某600MW新建工程主厂房区域爆破措施.docx
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1、施工措施名称:电厂(2600)新建工程主厂房区域爆破措施编号:批准:审核:校核:编制:一、工程概况电厂位于江阳区江北镇境内,场地周围有较为发达的公路交通。厂区原始地貌属浅丘状剥蚀夷平面与宽缓沟谷相间排列,地形呈波状舒缓起伏。电厂新建(2X600MW)工程主厂房位于江北镇西北侧约IKM处,#2冷却塔以南,包括#1、#2机组汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集控楼,大开挖区域基坑底长199.O米,宽124.7米,0.000米相当于绝对标高297.20米,开挖标高为-3.0米,设计蓝图中大开挖工程量为73911(不包括施工道路)。爆破方量约为73000米工据地质资料显示,该区域岩层为中风化砂岩,场平后
2、主厂房区无覆盖层,主厂房基础将位于中等风化岩层上。因此,大开挖区域有大量爆破工作。二、施工方法确定爆破前,先用推土机和挖土机清除表层土,创造钻孔爆破工作面。由于本工程地处居民区附近,现场人员、车辆较多,为确保绝对安全,石方爆破应以控制震动和飞石为重点,拟采用浅孔松动爆破法进行施工。如距离建筑物较近,应打防震孔及采用铁皮覆盖。三、爆破材料选择为了提高爆破效果和保证安全施工,雷管选用即发电雷管和毫秒延时电雷管,炸药选用#2岩石硝核炸药,起爆器选用蓄电池起爆器。四、爆破参数确定1、炮眼布置:为达到均匀破碎的目的,炮眼采用梅花型交错布置,依次逐排起爆。具体示意图如下:2、炮眼深度及孔距、排距确定:本工
3、程拟采用三相煤岩电钻钻孔,为了提高爆破作业效率,炮孔深度取为1=15mo泥岩属中硬岩石,取爆破台阶高度H=1=1.5m,贝最小抵抗线:W=O.8H=0.81.5=1.2m炮眼间距:a=1.2W=1.21.2=1.44m,取a=14m,炮眼排距:b=1.0W=1.01.2=1.20m,取b=12m03、单孔装药量计算:砂石属七、八类石石,根据爆破工程施工与安全表81,取炸药单位耗药量q=0.35kgf;采用#2岩石硝铁炸药时,炸药换算系数e=1.0;炮眼梅花型布置依次起爆时,爆破临空面为两个,将以上参数代入松动爆破装药量计算公式得单孔装药量为:Q=eqw-1.00.351.2=0.61kg根据多
4、个工程实际施工经验,取单孔装药量:Q=0.60kg装药结构:具体示意图如下.1.4、验算装药长度:三相煤岩电钻钻孔直径D=45mm,取装药密度为P=O.95gcm3,则单孔装药长度为:11=Q/(Pr2)=6000.953.142.252=60cm131=50cm11=60cm2.OA采用串联电爆网路:选RI与n值电阻以符合准爆条件为准总电阻:R=R主+R支+nr总电流:I=U/R式中:R-电爆网路中的总电阻R主一主线的电阻R支一端线、联结线、区域线的电阻依据选定的下列网路形式与雷管总数,通过上式计算,电爆电源可依据现场具体选定的电爆母线、支线自行确定。起爆能力:200发;电压峰值:2700-
5、3000V;冲出能量28.7A2is;额定负载电阻:1220欧;电池电压6V;充电时间W20s6、爆破飞石安全距离计算:砂岩属中硬岩石,且爆破地点场地开阔,取系数K=12,因采用浅孔松动爆破,故取爆炸作用指数n=0.5,则爆破飞石的最大距离为:R=20Kn2W=201.20.521.2=7.2m考虑3倍的安全系数,则安全距离为:3R=3X7.2=216m0为了保证绝对安全,参照爆破安全规程GB6722-2003,取爆破安全警戒范围为200mo7、满足震动要求的最大总装药量计算:参照工程爆破实用手册表122,振速v=0.8cm.根据现场实地踏勘,离爆破点最近的建构筑物距离约为100m,则在距离建
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