常熟琴川碧桂园悬挑料台施工方案.docx

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1、1编制依据12工程概况13悬挑卸料平台施工部署13.1搭设策划13.2搭设部署13.3卸料平台的设计14组织机构及人员安排45施工准备及资源配备计划45. 1工字钢46. 2钢丝绳45.3预埋工字钢螺栓、钢丝绳吊环46施工方法与工艺要求47. 1卸料平台制作46.2卸料平台安装及注意事项56.3卸料平台使用注意事项66.4卸料平台的检查与验收67质量标准及保证措施78质量通病及控制措施79成品保护810安全、环保措施811计算书912附图2912.1 卸料平台搭设平面示意图2912.2 卸料平台加工图291编制依据1、常熟琴川碧桂园施工组织设计；2、常熟琴川碧桂园7#结构施工图；3、建筑施工高

2、空作业安全技术规范JGJ8091；4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；5、钢结构设计规范(GB500172013)6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020117、建筑施工手册第五版。2工程概况琴川碧桂园项目总占地57.43亩，总建筑面积约12万平米；我司的施工范围由6#、7#、8#三栋高层和整体一层地下车库组成，总建筑面积约4.8万平米,地下室建筑面积为11万平米，其中地下车库约4900平米为附建式人防工程。6#、7#、8#分别为27层、30层、25层，三栋主楼均在地下车库范围，地下室层高为3.6米，地上层高为2.9米，正负零相对于绝对高程为4.00米。交付标准暂

3、按毛坯考虑。3悬挑卸料平台施工部署3.1 搭设策划D根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台。2)卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。3.2 搭设部署现7#设置一个2500mm3000mm宽卸料平台。3.3 卸料平台的设计卸料平台的平台面约高于楼层板面，当卸料平台的平台面同外架的施工操作步架在同一高度时，应抬高卸料平台的平台面，避免同外架连接。本工程的卸料平台的平面尺寸为2500mm3000mm,高度为1200mm,搭设位置及具体尺寸详见后附图。卸料平台采用16#工字钢作为主梁，

4、两侧分别设置前后两道斜拉钢丝绳，其底部采用10#槽钢作次梁，四周栏杆采用648钢管+3mm厚钢板。卸料平台通过小16的钢丝绳与主体结构拉结。周转使用，主楼二层以上每层预安装20圆钢套环用于卸料平台的固定。侧立面图8001200J0000Cp00C1Z2000/3000U型环埋设示意图平面图此处为脚手架空档，使用时应张挂安全平网，并于平网上部铺设专用防滑脚手板，RI楼房周转使用O卸料平台安全防护应用示意图4组织机构及人员安排5施工准备及资源配备计划5.1 工字钢悬挑主梁采用16#工字钢，次梁采用10#槽钢3根，除锈后刷蓝白防锈漆。5.2 钢丝绳1、卸料平台通过616的钢丝绳与主体结构拉结。选择6

5、19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1570MPa,直径16mm。2、保险钢丝绳断丝数在一个节距内超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用，绳卡具及花蓝调节螺杆规格必须与钢丝绳相即配。5.3 预埋工字钢螺栓、钢丝绳吊环螺栓及吊环均使用HPB300级钢筋，不得使用冷拉后的钢筋；钢丝拉绳的吊环采用620圆钢，工字钢锚固采用620圆钢压环。6施工方法与工艺要求6.1 卸料平台制作1、框架的制作卸料平台框架采用16#工字钢+10#槽钢焊接而成。2、四周栏杆的连接卸料平台四周为40X40方钢100Omm的栏杆，栏杆的立杆与槽钢焊接牢固。立杆的具体尺寸见卸

6、料平台立面示意图。3、四周及底部的封闭卸料平台底部封闭采用3厚花纹钢板。四周封闭采用2厚钢板，并涂刷蓝白间隔漆。4、斜拉钢丝绳的固定斜拉钢丝绳必须兜紧槽钢主梁，为了防止钢丝绳滑移，在其斜拉点的主梁槽钢上焊接耳板。斜拉钢丝与建筑物的连接通过埋设在上层结构内固定卸料平台的U型卡环（采用20制作）连接。5、与建筑物的连接卸料平台与建筑物的连接不仅通过斜拉钢丝绳，其框架需与建筑物结构板中U型套环相连，U型卡环的安装间隙通过钢楔楔紧，可采用对楔的方式。6.2 卸料平台安装及注意事项（1）安装卸料平台安装时需要塔吊进行配合。先由塔吊吊装到位，再由安装人员用绳索（绳索穿过卸料平台工字钢框架尾部上的预留洞）辅

