130吨锅炉烟气脱硫装置运行规程.docx

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1、130t/h烟气脱硫装置运行规程1 .概述1.1 安全规程本操作规程必须与国家有关部门和行业、主管部门及本企业颁布实行的通用安全规程、安全指南、工人自身安全规程和通用事故预防法规结合起来使用。必须遵守有关防止空气污染的各项法律、法令和技术说明、以及防止噪音和保护水质的各项措施。在运行维护和修理之前和期间。必须考虑所有辅助设备和用于本装置的部件的制造厂和供货方的运行和维护规程，并且/或者必须仔细熟练地加以应用。本操作规程不声称是完善的。一旦出现本操作规程始料不及的运行故障和装置故障时，操作人员必须像专家一样熟练的采取行动，以防止可能出现的损坏。在有疑问时应与供货方协商。在装置运行期间要遵守装置专

2、用运行说明，同时必须遵守运行说明中包含的各种规则。本规程只能规定出一般性的指导原则，因此必须随本文中使用的一般意义上的变异做出变更，即要适合与每种情况下的相关情况，本规程鼓励操作人员认真仔细地观察烟气脱硫装置的各个时，尤其是浆液输送管路，必须特别注意要完全排空并进行充分的冲洗。在检修关闭的槽罐和烟道之前和期间，必须检查防漏烟气的密封件；并要保证能充分的排空。要严格遵守有关的槽灌和狭小室内工作的指南（有中毒危险！）。生产车间必须根据下列各方面的法定规程指导操作人员：遵守意外事故预防规则；熟练操作装置;在处理化学物质时遵守涉及有损健康的运行说明；一旦发生火灾时的行为准则和灭火器的使用。在进行维修工

3、作期间应遵守适用的意外事故预防规则。进出道路和疏散路线必须经常保持畅通。电气工作和焊接工作只能由经过培训的熟练人员完成，同时也只能允许先期进行这些工作。应耐心细致地定期向雇员说明可能出现的危险和相应的保护措施；安排和维持好各项设施，满足现有的各项规定，并尽可能地消除和/或防止可能出现的危险；为安全工作条件和完全符合可适用的安全规则的行动创造必要的先决组织条件；配备好所有各类足够数量的适当人身防护设备；保证使雇员遵守已规定的各种规程；并通过监督和检查使雇员使用人身防护设备；对维修措施来说，遵守禁止、警告、刻度和救助等标记和管道识别标志是非常重要的。经常搞混管线会导致偶发故障。11燃煤量t/h为燃

4、污泥量+造纸转鼓渣之和的30%12燃煤含硫率%2. 3513燃污泥量t/d60014造纸转鼓渣t/d1001.2.1.2脱硫装置主要设计参数名称单位焚烧炉处理烟气量m3/h350000工况烟气量m3/h350000入口温度100150入口 so2浓度mg/Nm32918(MAX)入口粉尘浓度g/Nm329.821.2.2 识别系统和工艺流程见相应图纸1.2.3 装置说明简介整个脱硫系统包括从脱硫塔入口至布袋除尘器出口所有设备，包括外排灰系统、工艺水系统、吸收剂系统。设计原则：1、脱硫工艺采用循环流化床半干法烟气脱硫工艺，并采用一炉一塔配置；2、脱硫工艺按钙硫比S=1.3%考虑,脱硫效率大于或等

5、于90%,在燃用设计煤种或较核煤种时,脱硫装置能够安全运行，FGD出口烟气中的SO2出口浓渡将满足保证值；3、系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫系统在任何情况下不会影响发电机组的安全运行，每套脱硫装置设置烟气再循环系统以保证脱硫塔在任何负荷下均能建立稳定的流化床；4、吸收剂采用CaO （生石灰），纯度75%,粒径200目,T60V1.5分钟，比表面积为1518m2/g；或者可直接用Ca（OH）2（熟石灰），纯度90%,粒径200目。5、脱硫装置可利用率97%；6、脱硫装置主体设备的服务寿命将与机组寿命一致且不低于30年。1.2.3.1 吸收塔烟气由吸收塔下部进入吸收塔，经过文丘里段加速进入吸

