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1、学校扩建工程宿舍楼及文体设施安装工程施工方法第一节通风空调工程1工程概况教培扩建2.0标,主楼和电化教学楼设计有通风空调设备安装。整个大楼设有中央空调,根据用房功能分别设有全空气系统,分体空调及风机盘管加新风空调方式,以满足夏天制冷,冬天烘热的要求。主楼空调风管采用无机不燃玻璃钢保温复合管道。空调水管采用两种管材,管径小于DN80管材选镀锌钢管丝接,管径大于DN80管材选无缝钢管。空调水管采用25-50mm厚超细玻璃棉保温,外贴铝箔玻璃丝布。电化教学楼水管系统,管径大于DN8O的水管选无缝钢管,小于DN8O的水管选镀锌钢管。空调送风管管材采用镀锌铁皮。采用密度大于48kgm3的带夹筋铝箔的离心
2、玻璃棉板材进行保温,保温层厚25mm。本标通风空调系统设备安装包括新风机组13台,空调机组2台,空气幕6台,风机盘管178台,无机玻璃钢保温风管1820m2,玻璃风管113m2,镀锌铁皮风管50m2。风冷热泵机组和水泵都设于屋顶。2.通风管的施工方法1、玻璃钢通风管现场无法制作,选用专门厂家集中加工制作,镀锌铁皮风管,由现场制作。2、风管、管件连接采用法兰连接,法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mmo3、风管、管件等按实测尺寸进行加工制作。制作好的风管,管件按系统进行编号。做好标记,防止运输和安装时发生差错。4、风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等,标高是否与设计图纸相符。并检查
3、土建预留孔洞。预埋件的位置是否符合要求。5、施工现场已具备安装条件时,应将预制加工的风管、部件按照系统编号,以及设计图纸进行预组装。复核无误后方可正式安装。6、风管安装时,为了安装方便,尽量在地面上进行连接,一般可接至1012m长左右,在风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。7、风管连接时,法兰垫料厚度为35mm,垫料材质采用橡胶板,垫料不得挤入风管内,否则会减少风管的有效面积。8、穿过楼板或墙内的风管要预埋钢制套管。钢制套管的内径尺寸,应能穿过风管的法兰及保温层为准,其壁厚不应小于2mm。9、风管穿墙、楼板的预留洞,安装完毕要封堵,防漏水、漏风,防火阀穿墙处需用耐火材料堵塞。10水
4、平风管安装后的不平度允许偏差不应大于3mm/m;总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度允许偏差不应大于2mmm;总偏差不应大于20mmo11、风管安装严禁出现倒坡、错接、松动、堵塞、渗漏等现象。12、各种调节阀应安装在便于操作的部位。13、防火阀是通风空调的安全装置,防火阀有水平、垂直、左式或右式之分,安装时不能弄错,为防止防火阀易熔片脱落,易熔片应在系统安装后再安装。14、各类风口安装应横平竖直,表面平整。在无特殊要求的情况下,露于室内部分应与室内线条平行,各种散热器的风口面应与顶棚平行。有调节和转动的风口,安装后应保持原来的灵活程度,为了使风口在室内保持整齐,室内安装的同类型风口
5、应对称分布。同一方向的风口,其调节装置应在同一侧。15、柔性短管的安装应松紧适当,不能扭曲,安装在风机入口的柔性短管可绷紧一些,防止风机启动被吸入而而减小截面尺寸。16、空调冷热水管施工方法本工程的空调冷热水由风冷热泵机组和模块化冷热泵机组提供;热水管最高点要设自动排气阀,最低点设放水阀;冷凝水管安装应顺坡安装,其坡度不小于0.008;水管、冷凝水管均应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.25倍,一小时内降压不大于0.5%;施工完毕后,应做好管内清洗工作;水管保温采用密度40kgm3的离心玻璃棉管壳保温,保温层面带有夹筋铝箔贴面,保温层厚度为DN80DN350时采用50mm,管径为DN20-
