CFB半干法脱硫系统运行维护手册(完整版).docx

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1、XXX230m2烧结干法脱硫脱硝改造工程运行维护手册1702S-TSNJ0105XXXXX股份有限公司2021年12月21日操作篇XXX230m2烧结干法脱硫脱硝改造工程运行及维护手册操作篇目录脱硫系统运行维护安全注意事项3第一章LJD-FGD系统的正常运行51. 准备工作52. 脱硫系统的正常开机顺序63. LJD-FGD系统的正常运行8第二章LJD-FGD特殊运行工况的介绍191 .烧结机(除尘)运行而脱硫不运行192 .吸收剂系统在维修期间的运行2()3 .工艺水系统的排空2()4 .蒸汽及冷凝水的排空21第三章LJDFGD的定期维护制度221. 运行巡检要求222. 定期加油223.

2、机械设备定期检查制度224. 气力输送系统255. 月兑硫弓I风机系统256. 一级除尘器、脱硫布袋除尘器定检周期表257. 热工测量设备定检周期表26第四章LJD-FGD的故障及分析处理271.概述272,预防故障的方法273.常见故障及处理方法30第五章简单功能描述321. 闭环控制回路(CLC)322. 顺序控制回路33第六章脱硫除尘岛安全导则341. 前言342. LJD-FGD系统运行中的化学物343. 安全作业354. 防火365. 安全疏散通道37附件一 LJD-FGD基础知识错误!未定义书签。1. LJD-FGD的工艺原理392. 主要化学反应413. LJD-FGD工艺的主要

3、特点41附件二 物料平衡计算表错误!未定义书签。附件三工艺描述421. LJD-FGD系统组成423)脱硫除尘岛主要工艺设备数据48脱硫系统运行维护安全注意事项警告：用户需严格按照本运行维护手册指导进行脱硫岛的日常运行操作和维护，以下安全注意事项应特别遵守！否则将严重影响脱硫岛的安全运行。一、脱硫塔出口的温度控制正常控制在70,最低不得低于68。如运行温度过低将可能导致出现布袋糊袋、吸收塔内壁、除尘器内壁粘灰、灰斗堵灰等故障。二、吸收塔物料床层压降在额定负荷时控制在10001200Pa,在喷水降温时，任何负荷情况下最低不得低于800Pao否则将引起水分过湿，导致出现布袋糊袋、吸收塔内壁、除尘器

4、内壁粘灰、灰斗堵灰等故障。三、烟气负荷低于设计值的75%时，必须及时开启清洁烟气再循环风档。否则将引起烟气量不足，塔内烟气流速过低，塔内掉灰甚至塌床的危险。U!定期对现场仪表的检查和维护，特别是应加强对吸收塔出口、入口的压力变送器的监控和维护，有故障时应及时检查处理。正常使用条件下请每月至少校准一次。吸收塔出入口压力变送器不准，可能引起吸收塔物料床层数据失真，将导致水分蒸发不彻底,导致脱硫系统出现故障，严重还将产生安全隐患。五、吸收塔底排灰机每8小时必须开启一次，保持塔底喷吹系统连续运行。运行人员每班在塔底排灰机运行时到现场检查排灰量，如出现灰量较大或大块灰，请马上检查吸收塔物料床层、水枪雾化

5、效果、物料循环阀的实际开度等情况。如塔底排灰机出现一周时间未排灰或因故障无法排灰，请安排塔底紧急排灰工作。若故障无法排除，必须停止脱硫进行检查。塔底积灰载荷高度，按设计规范不超过烟道1/4的高度，超过这一高度将危及结构安全。六、每周安排一次检查喷枪雾化效果，若出现灰较湿情况，请及时检查操作温度和床层压降是否在规定的范围内。如果工艺参数正确，则必须更换水喷枪喷头组件。喷头组件使用寿命一般情况下为1年。七、水喷嘴的回水管压力一般不会高于25bar, 一旦回水压力高于28bar,请及时更换现有喷嘴的喷头组件。一旦水喷嘴停止喷水，气动调节阀必须马上关闭，以免工艺水倒流。进水压力低于35bar时，需同时