6、收塔直段，吸收剂在吸收塔内湍流、悬浮、反复循环，与烟气中的SO2充分接触进行脱硫，脱硫后的烟气从脱硫塔上部进入到布袋除尘器经过烟道排出。在吸收塔内部烟气中的SO2与物料发生的主要化学反应如下：S02被液滴吸收；S02（气）+ H20fH2so3（液）吸收的S02同溶液的吸收剂反应生成亚硫酸钙；Ca（0H）2 （液）+H2so3（液）,CaS03（液）+2电0Ca（0H）2 （固）+H2so3（液）一CaS03（液）+2电0液滴中CaS03达到饱和后，即开始结晶析出；CaS03（液）-CaS03（固）部分溶液中的CaS03与溶于液滴中的氧反应，氧化成硫酸钙CaS03（液）+1/2。2（液）一Ca

7、SCU（液）CaSO,液）溶解度低，从而结晶析出CaSCU（液）-CaS04（固）吸收塔底部设有螺旋输送机及物料输送系统，一旦塔底料位计显示有料，运行塔底排灰系统将塔底物料排尽。1.2.3.2 引风机业主负责控制调节。1.2.3.3 烟气系统烟气系统将未脱硫的烟气引入脱硫装置，脱硫后的洁净烟气经由引风机进入烟囱排放。由于脱硫系统未设置外旁路烟道，故无需设置出、入口烟气挡板门,只在布袋除尘器设置内旁路阀门，以保证在脱硫装置无法正常运行时不影响锅炉的稳定运行。1.2.3.4 吸收剂制备系统每台脱硫装置设有满足3天用量的生石灰仓及满足1天用量的消石灰仓，在仓顶均设有仓顶布袋除尘器，以保证仓顶排尘浓度

8、低于50mg/m3。外购的生石灰粉由罐车直接打入生石灰仓，经由称重给料机进入干式消化器进行消化，经消化后的消石灰由气力输送装置送至消石灰仓。同时消石灰仓也留有罐车上料接口，以备直接外购消石灰粉使用。1.2.3.5 工艺水系统工艺水由业主负责预留接口至脱硫岛范围内。工艺水箱设计容积为28m3,在水箱不进水的情况下考虑为脱硫系统运行三个小时的储水量。高压工艺水泵将工艺水送至高压回流喷枪喷入吸收塔来满足吸收塔用水。1.2.3.6 物料循环系统在脱硫装置运行时，吸收塔的压力损失主要来自空塔的压力损失和流化床形成的压力损失。空塔的压力损失实际上是与烟气流速相关的动态压力损失，而流化床的压力损失是固定的。

9、流化床压力损失由物料循环系统决定。物料通过空气斜槽的循环灰流量控制阀控制进入脱硫塔内的物料量，以此来保证流化床的阻力的稳定。1.2.3.7 外排灰系统外排灰系统由中间灰仓，仓泵及灰库组成。脱硫装置内的固体颗粒物，由调节两个外排灰变频卸灰阀来保持平衡，通过循环灰流化风压力来控制外排灰变频卸灰阀的启停。一旦中间灰仓出现高料位，外排灰变频卸灰阀停止工作。中间灰仓的物料经由（气力输灰系统）仓泵送至灰库外排。1.2.3.8 布袋除尘器根据布袋除尘器的使用维护手册对布袋除尘器进行检查和维护是相当必要的，包括离线阀、内旁路门及控制系统等。1.2.3.9 所有组件、部件和阀门的初始位置将系统内所有风门挡板、阀

10、门及其它组件切换至适当位置以便脱硫系统能投入运行。1.3脱硫装置的启动和停机1.3.1 系统启动前的巡检相关责任人应在第一次运行前对整套系统巡检，检查系统所有组件是否处于备用状态，并作好记录。除尘器喷吹用压缩空气和仪用压缩空气处于工作或备用状态；保证工艺水能正常供应，且工艺水箱补水管路手动阀门开打；喷枪/喷嘴清洗干净，并已安装在吸收塔接口，前后手动阀门打开；循环物料用流化风机处于运行准备状态，流化风管路手动阀门开启；系统所有插板阀打开，并检查所有手动阀门到位；系统所有人孔门和观察孔均关闭严实；返料控制阀关闭。1.3.2 启动与停机的说明1.3.2.1 系统短期停机后的启动在脱硫系统停机时间10

