施工管理工作报告B分部金结.docx

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1、施工管理工作报告B分部（金结）南水北调中线一期工程天津干线天津市1段工程TJ5-6标段子牙河北分流井枢纽工程第殳分部工程验收施工管理工作报告中国水利水电第八工程局有限公司南水北调天津市1段六标项目部20年9月2日南水北调中线一期工程天津干线天津市1段工程TJ5-6标段子牙河北分流井枢纽工程第5分部工程验收施工管理工作报告批准：审核:编写:中国水利水电第八工程局有限公司南水北调天津市1段六标项目部2011年9月2日目录1、工程概况11工程名称、位置及任务12本分部工程主要建设内容及技术经济指标2、施工综述2. 1施工布置2.2 施工进度计划2.3 施工进度计划实施情况2.4完成的主要工程量3、主

2、要施工方法4、施工质量管理4. 2质量管理的措施5. 3工程施工质量自检情况6. 4分部工程质量评定情况7. 5质量缺陷处理46质量事故4. 7分部工程验收遗留问题5、文明施工及安全生产5. 1文明施工5. 2安全生产5. 2.1职业健康安全目标8. 2.2开展形式多样的安全教育活动8.2. 3坚持安全检查和技术交底制度5.2.4优化硬件安全防护设施6、计量与支付6.2支付情况7、工程资料整理情况8、经验马建议附件：大事记1、工程概况1.1 工程名称、位置及任务工程名称：南水北调中线一期工程天津干线天津市1段工程工程位置：天津市1段位于天津境内。始于河北霸州与天津武清区分界处，终点位于天津市西

3、青道以南奥森物流公司东侧，途经武清区、西青区、北辰区，总长19.661km,天津干线桩号XW131360-XW151+021.365。工程任务：天津市1段工程共分为7个土建标，本标为TJ5-6标，桩号为XW147+992.5XW150+712477,XW150+836.992-XW151+021.365,全长2.904km。本标段主要建筑物包括：(1) 2孔、3孔、4孔钢筋混凝土箱涵。(2) 6768通气孔2座。子牙河倒虹吸检修闸1座。（3）子牙河北分流井1座。（4）倒虹吸2座。分别为子牙河倒虹吸和北排干倒虹吸。（5）大型公路穿越工程为西青道穿越工程。主要工程量：土方开挖78.86万出土方回填

4、66.38万混凝土8.26万ri?,钢筋制安0.6万3金属结构总量25t。1. 2本分部工程主要建设内容及技术经济指标本工程金属结构设备主要包括本工程所有工作闸门、闸门埋件及启闭机的制造及安装。主要设备规格和数量如下：表IOT闸门及埋件明细表编号项目名称孔口尺寸-水头（m）数量（扇/套）门型1-1进口闸工作闸门4.4*4,4-9.373平面滚轮闸门1-2进口闸工作闸门埋件32-1出口闸工作闸门（往外环河）3.6*3.8-9.572平面滚轮闸门2-2出口闸工作闸门埋件（往外环河）23-1出口闸工作闸门（往西河泵站）3.6*3.8-9.572平面滚轮闸门3-2出口闸工作闸门埋件2（往西河泵站）4-

5、1分水闸工作闸门4.0*3.5-4.801平面滚轮闸门4-2分水闸工作闸门埋件14-3分水闸检修闸门埋件15-1防洪闸工作闸门4.0*4.0-9.411平面滚轮闸门5-2防洪闸工作闸门埋件16退水泵房铸铁闸门1.5*2.0-10.701铸铁闸门7-1子牙河倒虹吸检修闸工作闸门3.6*3.6-9.372平面滚轮闸门7-2子牙河倒虹吸检修闸工作闸门埋件2表10-2启闭机安装明细表编号项目名称启闭机型式数量（套）主要参数备注容量(KN)扬程（m）1分流井进口闸固定卷扬式启闭机32*160122分流井出口闸（向外环河）固定卷扬式启闭机21*250123分流井出口闸（向西河泵站）固定卷扬式启闭机21*2

