生活垃圾焚烧厂项目主厂房项目施工方法及技术措施.docx

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1、生活垃圾焚烧厂项目主厂房项目施工方法及技术措施11施工流水段划分1.1.1流水段划分的原则流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑量，也要考虑流水段物资、工程量的均衡程度和塔吊每台班的效率，施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工。具体流水段划分规划如下。垃圾池及渣池根据图纸后浇带的设置划分为三个流水段。烟囱及烟气净化间为一个流水段，卸料大厅为一个流水段。1. 2施工机械选择1.2. 1方机械的选择本工程垃圾池及渣池基槽开挖深度为0.OOO以下-9.0-13.Im（现场自然地坪至基槽底深度8.3116b现场地坪

2、低于设计室外地坪0.71.5m）o土方开挖量约为20500m3o开挖现场无障碍物，采用反铲挖掘机进行开挖，每天挖土量900?左右，土方开挖后直接用于现场场地回填，因此选择2台16of反铲挖掘机，5台斯泰尔自卸运输车即可满足要1.2.3.3塔吊的使用情况及拆除时间塔吊使用前要进行安全验收，其安全防护要符合国家有关规定，塔吊运行和使用要遵守有关国家安全操作要求，待结构施工完成后10天内拆除塔吊。1.2.4汽车泵的选用选用1台臂长52m汽车泵输送混凝土，可满足混凝土的浇筑，混凝土汽车输送泵由商品混凝土厂家提供，随混凝土浇筑时间进场。1.2.5地泵的选择本工程地基设计为复合地基,共846根钢筋混凝土灌

3、注桩,混凝土浇筑方量5259.75m3,选用1台HBT-80B地泵，以满足钢筋混凝土灌注桩浇筑。12.6升降机的选用装修阶段根据现场情况配备25T汽车吊，以满足主要运输装修材料。12.7大中型机械设备需用计划表项目序号机械名称规格数量进出场时间基础1挖掘机3001.6m322014.4.1-2014.4.6阶段2自卸运土车斯泰尔52014.4.1-2014.4.63螺旋钻机SYZJ8T-25m32014.4.7-2014.4.204塔吊TQZ601832014.1.1进场5混凝土输送泵52m汽车泵3随工程需要进场HBT-80B地泵22014.4.7-2014.4.206钢筋滚轧直螺纹机床GYZ

4、1-6042014.4.5进场主体阶段1塔吊TQZ601812011.12.31退场2混凝土输送泵52m汽车泵3随工程需要进场3钢筋滚轧直螺纹机床GYZ1-6042011.1.31退场13主要分部、分项工程施工顺序根据建筑工程施工质量验收统一标准中分部、分项工程划分，结合工程具体情况，根据各级工艺标准或工法、优化选择相应的施工方法。其内容应明确，要注意各项施工方法的合理性、可行性、经济性。测量放线、脚手架工程、季节性施工等专项工程应根据工程实际情况确定施工方法。1.3. K基础施工工艺流程:测量、放线一基础垫层一独立基础、基础梁钢筋绑扎一独立基础模板支设一独立基础、基础梁混凝土浇筑一拆模、养护

5、一转入地上结构。1.3.2, 主体钢筋混凝土结构施工工艺流程测放轴线、门窗洞口位置线一框架柱、墙钢筋绑扎一专业施工一框架柱、墙支模一框架柱、墙混凝土浇筑一框架柱、墙拆模、养护一框架梁、板底支模一框架梁、板下层钢筋绑扎一专业管线铺放一板上层钢筋绑扎一梁板混凝土浇筑一混凝土养护。1.4主要施工方法1. 4.1测量放线14.11测量放线依据本工程放线依据市市政工程设计研究总院提供的总平面图，由建设单位委托的测绘公司进行定位。高程按建设单位给出的BM1=29.359m；BM2=29.705m；BM3=29.667m1.4.1.2建筑物定位根据施工现场地实际情况和建筑物位置，在定位桩点校测合格后，使用测

6、绘成果作为定位依据，用经纬仪测定建筑物平面控制网，用直角坐标法、极坐标系法和正倒镜法测设控制桩。1.4.1.3控制桩的保护受施工场地的限制，桩位离加工场地较近，桩位必须保护好。木桩埋深至老士,固定时外围砌120宽成墙，灌混凝,外罩钢筋笼，用红漆做好标识。13.14高程点布设根据场地实际情况，场地内高程控制点设置1个，根据建设方提供的水准点BM2:29.705m,用水准仪引测至现场围墙上,引测的符合精度为5mmN2（N为测站数）当引测符合要求后，侧出工程控制标高点（0.000=29.6m）,并用红漆作标记。14.15轴线的竖向传递地下部分利用经纬仪将控制轴线投测到底板或楼板上；地上部分采用内控法

7、测量，利用激光铅直仪将控制轴线上的点投测到施工楼面上，每层传递竖向偏差3un,总高累积竖向偏差3H10000（H为楼高度）。激光铅直仪投测点基点设置在首层板面，当首层板浇筑混凝土时，在欲设点部位埋设20CnIX20Cm钢板，当混凝土达到一定强度时，利用现场主体结构控制轴线网，精确测定出各激光铅直点基准点点位，并用钢锯条刻痕作为标识。在支上层顶板时，在控制点上方楼板位置留20cm20cm的洞（留洞必须每层都在同一位置）。利用电子经纬仪架进行控制的投射。1.4.1.6高程的竖向传递针对本楼结构及外形特点，采用钢尺沿边柱竖向丈量法传递高程，标高基点宜选在角柱上。具体做法是首层柱模拆除后，在选定点位抄

