定外，尚应符合气压沉箱安全技术的有关规定。3.5.3.11气闸、升降筒、贮气罐等承压设备应按有关规定检验合格后，方可使用.3.5.3.12沉箱上部箱壁的模板和支撑系统,不得支撑在升降筒和气闸上.3.5.

7、3.13沉放到水下基床的沉箱，应校核中心线，其平面位置和压载经核算符合要求后，方可排出作业室内的水。3.5.3.14沉箱施工应有备用电源。压缩空气站应有不少于工作台数1/3的备用空气压缩机,其供气量不小于使用中最大一台的供气量。3.5.4施工准备3. 5.4.1技术准备1 .施工区域的岩土勘察报告；2 .沉井(箱)的技术文件；3 .施工区域内地下管线、设施、障碍资料；4 .相邻建筑基础资料；5 .施工区域的测量资料；6 .施工组织设计。3. 5.4.2材料要求1 .水泥品种应按设计要求先用，其强度等级不应低于32。5级，不得使用过期或受潮结块水泥；2 .碎石或卵石的粒径宜为540Inin,含泥

8、量不得大于1。0%,泥块含量不得大于0.5%;3 .砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1。0%；4 .拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水；5。外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；6 .粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%硅粉掺量不应大于3%,其他掺合料的掺量应通过试验确定；7 .钢筋及钢材按设计选用，钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB14991998)等的规定抽取试件，做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定.3. 5.4.3主要机具设备沉井、沉箱施工主要机具设备见表3.5.4.37、3.5.4.3-2

9、o4. 5.4.4作业条件1 .有齐全的技术文件和完整的施工组织设计方案，并已进行技术交底；2 .进行场地整平至要求标高，按施工要求拆迁区域内的障碍物，如房屋、电线杆、树木及其他设施，清除地面下的埋设物，如地下水管道、电缆线及基础、设备基础、人防设等；3 .施工现场有可使用的水源和电源，已设置临时设施，修建临时便道及排水沟，同时敷设输浆管、排泥管、挖好水沟，筑好围堤，搭设临时水泵房等，选定适当的弃土地段，设置沉淀池；4 .已进行施工放线，在原建筑物附近下沉的沉井（箱）应在原建筑物上设置沉降观测点，定期进行沉降观测；5 .各种施工机具已运到现场并安装维修试运转正常，现场电源及供气系统应设双回路或

10、备用设备，防止突然性停电、停气造成沉箱事故；6 .对进入沉箱内工作人员进行体格检查，并在现场配备医务人员。3.5.5施工工艺3. 5.5.1重沉井（箱）的制作沉井（箱）的制作有一次制作和多节制作，地面制作及地坑制作等方案，如沉井（箱）高度不大时宜采用一次制作，可减少接高作业，加快施工进度；高度较大时可分节制作，但尽量减少分节节数.1 .制作工艺流程场地平整f定位放线一开挖基坑（应用于地坑制作）一夯实基底一抄平放线验线f铺砂垫层、垫木或挖刃脚上模一安设刃脚铁件、绑钢筋一支刃脚、井身模板一浇筑混凝土、养护、拆模一抽出垫木或拆砖垫座.2 .分节高度的确定当沉井（箱）高度不大时，应尽量采取一次制作下沉

11、，以简化施工程序，缩短作业时间。如高度和重量都大，重心高，如地基处理不好,操作控制不严，在下沉前很容易产生倾斜，这时应采取分节制作，每节制作高度的确定，应保证地基及其自身稳定性，并有适当重量使其顺利地下沉，一般每节高度以68m为宜。每节下沉时应计算下沉系数，保证顺利下沉.3 .基坑开挖（1）沉井（箱）一般采用地坑制作，采用地坑制作法可减少沉井下沉的高度，同时也减小了沉井的施工高度，给施工带来便利。（2）地坑开挖的深度根据地质报告，地下水位，开挖的土方量综合考虑，确定施工方便，经济合理的开挖深度。（3）根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖，机械开挖时一般预留200mm厚土方,用人工清除，以免扰