6、检查水泵和水喷嘴是否故障。八、灰斗高料位报警时，必须马上启动仓泵连续运行直到高料位消失为止。若料位继续上升，并出现高高料位报警，则必须比对压力连续料位计，再通过灰斗壁上的手工测孔检查，判断是否出现误报。当高高料位为真实料位，请检查脱硫灰循环和外排系统是否正常运行。若检查结果为脱硫灰循环系统出现故障，在15min内无法排除的，必须?出脱硫系统；若检查结果为脱硫灰外排系统出现故障，在4小时内无法排除的，必须出脱硫系统。除尘器及其钢架设计强度，按规范考虑的灰载是以灰斗满灰为基准的。灰位超过灰斗壁的上沿将危及结构安全。九、脱硫有运行时灰斗的料位必须保证在低低料位以上。如灰斗料位太低，可能出现烟气导通，

7、造成物料循环系统无法正常工作。十、布袋除尘器的清灰压力控制在8590KPa,以靠近85 KPa运行为佳。H一、保证布袋的压差在H001500Pa,若脉冲喷吹长期处于高速喷吹状态，旦布袋必须停运脱硫，通过热风压差一直居高不下，必须人工检查布袋是否已糊袋。若糊袋,烘干或更换滤袋。十二、吸收剂仓和脱硫灰仓内的物料不排料的时间不得长于1周。超过1周必须通过短时的运行下料，加以松动。同时每次小修均要排空吸收剂仓和脱硫灰仓一次，检查仓内流化板和仓壁积灰情况。十三、记录灰斗流量控制阀在系统正常运行情况下的平均开度范围，如果操作期间出现平均开度过大或过小的情况，则应马上检查吸收塔进出口压力变送器、灰斗流量控制

8、阀开度信号是否故障，防止出现“假床层”，导致物料过湿或塌床。烟气处理系统具体运行操作方法及注意事项将在以下各章节中详细说明。第一章系统的正常运行L准备工作1.1 基本条件首次投运脱硫或脱硫停运大修后重新投运，应具备以下投运基本条件：1） 技术要求要求完成有关各系统的试验项目：烟道、吸收塔、除尘器的漏风率测试，吸收塔的空塔压降试验（见调试部分），水喷嘴喷雾试验（见调试部分），除尘器的试验（见除尘器手册）。做好辅助系统、设施的验收，包括在线监测（CEM）、脱硫除尘岛内的物料输送设备、蒸汽加热、电伴热、塔底排灰设备。这些设备直接影响整个系统的投运率。2） 环境及安全要求脱硫除尘岛是一个系统工程，对环

9、境及安全要求较高，投运前要求场地干净，道路畅通，各平台走道扶手完整、照明充足，各沟道有盖板，转动机构有护罩，检修门标志清晰，安全联锁完好。要求建立安全可靠的措施制度，具体参见脱硫除尘岛的安全导则。3） 人员的技术培训运行人员必须经过脱硫专业的技术培训，并在电气副值班员、烧结机副司炉、除尘除灰岗位等岗位工作半年以上，文化程度应在大专以上，对电除尘器、布袋除尘器、除灰、脱硫有应有较全面的理论知识和实际技能。4） 技术资料及器具的准备根据专业岗位准备好常用工、器具等，备品备件；技术资料、台帐的准备等。1.2 脱硫系统开机前24小时所要做的工作对整个系统需要伴热的地方都开启进行预热。具体清单如下：1）

10、 FF灰斗电加热2）循环灰回料/排料回路电伴热1.3 脱硫系统开机前8小时所要做的工作1) 手动启动：空气斜槽、除尘器灰斗、吸收剂仓的流化风机，使流化风系统运行起来。2) 启动斜槽、灰斗流化风蒸汽加热器，调节好蒸汽进口阀门开度及加热温度。3) 所有手动阀处于正确的位置，打开水、气的接口总手动阀。4) 确认脱硫灰库的料位可以满足脱硫需要。5) 确认工艺水箱的水位为高液位以上。6) 确认吸收剂仓内的吸收剂能够满足脱硫需要。7) 将吸收塔水喷嘴伸入吸收塔中，并安装好。8) 准备好足够的吸收塔底排灰用的装灰车。9) 压缩空气系统正常运行，储气罐内有足够的仪用气满足脱硫要求，气压满足使用要求；10)校对