11、天时，则视为短期停机。在短期停机时：物料循环料斗里暂存的物料一直被斜槽的蒸汽盘管加热；吸收剂料仓中储有吸收剂；中间灰仓及吸收塔底部灰斗的灰由仓泵排尽。控制系统中所有子功能组程序都必须运行到程序停止的终端位置，并无故障和报警显示。相关责任人应按1.3.1节中所提对设备进行巡检，以备设备随时可以启动。1.3.2.2 系统长期停机后的启动在脱硫系统停机时间10天时，则视为长期停机。在长期停机时：物料循环料斗里的物料必须排尽；吸收剂料仓根据情况储料；系统内所有参与反应过的物料全部排尽；控制系统中所有子功能组程序都必须运行到程序停止的终端位置，并无故障和报警显示。1.3.2.3 系统短期停机1.3.2.

12、3.1 热备用状态如果脱硫系统停机时间仅为数小时，即所谓热备用状态时，只需手动停止所有功能组程序，除了外排灰系统：关闭工艺水系统；打开工艺水管路排空阀，待管路中的水排尽后关闭；关闭物料循环系统，停止循环流化风机；关闭吸收剂给料系统1.3.2.3.2 系统数日停机如果脱硫系统停机时间为数日但不超过十日时，即短期停机，应有如下操作：关闭工艺水系统；打开工艺水管路排空阀，待管路中的水排尽后关闭；关闭吸收剂给料系统；待工艺水系统关闭一小时后，关闭物料循环系统，停止循环流化风机，这样做法可以使物料保存在循环灰斗内不至结块；如有必要系统可切换布袋除尘器内旁路。1.3.2.4 系统长期停机如果脱硫系统需长期

13、停机，即停机时间超过十日时，应有如下操作：关闭工艺水系统；打开工艺水管路排空阀，待管路中的水排尽后关闭；关闭吸收剂给料系统；关闭物料循环系统；如有必要系统可切换旁路；手动启动外排灰卸灰阀，将循环灰斗的物料排尽，排尽后停止罗茨风机的运行，此时布袋除尘器内的物料和循环灰斗的物料必须全部排尽。脱硫装置停机后，对系统进行全面的检查，并作好记录。1.3.2.5 系统紧急停机一旦有危险情况发生，有可能导致人身伤害或者设备损坏时，则必须启动系统紧急停机功能。该功能能迅速按顺序关闭整套FGD系统，各项独立步骤间不存在任何等待时间，紧急停机步骤有别于正常停机程序，操作人员可以在电脑画面上启动该项功能，也可能由于

14、下列原因导致系统自动启动该项程序：1、布袋除尘器高料位报警30分钟2、吸收塔前压力2000Pa超过3秒3、吸收塔后压力-1000Pa超过3秒4、布袋除尘器后压力V5800Pa超过3秒如果由于锅炉故障导致系统的紧急停机，由必须对整个系统进行全面地检查，包括布袋除尘器、物料循环灰斗、吸收塔等，并作好检查记录，掉落在吸收塔内的物料必须及时清理。1.3.3 装置的日常巡视现场巡视人员日常工作：序号项目巡视时间间隔巡视内容备注一一、烟气系统1、CEMS每班一次工作是否正常设备有无异响有无泄漏2、烟气系统各热工仪表3、引风机二、吸收剂系统1、粉仓插板阀每日一次 工作是否正常 设备有无异响 有无泄漏 阀门位置是否正确 连接是否可靠2、变频给料机3、输送罗茨风机4、称重给料机5、热工仪表6、消化器附属设备、仪表吸收塔1、设备、管道、阀门每班一次工作是否正常设备有无异响2、塔底罗茨风机3、塔底料位有无泄漏阀门位置是否正确是否高料位4、塔底螺旋输送机、给料机5、热工仪表四、外排灰系统1、卸灰阀、插板阀每班一次工作是否正常设备有无异响有无泄漏2、热工仪表3、仓泵4、管路