6、50124分流井分水闸固定卷扬式启12*1008闭机5分流井防洪闸固定卷扬式启闭机11*250126退水泵房螺杆启闭机11*5011手动7子牙河倒虹吸检修闸固定卷扬式启闭机21*250122、施工综述2.1施工布置办公生活营地根据业主指示及实际征地情况，办公生活区布置在XW149+604.611XW150+049.OOO段M3型箱涵右侧征地范围内，占地面积约300Om2。场内主干道与京福公路同侧，沿箱涵右侧布置，距右侧开挖开口线5米处布置施工场内主干道。路面高出地面IOCnb路基采用推土机平整碾压密实，面层铺设20Cm厚8:2泥结碎石。路面宽度7m,路基宽8.5m,两侧路肩各0.75m,路基为

7、矿渣填筑，路基边坡为1：15。施工区内仓库、施工工厂、生活区、临时堆土场等处设有次干道，次干道按四级公路设计，泥结石路面。本工程所有施工用水全部采用深井水，水质满足规范及设计要求。本分部工程所有施工用电全部采取在桩号XW149+650处布置1台315KVA的变压器接线供电。本工程的钢筋加工厂、综合加工厂、机械修配厂、金属结构拼装厂全部布置在XW149+604.611XW150+049.OOO段M3型箱涵右侧征地范围内，占地面积约8400m2o2. 2施工进度计划金属结构安装：2010年6月16日至20年7月23日。2. 3施工进度计划实施情况金属结构安装：(1)检修闸金结安装：2010年6月3

8、0日至2011年7月23日。(2)防洪闸金结安装：2010年6月16日至20年7月23日。(3)分水闸金结安装：2010年9月5日至2011年7月23日。(4)退水泵房出口金结安装：2011年6月30日至2011年7月23日。(5)出口闸金结安装：2010年11月1日至2011年7月23日。(6)进口闸金结安装：2010年8月14日至20年7月23日。2. 4完成的主要工程量完成主要工程量表序号工贝F1名称单位完成工程量备注1闸门埋件安装t70.21912套2闸门安装t75.59211扇3铸铁闸门套1含退水泵房出3启闭机安装台12螺杆启闭I1I机3、主要施工方法3.1 闸门及埋件的安装施工（1

9、）安装准备闸门安装前作好以下准备：1）在一期混凝土中（一期混凝土施时实施）埋入充足的埋件拉固锚筋及脚手架搭设埋件。2）凿锚二期混凝土浇筑面。3）搭设检测平台。4）清点安装结构或设备，并作好清点记录，对运转机件总成进行检查和必要的解体清洗，并灌注润滑脂。5）根据开工令检查安装部位安装条件具备情况。6）落实安装设备与工具及连接搭筋。7）在平台上对安装结构或设备进行预组装，并作好安装标记和记录。8）用经纬仪、水准仪、钢卷尺等测设出安装控制点（放样）。（2）埋件安装闸门埋件安装主要包括各闸门的主轨、反轨、幅轨、门楣、底坎、安装调整件、紧固件等。埋件转运采用东风货车，吊装采用16t液压汽车吊将埋件吊入安

10、装闸孔并初步就位，最后用手拉葫芦与法兰调整螺栓配合使用将埋件调整安装就位，经检测符合要求后用连接搭筋将埋件固定。埋件按底坎一一主轨一一侧轨一一门楣顺序安装。设置主轨安装控制线时，利用经纬仪在门槽顶、底部单独设置牢固的控制线桩上测设出安装控制点，然后用0.6mm钢丝将两控制点连接成控制线，控制线距检测面为IOOmm150mm。若现场条件不便用经纬仪，则用0.6mm钢丝吊1.5kg3kg铅锤并设置机油桶将铅锤沉入机油中，以确保读数方便准确。（3）埋件自检与加固埋件安装完毕后应进行全面自检并详细作好自检记录，检测符合设计要求和D1/T5018-94规范要求后，用图中注明的连接搭筋等材料对埋件全面加固

