11 QSY TZ 0224-2009 吊卡使用及修理.docx

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1、Q/SY中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ 0224-2009代替Q/CNPC-TZ 33-2004吊卡使用及修理2010-03-01 实施2010-01-15 发布中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布Q/SY TZ 0224-2009前言II1范围12规范性引用文件13使用前的准备14彳月15判修条件16判废条件27修复3附录A（规范性附录）钻井工具报废申请表4求（规性附）工具质1-.9义单5附录C（规范性附录）工具跟踪卡6附录D（规范性附录）产品合格证7本标准代替Q/TZ 42-1994吊卡使用维修规程、Q/TZ 43-1994吊卡修理技术条件、Q/CNPC-TZ3

2、3-2004吊卡使用维护及修理技术规程。本标准与Q/TZ42-1994吊卡使用维修规程、Q/TZ43-1994吊卡修理技术条件、Q/CNPC-TZ33-2004吊卡使用维护及修理技术规程相比，主要变化如下：标准号改为Q/SY TZ 0224-2009；增加了吊卡使用前的准备；修改了对吊卡判修依据的规定（2004年版第4条；本版第5条）。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。本标准归口单位：质量安全环保处。本标准起草单位：工程技术部。本标准主要起草人：汤平汉、木合塔尔、胡安智。本标准历次版本发布情况为：Q/TZ 42-1994；Q/TZ 43

3、-1994；Q/CNPC-TZ 33-2004 o吊卡使用及修理1范围本标准规定了吊卡使用、修理等技术要求。本标准适用于塔里木油田钻井、试油或修井作业过程中使用的吊卡使用及修理等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T5035-2004吊环、吊卡、吊钳S YfT 5446油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤JB/T 8468锻钢件磁粉API SPEC 8C

4、Specification for Drilling and Production Hoisting Equipment (PSI and PS2)3使用前的准备3.1 吊卡应符合SY/T 5035-2004的规定，见表1和表2。3.2 吊卡的通径、最大额定载荷应符合现场作业要求。3.3 应对吊卡的合格证、标识及外观质量进行检查。3.4 应对侧开式锥型台阶吊卡的活门、卡页的扣合开启，保险锁销入孔就位，紧定螺钉上紧程度等进行检查，全部合格后方可使用。3.5 应对侧开式平台阶吊卡的活门扣合开启，上、下锁销入孔就位，保险阻铁回位等进行检杳，全部合格后方可使用。4使用规定4.1 吊环套入吊卡主体两侧耳

5、孔后，必须插入安全销。4.2 开启侧开式锥型台阶吊卡的活门与卡页，把吊卡扣合在管柱上，保险锁销入孔就位后，方可进行起下管柱作业。4.3 开启侧开式平台阶吊卡的活门，把吊卡扣合在管柱上，上、下锁销入孔就位，保险阻铁回位后，方可进行起下管柱作业。4.4 吊卡使用之后，清除泥污，按3.4和3.5检查，在活动销轴处加注机油润滑，存放在干燥、通风处。5判修条件5.1 使用过程中出现过顿钻、单吊环起下钻等非正常情况的吊卡；5.2 活动件变形、磨损大于1.5mm,活动失灵，主体出现伤痕的吊卡；5.3 活门锁紧后，活门前后活动间隙大于3mm的吊卡；5.4 侧开式锥型台阶吊卡活门与卡页开启、关闭失灵，保险锁销入

6、孔不到位，扭力弹簧复位乏力；5.5 侧开式平台阶吊卡台肩面磨损深度大于1.5mm；5.6 正常使用时间超过1200h的吊卡。Q/SY TZ 0224-2009表1钻杆吊卡规格钻杆公称尺寸及加厚形式年杆本体加厚部位最大外径mm平台阶吊卡孔径mm锥型吊卡台阶孔径mm吊卡最大载荷kNmmin加厚形式上部下部60.32 3/8EU65.1696367112573.()2 7/8EU81.()847683225088.93 1/2EU98.4102921013150101.64IU104.8109105一 一 一3150101.64IU106.4.一一1093150101.64EU114.3118105

