全粉煤灰混凝土应用技术规范.docx

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1、粉煤灰混凝土应用技术规范1总则1.0.1为了规范粉煤灰在水泥混凝土中的应用，达到改善混凝土性能、提高工程质量、延长混凝土结构物使用寿命，以及节约资源、保护环境等目的，制定本规范。1.0.2本规范适用于用粉煤灰作为主要掺合料的混凝土应用。1.0.3粉煤灰在混凝土中的应用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1粉煤灰f1yash从煤粉炉烟道气体中收集的粉末。粉煤灰按煤种和氧化钙含量分为F类和C类。F类粉煤灰由无烟煤或烟煤燃烧收集的粉煤灰。C类粉煤灰氧化钙含量一般大于10%,由褐煤或次烟煤燃烧收集的粉煤灰。2.0.2掺合料minera1admixture以硅、铝、钙等一种

2、或多种氧化物为主要成分、具有一定细度，掺入混凝土中能改善混凝土性能的粉体材料。2.0.3胶凝材料cementitiousmateria1s混凝土中水泥与掺合料的总称。2.0.4水胶比water-cementitiousmateria1ratio混凝土用水量与胶凝材料质量之比。2.0.5粉煤灰混凝土f1yashconcrete以粉煤灰为主要掺合料的混凝土。2.0.6粉煤灰掺量f1yashcontent粉煤灰占胶凝材料质量的百分比。3基本规定3.0.1预应力混凝土宜掺用I级F类粉煤灰，掺用II级F类粉煤灰时应经过试验论证；其他混凝土宜掺用I级、II级粉煤灰，掺用In级粉煤灰时应经过试验论证。3.0

3、.2粉煤灰混凝土宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制。采用其他品种的硅酸盐水泥时，应根据水泥中混合材料的品种和掺量，并通过试验确定粉煤灰的合理掺量。3.0.3粉煤灰与其他掺合料同时掺用时，其合理掺量应通过试验确定。3.0.4粉煤灰可与各类外加剂同时使用，粉煤灰与外加剂的适应性应通过试验确定。4粉煤灰的技术要求4.1 技术要求及检验方法4.1.1 用于混凝土中的粉煤灰应分为工级、级、m级三个等级，各等级粉煤灰技术要求及检验方法应按现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的有关规定执行，并应符合表4.1.1的规定。表4.1.1混凝土中用粉煤灰技术要求及检验方法注：1安定性检验方法中，

4、净浆试验样品由对比水泥样品和被检验粉煤灰按7:3质量比混合而成；2当实际工程中粉煤灰掺量大于30%时,应按工程实际掺量进行试验论证；3对比水泥样品应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或工程实际应用的水泥。4.1.2 粉煤灰的放射性核素限量及检验方法应按现行国家标准建筑材料放射性核素限量GB6566的有关规定执行。4.1.3 粉煤灰中的碱含量应按Na2O当量计，以Na2O+0.658K2O计算值表示。当粉煤灰用于具有碱活性骨料的混凝土中，宜限制粉煤灰的碱含量。粉煤灰碱含量的检验方法应按现行国家标准水泥化学分析方法GB/T176的有关规定执行。4.2 验收

5、和存储4.2.1 粉煤灰供应单位应按现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的相关规定出具批次产品合格证、标识和出厂检验报告，并应按相关标准要求提供型式检验报告。4.2.2 出厂粉煤灰的标识应包括粉煤灰种类、等级、生产方式、批号、数量、生产厂名称和地址、出厂日期等。4.2.3 对进场的粉煤灰应按下列规定及时取样检验：1粉煤灰的取样频次宜以同一厂家连续供应的200t相同种类、相同等级的粉煤灰为一批，不足200t时宜按一批计。2粉煤灰的取样方法应符合下列规定：1）散装粉煤灰的取样，应从每批10个以上不同部位取等量样品，每份不应少于1Okg,混合搅拌均匀，用四分法缩取出比试验需要量约大