7、助就位。卸料平台在开敞阳台的位置时，卸料平台的预埋环位置在开敞阳台外侧，且在阳台悬挑梁角部从一层一直到料台下一层回顶一根立杆。（2）安装时注意事项a、安装前建筑物结构碎的强度必须达到1.2Nmm2;b、安装前必须提前对卸料平台的扣件、钢管、钢丝绳及防护进行检查；c、安装时必须由专人在现场负责指挥；d、安装时，必须待钢丝绳固定、钢楔安装完成后方可松开塔吊的吊索；e、当风力超过六级时，严禁进行安装。f、料台与建筑物间空挡部位，使用时应张挂安全平网，并于平网上铺设防滑脚手板，随楼层周转使用。6.36.4 卸料平台使用注意事项（1）卸料平台使用前，必须由安全部进行安全检查，合格后方可使用；（2）必须严

8、格按照限载要求使用，严禁超载；本卸料平台限载为05t,必须挂限载标识牌；（3）当风力超过六级时，严禁使用卸料平台。6.5 卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100%检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。4、任何人、

9、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。7质量标准及保证措施1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全部组织对卸料平台进行100%检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理,待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用。4、任何人、任何部门不得对卸料平台

10、擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。5、限载使用要求：本平台设计限载为0.53使用前应经联合验收，合格后挂限载牌，方可使用。每次转运单种材料的最大数量如下：1.钢管6M：20根4.5M：25根3.5M：35根3.0M：40根2.5M：45根1.5M：80根2 .扣件：125个（直角扣件）、150个（旋转扣件）、125个（对接扣件）3 .4米木方：30根4、2米木方：60根5.层板：10张8质量通病及控制措施1、悬挑式钢平台的搁置点与设备及上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、平台加工制作完成后，必须经过验收合格，方可安装使用

11、。3、每次安装完毕必须经过安全验收合格方可使用。使用过程中必须挂设限载牌，严格按照其要求限载堆放。4、卸料平台应设专人管理，定期维护，发现问题及时整改加固。5、拆除钢平台时，地面应设置围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。9成品保护使用过程中严格按照限载牌进行限载堆放，未经同意，任何人不得私自更改限载牌内容，不得对平台进行私自改动。10安全、环保措施1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2、高空作业要正确使用“三宝”，遇六级大风时，应立即停止作业。3、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措

12、施。4、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。5、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外应略高于内口。6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。7、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。9、钢丝绳与水平梁的夹角最好在45。60之间。10卸料平台使用时;应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。11平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严

13、禁材料在平台内堆放过夜。12、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。13、所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。11计算书悬挑卸料平台计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木

14、脚手架安全技术规范JGJ164-2008计算参数：悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.30m,插入结构锚固长度1.55m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）160m。水平钢梁插入结构端点部分按照钱接点计算。次梁采用12.6号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。次梁间距0.60m,外伸悬臂长度0.OOmo容许承载力均布荷载2.00kNm2,最大堆放材料荷载18.OOkN0脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取030kN栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kNm.选择6X19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉

15、强度1400MPa,外侧钢丝绳距离主体结构4.17m,两道钢丝绳距离128m,外侧钢丝绳吊点距离平台2.90mo一、次梁的计算次梁选择12.6号槽钢U口水平，间距0.6Onb其截而特性为面积A=15.69ci2,惯性距Ix=39150c转动惯量Wx=62.14c回转半径ix=4.95cm截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.Omm1 .荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kNQ1=0.300.60=0.18kNm(2)最大容许均布荷载为2.OOkN/m2；Q2=2.000.60=1.20kNm(3)型钢自重荷载Q3=012kNm经计算得到：q=1.2(Q1+Q3)+1.4Q2=1.2(0.18+0.12)+1.41.20=2.04kNm经计算得到，集中荷载计算值