7、1213150114.34 1/2IU117.5122118 315()114.34 1/2IUH9.1一 一 1213150114.34 1/2EU127.01311181333150127.05IEU130.21341311333150139.75 1/2IU1441443150139.75 1/2IEU144.5149144148315()表2套管吊卡规格套管公称尺寸吊卡孔径吊卡最大载荷mminmmkN114.34 1/2117225012751302250139.75 1/21422250168.36 5/81712250177.871813150193.77 5/81973150、

8、4500219.18 5/82223150、 4500244.59 5/82483150、 450027310 3/42773150、 4500298.411 3/43033150、 450032512 3/43293150、 4500339.713 3/83443150、 4500508205143150、 45006判废条件6.1 按照SY/T5446与JB/T8468标准进行磁粉探伤结果，吊卡主体、吊耳和活门不合格;6.2 吊卡活门扣合后，活门前后活动间隙大于3mm；6.3 吊耳上翘量大于5mm；6.4 吊耳吃力点高度差大于2mm；6.5 侧开式平台阶吊卡台肩面磨损深度大于1.5mm；6

9、.6 侧开式锥型台阶吊卡台肩变形、磨损深度大于1.5mmmni；6.7 对报废的吊卡填写钻井工具报废申请表（见附录A）。7修复7.1 检查及拆卸7.1.1 对回收的吊卡进行清洗及外观检查，不能修复的予以报废。7.1.2 卸下全部限位螺钉，取出活门轴、卡页轴，卸下活门、卡页等零部件。7.2 零件检验7.2.1 吊卡主体、活门、卡页不得有明显损伤和变形；7.2.2 活门轴、卡页轴伤痕深度不得大于0.5 mm；7.2.3 活门轴、卡页轴与轴孔的配合间隙不得大于0.8 mm；7.2.4 按照SY/T5035与JB/T8468规定的方法进行磁粉探伤，活门轴、卡页和卡页轴合格；7.2.5 吊耳上翘量不得大

10、于5mm；7.2.6 吊耳吃力点高度差不得大于2mmo7.2.7 侧开式平台阶吊卡二次台肩面深不得超过1.5mm；7.2.8 侧开式锥型台阶吊卡台肩面变形、磨损深度不得超过1.5mm。7.3 组装7.3.1 在所有检修合格的零部件配合表面涂上32#液压油。7.3.2 在吊卡本体上装配活门、卡页，装入活门轴、卡页轴，并上紧全部限位螺钉。7.3.3 在吊卡本体上端面打印编号和标识。7.4 验收7.4.1 侧开式锥型台阶吊卡的活门与卡页扣合和开启灵活，保险锁销入孔就位、紧定螺钉上紧正常。7.4.2 侧开式平台阶吊卡的活门扣合和开启灵活，上、下锁销入孔就位，保险阻铁回位正常。7.4.3 按第6条的规定

11、报废不合格的吊卡。7.4.4 标识、编号应清楚、齐全。7.4.5 对检验合格的吊卡填写工具质量检验单（见附录B）、工具跟踪卡（见附录C）及产品合格证（见附录D）。5附录A（规范性附录）钻井工具报废申请表申请单位：申报日期：年 月 日编号:名称型号规格计量单位数量单价总金额制造厂家出厂编号制造国家启用口期使用时间停用时期报废原因：技术鉴定小组意见：年 月 日申请单位领导意见：年 月 日生产管理部意见：年 月 日财务资产部意见：年 月 日指挥部主管领导意见：年 月 日备注：附录B（规范性附录）工具质量检验单JL-751-GJ-01名称规格生产厂家产品编号修理单位产品数量检验日期序号检验项目检验内容

12、结 果1外观检查2工作孔径3探伤情况4扣合情况5磨损情况6结论合格（）不合格（）检验员：年月日备注Q/SY TZ 0224-2009附录c（规范性附录）工具跟踪卡名称规格产品编号生产厂家起用时间井号队号出租时间回收时间工具总计使用时间检修情况检修人：井队使用情况井队使用记录工具使用井段：切力：当时转速：泵压：泥浆粘度：工具入井累计使用时间：工具使用状况：工程师：评价填表人：回收检查检验人：JL-7.5.1-GJ1-01年 月 日VQ/SY TZ 0224-2009附录D(规范性附录)产品合格证产品合格证(JL-7.5.1-08 )名称：规格：编号：数量：产品经检验合格，符合标准，准予出厂。No : xxxxxxx检验员：检验日期：年 月 日7