6、一倍的试样量；2）袋装粉煤灰的取样，应从每批中任抽10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不应少于1Okg,混合搅拌均匀，用四分法缩取出比试验需要量约大一倍的试样量。3）每批粉煤灰试样应检验细度、含水量、烧失量、需水量比、安定性,需要时应检验三氧化硫、游离氧化钙、碱含量、放射性。4.2.4 粉煤灰的验收应符合下列规定：1粉煤灰的验收应按批进行；2若其中任何一项不符合规定要求,应在同一批中重新加倍取样进行复检，以复检结果判定。4.2.5 当供需双方对产品质量有争议时，供需双方应将双方认可的样品签封，送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。4.2.6 不同灰源、等级的粉煤灰不得混杂运

7、输和存储，不得将粉煤灰与其他材料混杂，在运输和存储过程中应防止受潮、结块。4.2.7 在运输、存储和使用时，应防止粉煤灰对环境的污染。5粉煤灰混凝土的配合比5.1 粉煤灰混凝土的配合比设计原则5.1.1 粉煤灰混凝土的配合比应根据混凝土的强度等级、强度保证率、耐久性、拌和物的工作性等要求,采用工程实际使用的原材料进行设计。5.1.2 粉煤灰混凝土的设计龄期应根据建筑物类型和实际承载时间确定,并宜采用较长的设计龄期。地上、地面工程宜为28d或60d,地下工程宜为60d或90d,大坝混凝土宜为90d或180do5.1.3 试验室进行粉煤灰混凝土配合比设计时，应采用搅拌机拌和。试验室确定的配合比应通

8、过搅拌楼试拌检验后使用。5.1.4 粉煤灰混凝土的配合比设计可按体积法或重量法计算。5.2 粉煤灰的掺量5.2.1 粉煤灰在混凝土中的掺量应通过试验确定，最大掺量宜符合表5.2.2 的规定。表5.2.1粉煤灰的最大掺量(%)注：1对浇筑量比较大的基础钢筋混凝土，粉煤灰最大掺量可增加5%10%;2当粉煤灰掺量超过本表规定时，应进行试3佥论证。5.2.3 对早期强度要求较高或环境温度、湿度较低条件下施工的粉煤灰混凝土宜适当降彳氐粉煤灰掺量。5.2.4 特殊情况下,工程混凝土不得不采用具有碱硅酸反应活性骨料时,粉煤灰的掺量应通过碱活性抑制试验确定。6粉煤灰混凝土的施工6.0.1掺入混凝土中粉煤灰的称

9、量允许偏差宜为1%。6.0.2粉煤灰混凝土拌和物应搅拌均匀，搅拌时间应根据搅拌机类型由现场试验确定。6.0.3粉煤灰混凝土浇筑时不得漏振或过振。振捣后的粉煤灰混凝土表面不得出现明显的粉煤灰浮浆层。6.0.4粉煤灰混凝土浇筑完毕后，应及时进行保湿养护，养护时间不宜少于28d。粉煤灰混凝土在低温条件下施工时应采取保温措施。当日平均气温2d到3d连续下降大于6。(:时，应加强粉煤灰混凝土表面的保护。当现场施工不能满足养护条件要求时，应降彳氐粉煤灰掺量。6.0.5粉煤灰混凝土的蒸养制度应通过试验确定。6.0.6粉煤灰混凝土负温施工时，应采取相应的技术措施。7粉煤灰混凝土的质量检验7.0.1粉煤灰混凝土

10、的质量检验项目应包括坍落度和强度。掺引气型外加剂的粉煤灰混凝土应测定混凝土含气量，有耐久性或其他特殊要求时,还应测定耐久性或其他检验项目。7.0.2现场施工中对粉煤灰混凝土的坍落度进行检验时，每4h应至少测定1次，其测定值允许偏差应符合表7.0.2的规定。表7.0.2坍落度允许偏差(mm)坍落度坍落度4040坍落度公00坍落度100允许偏差1020307.0.3掺引气型外加剂的粉煤灰混凝土每4h应至少测定1次含气量，其测定值允许偏差宜为10%。7.0.4粉煤灰混凝土的强度检验与评定，应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T50107的有关规定执行。粉煤灰混凝土的耐久性检验和评定，应按国家现行有关标准的规定执行。