12、动地基土体。外围应留出2000250Omm工作面，以便搭设脚手架及混凝土灌注施工，也便于沉井（箱）接节施工。如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井，基坑上口设置挡水坝。（4）基坑开挖放坡系数，根据土质类别而定，对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33Oo75；对砂卵石类土放坡系数宜取0.50。75；对软质岩石放坡系数宜为0。10.35o4 .地基处理及刃脚的支设（1）根据地基土的承载力验算是否能承受沉井重量或分节的重量。如不能，应对地基进行处理，处理方法一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层，用打夯机夯实或机械碾压等措施使其能够承受沉井重量或分节的重量.（2）刃脚的支设1）刃脚的支设，可视沉井（箱）重量

13、、施工荷载和地基承载力情况,采用垫架法、半垫架法、砖胎模或土底模等。2）较大较重的沉井，在较软弱地基上制作，常采用垫架或半垫架法，此法先在刃脚处整平地基夯实，或再铺设砂垫层，然后在其上铺承垫木或垫架，垫木常用16Cm20cm（或15cm15cm）枕木,根数由沉井或每节的重量和地基（或砂垫层）的承载力计算得出。枕木应对称铺设.3）对重量较轻，土质较好，地基承载力能够满足要求，可采用砖胎模和土底模，砖胎模采用MU7。5砖（或MU30毛石）、M1O的水泥砂浆，沿周长分成6-8段，中间留20mm空隙，以便拆除。土底模按刃脚的形状成型后，土底模及砖胎模内壁用13水泥砂浆抹平并压光，在浇筑混凝土前涂刷隔离

14、剂，保证刃脚光滑，以减少摩擦便于下沉。5 .井（箱）壁施工（1）模板支设1）井（箱）壁模板采用钢组合式定型模板或木定型模组装而成，为便于后序工程钢筋绑扎先支内模，待钢筋验收完毕后再封外模。2）模板采用对拉螺栓紧固，由于一次浇筑混凝土较高，在支模前应对模板进行计算，避免加模、暴模的现象出现。当有防渗要求或地下水位较高时，在对拉螺栓中间设mm：IOO1003钢板止水片，止水片与对拉螺栓必须满焊。为防止在浇捣混凝土时模板发生位移，保证模板整体稳定,应与内部的脚手架及外部脚手架、基坑边坡连接牢固。模板拼健要严密，避免漏浆形成蜂窝麻面，模板应涂刷脱模剂，使混凝土表面光滑,减小阻力便于下沉。3）模板及其支

15、架安装和拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（2）钢筋绑扎1）在支好沉井一面模板即可进行钢筋绑扎，每节竖筋可一次绑到顶部，在顶部用几道环向钢筋固定,水平筋可分段绑扎。竖筋与上一节井壁连接处伸出的插筋采用焊接或搭接连接，接头错开，在35d并不小于500InIn区域内或1.3倍的搭接长度区域内，接头面积的百分比不应超过50%.为确保钢筋位置和保护层厚度正确，内外钢筋之间加设批4支撑钢筋，每1。0m不少于1个，梅花形布置。在钢筋外侧垫置水泥砂浆保护层垫块或塑料卡钢筋用挂线控制垂直度，用水平仪测量并控制水平度。2）钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.（3）混凝土浇筑和养护1）根据沉井（箱）的大小选择混凝土拌和物输送机械，可采用塔吊或汽车吊吊运，最好选用臂长能完全覆盖整个浇筑面的混凝土泵车进行浇筑。浇筑前应在沉井四周搭设操作平台，便于混凝土浇筑作业。2）混凝土浇筑应分层进行，每层厚度300500mm（振动捧作用部分长度的1.25倍）。为防止模板变形或地基不