5S-01-划线标准.docx

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1、10.4.2.3标识牌10. 4.2划线与标识标准10. 4. 2. 1通道划线标识（含厂间道路、车间、仓库通道）类别通道宽度通道线区域形成方式转弯处颜色宽度线型主通道22. 5m黄色100mm实线以主大门中心线为轴线对称分布300mm斜线内部货流通道1. 01. 5m黄色80mm实线以通道最窄处中垂线为对称分布线300mm斜线内部人流通道0. 81m黄色80mm实线临时通道间隔等线宽黄色60 mm斑马线1 .问题：转弯处的斜角线如何划？老师讲的“斜线长度为通道宽的1/2或1/3”应该就是下面红色斜线长度吧，见下图一一（搬运台车稍长者为1/2）10. 4. 2. 1通道标识”表中“转弯处” 一

2、栏“300mm斜线”是什么意思呢？经过计算,按“斜线长度为通道宽的1/2或1/3”，主通道2-2. 5m,斜线长至少600mmo2 .通道划线标识的确定方案结合公司实际情况，推委会讨论决定:通道线颜色、宽度、线型进行统一，原则是减少类别，如分参观通道和作业通道两种线宽。通道宽度拟不进行统一，视实际情况而定。厂内道路比照一般街道划线原则划线。如搬运机具须跨越区段划虚线O10. 4. 2.2区域线标识:区域线：宽度60100 mm。1 .危险区、废品区、返工品IE、消防灭火设施采用红色。2 .其他成品、半成品、设备、治具区域采用黄色。工装器具可根据设施、设备的形状，采用实黄线或L/0型两脚定位标识

3、。但以黄线醒目为佳。3 .禁止堆放区域采用5公分宽，间隔10公分，45度斜纹黄实线。4.成品、半成品堆放区以一个拖板或周转箱为最大面积，将堆放区划满线条,如有更小周转容器则再划似十字虚线定置,此表示可以跨越此虚线供大型周转容器跨越的。堆放区不可只划大面积，在区域内任意堆放。搬运设备须跨越区段划虚线。名称规格尺寸材料版面放置方式工位300X200mm金属或塑料白底蓝字悬挂放置设备状态标识200X150mm铝塑或泡沫正常运行：（绿色）、故障维修（红色）、停用保养设备（黄色）悬挂放置安全重点区域标识400X300mm金属、铝塑标注“安全重点区”字样醒目部位立式放置区域标识300X200mm金属或塑料

4、白底蓝字（废品用红字）立式放置10. 4. 2.4机器设备识别识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态等。11. 4. 2.5产品识别（产品说明书等）识别内容：名称、类别、型号、数量、状态（良品、不良品、返修品、试制品等）。12. 4. 2.6作业识别（工序卡、指导书、印记、标识牌等）识别内容：作业状态（作业开始、作业中断、作业结束）、检验状态（待检、待判、不合格返工返修，报废、合格）、作业类别（冲压、焊接、表面处理、组装）等识别。13. 4. 2.7环境识别通道：识别人流通道、物流通道、消防通道及特别通道等；区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等；设施：

5、电路、水管、气管、油管、消防设施等。14. 4. 2.8 在制品用规定的器具存放，并定量、定位整齐，摆放不落地，达到过目知数。15. 4. 2.9 库房有A、B、C重点管理清单，物品定箱、定量、定位摆放整齐。16. 4. 2. 10消防器材定期检查，保持清洁、状态完好。1m区域内无杂物，通道严禁堵塞？10. 4.2. 11垃圾存放与处理生产现场的垃圾桶体上标注“金属垃圾”和“非金属垃圾”字样；垃圾桶不靠墙定点存放，定时清运，不得外溢和积压。10. 4. 2. 12 现场维修文件文件是公司各种规章制度、技术规范、数据记录的书面形式，是公司正常运转的重要保证。拆卸的零件要摆放整齐，完工后及时清理场

6、地，达到工完料净，场地清，保持现场原貌。10. 4.310. 4. 3. 1 文件的 5s整理：.明确哪一类文件需要，哪一类不需要；.无效和不需要的文件及时清理。整顿：.将文件分门别类保存；.制作目录索引，便于查找。清扫：.防潮防尘防虫；.定期修补维护。清洁：.专人管理；.责任分明。修养：.使用完后及时归位；.爱护文件，节省用纸；.按规定要求制定发行文件资料。10. 4. 3.1文件夹的选用：（依照老师提供的制作要领）大小：原则上选用A4类型，特殊情况可视实际需要选择A3或B5等类型；颜色：有规律选择使用文件夹，每一个岗位尽可能使用同一规格、颜色的文件夹；侧面使用色标区分（如图所示）厚度：根据

7、文件量用5厘米或8厘米、10厘米等规格。封面、侧面上注明类别名称、管理责任人、保管期限等。首页目录表：必要时每一类设一张位页，便于迅速寻找。10. 4. 3.2日常管理：设置专门的文件柜，用于存入文件；.设置条形带，便于管理和取放；.定期整理,做好防潮、防虫、防火等工作。10. 4. 3. 3日常维护：.发行新版本时，及时回收销毁旧版本；.仅具有参考价值的资料,要特别注明；.文件变更时，要及时更改目录索引。10. 4.4定置管理标准10. 4. 4.1工作场所定置图要规划和显示出生产场地（或班组区域位置）、通道、在制品周转地、垃圾存放点等。各区域管理责任人明确，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防

8、设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。10. 4. 4.2生产现场定置图要标注各主要工序、工位、机台、信息管理点、休息区、物品摆放定位等。10. 4. 4. 3工具箱定置图标注工具摆放。定置图及工具卡片要贴在工具箱上，工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化；10. 4. 4.4仓库的定置按仓库管理有关规定执行；10. 4. 4.5定置图的设计原则：应用1E技术，使操作者方便操作，减轻劳动强度，消除无效劳动，提高劳动效率；考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数；有切实可靠的安全防护装置；对所有的物品进行A、B、C分类并正确处理。10. 4. 4.6工作或生产现场

9、内，凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除。做到图物相符。10. 4.5门窗及天花板清洁标准10. 4. 5. 1每块玻璃有责任人，责任人标签可贴在窗玻璃的左下方。10. 4. 5.2玻璃、窗台、天花板及四周无蜘蛛网、灰尘、污点、黑斑等。10. 4. 5.3玻璃上除粘贴责任人标签和提示标识外，没有粘贴其它物品。10. 4. 5.4车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其它障碍物。10. 4.6班组休息区管理标准10. 4. 6. 1班组休息区有明确的定置与标识。10. 4. 6.2桌椅摆放整齐，在桌椅上无乱写乱画。10. 4. 6.3休息区内干净、整洁，设施无破损。10. 4. 6.4休息区一些记录及文件按定置要求摆放。10. 4. 6.5桌面文件、茶杯、办公用品、文件柜、工具柜按划线定置要求摆放且标识。10. 4. 6.6晨会有定置线。10. 4. 6.7在休息区无大声喧哗、吃零食、打磕睡等不良行为。10. 4. 6.8现场带回样本或手套工具按定置要求摆放。