6、DN80时采用40mm,凝水管采用20mm厚的保温层。3.设备安装工程1、本工程设备有模块化风冷热泵机组,风冷热泵机组、水泵、轴流风机、风机盘管、新风机组等。2、各类设备到现场后,合同业主及监理进行开箱详细检查,认真清点装箱物品与清单是否相符,外观是否完好无损。3、集中试空调系统空气处理设备安装应按各生产厂家的说明书进行,装配式空调器各段在施工现场组装时,坐标位置应准确。并找正找平,连接处要严密、牢固可靠,喷水段不能渗水,喷水段的检视门不应漏水,凝水的引流应畅通。4、整体式空气调节机组,安装前应认真熟悉施工图纸,设备说明书及有关的技术资料。根据设备清单会同建设单位对制冷设备、零件、部件、附属材
7、料及专用工具额定规格数量逐件进行检查,并做好记录。制冷设备充有保护气体时,应检查无漏气情况。5、设备安装前应对基础进行全面检查,并校对基础、地脚螺栓位置、标高符合设计要求。6、风机盘管吊装,需保持水平,以防止冷凝水外溢,冷凝水管不可压扁、折弯,保证冷凝水排出畅通。7、风机盘管与风管、回风管及风口的连接处应严密。8、水泵安装就位后,应正确地将减振部件安装好,应按要求调整设备,找平找正后方可进行设备的配管工作。9、所有设备安装就位后,调整固定后,应加盖防水护罩,以防其他施工造成污染设备和损坏设备表面。10、设备安装经找平后,方可进行管道连接,管道与设备连接不得强行组对。4.通风系统的调试1、在进入
8、系统调试前,先对系统内相应阀门进行预调并注意相关系统的试运转。2、检查空调房间的温度是否达到设计要求,同时应观察并记录室外环境及人为因素(如开门、开窗等)对室温的影响。3、在整个调试阶段,对电源设备、控制开关、各种阀门等应逐个检查,防止在这一过程中造成不必要的损失。4、在整个调试过程中,各种调节阀都相互影响,因此需要多次反复才能调整得比较合适,待整个系统调查合适后,固定好调节阀的位置,并用红漆做好标记。5、对调试实施阶段的全过程所记录的数据,及调整后的数据及最终结果,按系统、阶段分类登记便于移交。5.质量保证措施1、风管板材厚度应按设计要求或国家标准通风与空调工程施工及验收规范规定,大边和小边
9、用料要一致。2、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施,其加固筋与风管应为相同材料并成整体。3、法兰与风管或配件应成一整体,并应与风管轴线呈直角,矩形法兰两对角线的允许偏差符合规范。4、法兰连接要严密,不得有漏风现象。5、风管安装外漏部分应做到横平竖直,表面整洁,严禁出现倒坡、错接、松动、堵塞、渗漏现象。6、各种调节阀应装在便于操作的部位,防火阀要注意安装方向,易熔体在系统安装完毕后装入。7、阀门安装前要看好方向,以免倒装。8、柔性短管安装松紧适度,不得扭曲。9、风机盘管的进、回水管安装质量应可靠,不得有丝扣偏斜或强
10、迫对口,以免造成接头损坏而漏水。10、大型风管吊架的托底型钢规格应大于风管法兰的用料规格,安装后不得弯曲变形,吊支架的胀锚螺栓不得在质量不合格的混凝土上使用。第二节给排水工程1 .工程概况1、【】中心扩建工程2.0标室内给排水工程主要是办公、教学用房。供水方式为集中式泵房加压,屋顶水箱供水系统(泵房、高水位水箱均设在主楼)当市政给排水管网压力和水量满足用户要求时为市政给排水管网直接供水。当市政管网压力和水量不足用户要求时将由水泵加压高位水箱供水。室内排水采用雨污分流、污废合流制。屋面雨水直接接入室外雨水井。底层污废水管均单独接出户外。主楼和电化教学楼的消防系统除室内消防箱外另配备自动喷淋系统。
11、2、生活给水管道采用PVCU给水塑料管,胶粘剂粘结连接。雨水管、污水管均采用PVCU塑料排水管,粘结剂粘结连接。户内排水管埋地部分,采用铸铁管承插石棉水泥连接。消防给水管道采用白铁管法兰连接。2 .施工方法1、管道安装按先立管,后横管,先地下后地上,分层分段分系地进行。2、管道安装前,配合土建结合图纸在准确位置先设置管卡。3、塑料管安装的水平偏差每米应小于23mm,垂直偏差每米应小于2-5mm04、管子调直应将管子放在工作平台上,管内通入蒸汽使塑料管变软,轻轻转动管子,利用其自身的重量使之平直。3.质量保证措施1、管道安装前,应了解建筑物的结构。熟悉设计图纸,施工方案及其他工种的配合措施。安装