11、，若图中未注明则采用2mm圆钢将埋件与插筋焊接，搭接长度不小于IoOmnb确保浇筑二期碎时不致使埋件空间位置变动。（4）清理及防腐检验合格后并浇筑二期性后，清除门槽范围内影响闸门安全运行的杂物，进行复测，作好记录报监理工程师。对安装焊缝（不锈钢除外）和损坏的防腐蚀层进行补涂。（5）闸门安装1）安装顺序安装前检查和清理一底褴基准点、线设置一底槛吊装就位一调整、焊接固定一底槛二期混凝土浇筑一门槽、门楣基准点、线设置一脚手架搭设一基础螺栓调整一门槽、门楣吊装调整、固定一门槽二期混凝土浇筑一复验测量一轨道焊缝打磨一门槽清理一闸门安装就位一试验。2）闸门安装工艺该电站共有12扇闸门，根据设备单重，吊装机

12、械选用25吨汽车吊。吊装前先做详细的现场勘察工作：道路和吊车座立位置要有足够的承载力，同时远离高压电线，严禁在高压线6m范围内施工作业。吊装工序：穿绕钢丝绳一卸扣连接一绳扣检查一试吊一提升一就位一检查合格一脱钩。闸门采用直接穿索挂钩吊装法，使起吊中心线通过设备重心，在吊车提升过程中防止构件变形和设备的损坏，吊装时动作要缓慢不许急升、急降，吊装前应鸣响指示笛，司吊人员与指挥人员相互协调、步调一致，遇紧急情况应立即采取措施，保证人员、设备的安全。3）门叶组拼门叶拼装（出厂前厂家已拼装焊接完成）按编号将各节门摆放到平台上，用水平仪和千斤顶调平。每节门叶平行摆放节间间距O.6m,以便于检测节间止水座的

13、直线度和安装底止水橡皮等，检验合格后再进行各节门上的附件装配。闸门组装应符合D1/T5018-94规范要求。附件安装门叶组拼合格后，用水平仪测平侧、顶止水部位，装配侧止水橡皮、顶止水橡皮、反向滑块，反向滑块调整垫板的厚度，应以P型止水座板为基准测量确定，确保橡皮压缩量。底止水橡皮安装及调试安装底止水橡皮前，必须先用砂轮机将底止水座板的毛刺、尖角去掉，橡皮按设计要求预留压缩量，与止水压板配加工螺孔。用联接螺栓紧固好，再检查橡皮预留压缩量，使其达到规定要求。4）闸门吊装、就位安装基准线在门槽底坎内的预埋板上，测设出门叶就位的纵、横向基准线以及安装高程控制点。门叶吊装入槽门叶的吊装优先采用25t吊车

14、及平板车将各节拼装检验合格的门叶装运到已安装好的启闭机或门机吊装范围内，用启闭机或门机将各节门叶依次吊入孔内；若启闭机未安装前须进行闸门的安装，则利用现场起吊设备（塔机或汽车吊）将各节门叶依次吊入孔内，装配好各节间连接装置。5）闸门无水启闭试验闸门安装完毕后，必须进行无水启闭试验，全面检查门叶入槽后的橡皮压缩情况，侧轮及滑块接触门槽情况。6）现场网点查对闸门安装进场前，根据上一工序施工的检测报告和本工序的开工通知，到现场核实开工条件具备情况，并查明和核实结构物的平面控制网点。7）检查、清理门槽埋件各工作面闸门安装前，须对门槽埋件中因二期碎浇筑时造成的各工作面残留的混凝土及预埋时残留的钢筋头等杂物进行清理。8）闸门安装防腐闸门安装完毕后，全面清扫焊疤、飞溅、油污等，覆盖非防腐施工面，然后按在厂内防腐相同的工艺程序，对分节焊缝两边、安装焊缝两边及运输安装施工损坏部分作防腐施工，最后再做一次闸门整体防腐。现场各防腐施工质量、检测标准与检测方法应与厂内防腐施工相同。3.2启闭机安装（1）启闭机安装技术要求1）严格按照启闭机制造厂提供的安装说明