8、测出0.OOO水平标高，并用油漆作标识，点闭合差应小于4nini。0.000以上各层标高均以此标高为基准，用钢尺垂直丈量传递。每层传递的标高点不少于3个。每3层总复核一次。将复核结果进行简易平差，并校正标高基准点。1.4.2基础桩施工1.4.2.1基础钢筋混凝土桩设计参数(1)0.00=29.600m(2)桩径d=600m,采用螺旋钻成孔，中心压灌施工工艺。(3)设计桩长：设计桩长22m及25m,保护桩长05m,桩总数共为846根。(4)桩端位于第层粉质粘土层05m内。(5)布桩方式：独立基础及筏板内均匀布置。(6)桩体材料及强度：桩体采用强度等级C30混凝土。14.2.2基础桩施工(1)工艺

9、流程：桩位测放一钻机就位一钻进成孔一灌注混凝土成桩一钢筋笼吊装一插入钢筋笼(2)以控制轴线为依据，根据桩位图施放桩位，施放桩位前，要认真熟悉设计图纸。为保证桩成孔机械的施工空间，基槽开挖时，槽底下口宽出基础边1.5m,并在边角处开挖到位。(3)现场项目管理人员和技术负责人员在开工前向班组进行技术交底，使施工人员彻底了解设计意图及技术参数。(4)放线后进行两次以上的核对，并请监理复核认可。(5)采用长螺旋钻孔机钻孔，成孔后桩位误差不大于160mm。(6)成孔孔径允许偏差20mm(7)桩端进入4层粉砂层内，桩顶预留保护桩长0.50m。(8)桩垂直度偏差不大于1.0%o(9)混凝土强度等级为C30,

10、坍落度控在1820cmo粗骨料为机碎石或豆石，最大粒径不大于25mm。(IO)注意桩底灌注质量，提钻开阀门的高度不宜超过0.5m,在对桩底泵压混凝土时应停止提钻，并保持压力半分钟。每泵压一次匀速提钻不超过25Cnb保证混合料淹没钻具1OnI以上。(H)泵送和提钻要密切协调，避免灌注过程引起的断桩。(12)已成桩桩头要严加保护，严防重型机械行走、拢动。(13)成桩后养护时间应大于3天。桩间土以人工清除，桩头需采用水平切割锯沿桩头四周进行切割，切割后采用人工剔除。剔桩头时由二个或三个人同时进行，使用钢钎在同一个水平面从二个或三个角度同时打击，严禁从一个方向使桩单向受力。14.2.4桩身质量检测桩施

11、工完毕后，进行静载荷试验以检验地基承载力，桩身质量可用低应变检测方法进行抽检，抽检率为总桩数的10%o1.4.2.5断桩补救措施如果检测出断桩，依据“断一补二”的原则，在断桩附近再补打两根桩，桩长依据断桩的位置确定。1.4.3土方施工14.3.1土方开挖（基坑最深处-13.IOm,护坡桩支护）土方开挖必须严格配合基坑防护施工技术要求分层进行。基础挖依据先深后浅顺序，主厂房垃圾池、渣池采用护坡桩进行边坡支护，其他浅基础（-2.5无支护）。选用2台16f反铲挖掘机分层进行开挖，挖至基底部位时，预留50OnInI厚，人工清理至设计基础底标高上IOonInI处，待勘探、设计、监理、甲方及监督部门验收合

12、格后，人工清理至设计基础底标高，并立即进行下步工序施工。土方开挖必须在地下水位已降至基底标高0.5m以下且严禁在4级风以上的天气进行，表层土方开挖前，应洒水降尘。土方堆放：土方开挖后堆放于现场，用于基槽及场区回填，现场土方用密目安全网覆盖，避免大风天气造成扬尘。1.3.4验槽请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行地基处理，经检查合格后可进行下道工序。雨季基坑做好排水沟，集中用水泵排水。槽上边坡做好散水及排水沟，防止雨水流入基坑内。14.5混凝土垫层施工1、基槽验收合格后，即可进行垫层施工，垫层厚度为IOOmm,垫层平面尺寸为

13、底板结构周边增加IOonInb垫层混凝土等级为C15,采用商品混凝土。采用平板振捣器拖平振实,混凝土随浇筑随压平抹光。2、垫层混凝土达到12Mpa强度后，方可进行下道工序施工。1.4.6防水工程1.4.6.1防水设防体系序号部位设防体系设防做法1垃圾池、渣池钢筋混凝土自防水采用C30抗渗混凝土，抗渗等级S82卫生间一道设防：防水涂料1.5厚聚合物水泥基防水涂料1.4.6.2防水材料要求：防水卷材、防水涂料、均要求有产品合格证、材料检验报告，并应进行材料复试，复试合格后方准使用。1.4.6.3防水队伍的要求防水工程属于重点控制的项目和特殊工种操作，防水作业人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在

14、总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。1. 4.7回填土、严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工。填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。回填土使用前应过筛，其粒径不大于50mm,含水率应符合有关规定。、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为250mm,填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。、在出墙管道处回填土时，为防止管道中心位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。、在回填以前，按规范规定对回填土进行击实试验，回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；达到规定要求后，再进行上一层铺土。1.4. 8钢筋工程1.5. 8.1主要部位的钢筋设计规格部位主筋箍筋基础梁18、20、22、2508基础底板22/框架柱22、25、2810框架梁18、20、22、258连梁16、18、20、22、825顶板12、1408、010(分布筋)1.4.8.2钢筋构造1、钢筋保护层：序构件类别受力筋(mm)箍筋(mm)号1独立基础35152基础底板40/3框架柱、框架梁20154楼梯、平台板15105顶板1510(分布筋)6雨罩板2515注：纵向