12、人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。2、施工现场与材料存放温差较大时,应于安装前管材和管件在现场放置一定的时间,使其温度接近施工现场的环境温度。3、管道系统安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。4、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。5、管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触。6、配管时,断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具,断口应平整,并垂直于管轴线。7、管道粘结不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源,防止撞击和阳光直射,涂抹胶粘剂后,应在20秒内完成粘结。8、初粘
13、接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可继续安装。9、塑料管与金属管配件连接采用螺接时,必须采用注射成型的螺纹塑料管件。10、管道安装前,宜按要求先设置管卡,位置应准确。IK若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料管之间应采用塑料带或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。12、在塑料管道的各配水点,受力点处必须采取可靠的固定措施。13、排水管道不得穿过沉降缝、烟道和风道,并不得穿过伸缩缝,当受条件限制必须穿过时,应采取相应的技术措施。14、卫生器具排水管与排水横支管连接时,可采用900斜三通。15、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接宜采用450三通,或450四通和900斜三通,或90
14、0斜四通。16、排水管穿过承重墙或基础处,应预留洞口,且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量。4.系统试压及调试1)管道试压要求a、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工和验收规范的规定;b、管道支吊架安装完毕,配置正确合理,紧固牢靠;c、清除管线上所有的临时卡具,支撑及其他等,所有的连接处均能保证便于检查;d、试验用的压力表已经校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍,压力表不得少于2块;e、具有完善的经批准的试验方案。2)试验步骤a、将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排出;b、充满水后,进行水密性检查;c、加压宜采用电动加压泵缓慢升压,升压时间不得小于1
15、Omin;d、升至规定试验压力后,停止加压,稳压Ih,观察接头部位是否有漏水现象;e、稳压Ih后,补压至规定的试验压力值,15min内的压力降不超过O.O5Mpa为合格。3)给水系统的调试a、调试前应把各控制阀逐层打开,检查各用水点的出水情况;b、确定各用水点的供水到位后对各层卫生器具按规范进行盛水试验(盛水24h后,脸盆与马桶水箱盛水到溢水口),检查洁具是否漏水;c、洁具盛水试验后作通水试验,检查洁具排水是否畅通,是否渗漏,并及时解决问题。4)排水系统调试a、逐层打开各处排水管清扫口,清理管内杂物,清理完毕后即封闭,要求逐一清理,避免遗漏;b、逐根对主管进行通水、灌水球试验,做到立管畅通无阻;第三节电气工程1工程概况电气安装工程包括照明、动力、火灾报警设备安装与调试,计算机、通讯、闭路电视系统的金属汇线槽,电缆保护管终端面板的安装。共有配线箱【】台,灯具【】套,导线m,电缆【】m,钢管【】m,插座【】个,金属汇线槽mo各楼供电电源均由变电所用电缆引至各楼配电间的总配电柜,在各层楼分别设有动力、照明、空调控制箱,可在各层楼进行单独控制。火警系统由消防控制室用控制电缆引到各楼弱电竖井内的火警接线端子箱,将各探测器所检测到的信号传递到消防控制室内进行集中控制。本标电气安装工程管路比较复杂,同一室内有照