SCR反应器喷氨量减少的研究分析.docx
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1、SCR反应器喷氨量减少的研究分析摘要:关于北京巴布科克.威尔科克斯有限责任公司生产的B&WB-2020/17. 5-M锅炉,我所在的机组采用锅炉低氮燃烧改造加SCR脱硝的工艺方案,将燃烧中脱硝技术和燃烧后脱硝技术相结合,通过空气分级、高位燃烬风、降低燃烧器区域热负荷等技术来实现对NOx的初步脱除,然后利用SCR脱硝装置进一步脱硝。关键词:SCR脱硝,调整措施燃烧中NOx控制技术,其就是通过控制燃烧区域的温度和空气量,以达到阻止NOx生成及降低其排放的目的。我们采用的是目前应用较为广泛的空气分级燃烧技术,该技术是将燃烧用风分为两部分,减少煤粉燃烧区域的空气量,提高燃烧区域的煤粉浓度,推迟与燃烬风
2、混合时间,这样煤粉进入炉膛时就形成了一个富燃料区,使燃料在富燃料区进行缺氧燃烧,以降低燃料型NOx的生成。缺氧燃烧产生的烟气再与燃烬风混合,使燃料完全燃烧。SCR (Selective Catalytic Reduction)脱硝技术就是有选择性催化还原技术,是目前在燃煤电厂锅炉上的应用较为成熟烟气脱硝技术之一。SCR脱硝装置对空气预热器的影响较大。烟气中S02在催化剂和一定温度下能被空气中的02所氧化,即在催化剂活性成分V205的作用下,S02向S03的转换率会相应增加,在脱硝过程中,由于NH3的逃逸是客观存在的,它在空气预热器中下层处与S03形成硫酸氢钱或硫酸钱,硫酸氢氨在不同的温度下分别
3、呈现气态、液态、颗粒状。对于燃煤机组,烟气中飞灰含量较高,硫酸氢氨在150230c温度范围内为液态。气态或颗粒状液体状硫酸氢氨会随着烟气流经预热器,不会对预热器产生影响。但液态硫酸氢氨捕捉飞灰能力极强,会与烟气中的飞灰粒子相结合,附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰,造成预热器的腐蚀、堵灰等,进而使空气预热器的换热效率降低,使锅炉排烟温度升高,最终使锅炉效率降低。此外,锅炉燃烧排放的烟气中含有一定量的水分,虽然烟气中的水汽本身露点温度很低,但烟气中的S03会使烟气露点温度提高到140C以上。因此,可能有硫酸溶液凝结在空气预热器的低温段换热元件上,造成空气预热器低温腐蚀。1、课题介绍:34号炉
4、超低排放改造后SCR反应器喷氨量偏高,我们可以通过调整锅炉的燃烧工况减少原烟气的NOx含量,优化脱硝喷氨调节阀的调节性能,合理调整喷氨格栅,减少喷氨量,从而减少氨逃逸率,防止空预器堵塞。2、现状调查:34号炉SCR脱硝系统喷氨调节有两种方式:浓度模式和效率模式,浓度模式下氨气的喷入量根据SCR反应器出口 NOx浓度及保证的脱硝效率通过喷氨调节门进行调节,喷氨量少会使脱硝效率过低,过大容易导致氨逃逸率上升造成尾部烟道积灰,影响锅炉安全运行,且经济性降低较多。本课题旨在探索如何在保证有效控制NOx排放的基础上,如何降低喷氨量,减少氨逃逸率。3、确定目标脱硝系统的反应器是布置在省煤器与空气预热器之间
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