11、设定值。2.脱硫系统的正常开机顺序注意：脱硫布袋除尘器第一次投运，需做预涂灰处理，具体见布袋除尘器操作运行维护手册2.1 脱硫主系统的正常开机顺序1) 压缩空气系统正常运行；2) 脱硫引风机正常运行；3) 确认除尘器灰斗、空气斜槽流化风开启及加热开启；4) 脱硫布袋除尘器正常运行；5) 脱硫灰循环系统启动；6) 吸收剂制备及供应系统启动；7) 喷水系统启动(床层建立800Pa以上才能启动)。对功能组(FG)和闭环控制(CLC)所定义的各步骤，请参见功能描述章节。要注意，当自动控制进入下一个步骤时，本步骤必须进入结束状态。如果自动模式不能启动(或停止)功能组，请随即转为手动操作。在检查好一切具备

12、开机的条件后，投运烟气脱硫，则按以下说明顺序进行， 压缩空气系统开启压缩空气系统在脱硫岛中任何用气设施使用之前都必须投入使用，并且能够提供满足要求的压缩空气。 除尘器开启在脱硫引风机启动后，根据需要手动启动。 灰斗流化风系统功能组开启 空气斜槽流化风系统功能组开启开启灰斗、斜槽流化风系统。现场手动启动流化风的加热系统。 脱硫灰循环系统开启开启脱硫灰循环系统。当灰斗的料位达到低料位以上时;方可开启循环流量控制阀，让脱硫灰（飞灰）进入循环空气斜槽。同时开启吸收塔压降控制。调整，将灰斗的循环流量控制阀置于正确位置。这样经过一段时间后就可建立流化床。 脱硫灰气力输送功能组开启开启脱硫灰排放系统。当灰斗

13、的料位达到高料位时，方可开启灰斗的排放流量控制阀，让脱硫灰（飞灰）进入脱硫灰气力输送系统。 请确定是否需要投运脱硫。如果需要脱硫，即可进入下一步，如果只除尘而不脱硫，则到该步就可以满足要求了。参见下面的“特殊工况的运行”章节。 请确定吸收剂仓的料位满足脱硫需要。吸收剂仓的料位必须在低料位（通过连续料位确定的一个值）以上，以满足脱硫需要。 吸收剂加入系统功能组启动启动吸收剂加入系统，根据S02脱硫效率控制回路（CLC）调节加入到吸收塔的吸收剂量。同时在此之前启动仓底流化风机功能组。 S02排放控制系统启动启动吸收剂加入系统，根据SCh脱硫效率控制回路调节加入到吸收塔的吸收剂量。同时在此之前启动吸

14、收剂仓底流化风系统。 吸收剂制备功能组启动启动仓流化风系统，启动吸收剂气力输送系统。 检查吸收塔的床层压降Nl.OkPa （设定值）这是满足建立稳定流化床的要求，当压降低于1 .OkPa时,禁止向吸收塔喷射高压水。否则无法使吸收塔内的水充分蒸发，将造成湿壁、结灰、腐蚀等不良影响，甚至可能使脱硫停机。 检查吸收塔的出口温度2100C当吸收塔出口烟气温度低于100C时，禁止向吸塔喷射高压水。否则无法使吸收塔内的水充分蒸发，将造成湿壁、结灰、腐蚀等不良影响，甚至可能使脱硫停机。当吸收塔启动加入高压水后，吸收塔的出口温度将降到设定值75。（具体根据现场调解确定，刚开始喷水降温时，禁止将烟气温度一下子降

15、温到75C,应该逐步降温，喷水至80C以下时，吸收塔的床层压降必须建立1200Pa以上) 高压水系统功能组开启启动整个高压水系统，包括液位控制、吸收塔温度闭环控制。3.系统的正常运行3.1 概述系统将在功能组控制下运行，并记录主要运行参数的变化，如：烟气量、入口 SO2浓度、02含量、粉尘浓度、吸收塔床层压降、吸收塔出口温度。对故障将记录到故障系统中心，并在控制室显示。如果某个设备发生故障，系统将自动启动备用设备(如果有)。要求运行人员认真监视控制室显示的设备区域及参数，如果有必要，请按以下所述采取相应措施。3.2 主要工艺参数3.2.1 系统的主要工艺参数将在DCS画面上显示，并运行人员一直在监控着。主要的工艺参数如下:96.7%W