起重机械使用单位安全制度范本.docx

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1、起重机械使用单位安全制度范本（参考版）1 .起重机械使用单位安全管理岗位清单2 .起重机械安全总监职责3 .起重机械安全员职责4 .起重机械安全风险管控清单5 .起重机械日管控、周排查、月调度制度6 .起重机械“十不吊”规程、起重机械使用单位安全管理岗位清单单位名称（盖章）地址起重机械数量岗位名称姓名部门职务电话起重机械安全总监起重机械安全员本单位的起重机械安全总监是管理层中负责起重机械安全的管理人员，对本单位主要负责人负责，承担下列职责:（一）组织落实中华人民共和国特种设备安全法特种设备安全监察条例特种设备使用管理规则起重机械安全规程等法律法规和安全技术规范及标准；（二）负责本单位起重机械风

2、险日管控、周排查、月调度等制度的编制、修改及更新，落实本单位起重机械安全管理机构设置、安全管理人员配备；（三）组织制定起重机械事故应急预案并开展应急演练;（四）对起重机械安全员进行安全教育和技术培训，监督、指导起重机械安全员做好相关工作；（五）按照规定组织开展起重机械使用安全风险隐患排查工作，落实起重机械使用安全风险管控措施；（六）对本单位起重机械使用安全管理工作进行检查，及时向主要负责人报告有关情况，提出改进措施；（七）落实起重机械安全事故报告义务，采取措施防止事故扩大；（八）接受和配合有关部门开展起重机械安全监督检查、定期检验和事故调查等工作，如实提供有关材料；（九）履行市场监督管理部门规

3、定和本单位要求的其他起重机械使用安全管理职责。三、起重机械安全员职责本单位的起重机械安全员是指具体负责起重机械安全的检查人员，对本单位起重机械安全总监或单位主要负责人负责，承担下列职责：（一）按特种设备使用管理规则要求，建立健全起重机械安全档案，办理本单位起重机械使用登记；（二）组织制定起重机械安全操作规程；（三）组织对起重机械作业人员进行教育和培训，指导和监督司机正确使用起重机械；（四）对起重机械进行“日管控”巡检，纠正和制止违章作业行为，及时处理或报告事故隐患；（五）组织督促开展起重机械维护保养和定期自行检查;（六）编制起重机械定期检验计划，督促落实起重机械定期检验和后续整改等工作；（七）

4、按照规定报告起重机械事故，参加起重机械事故救援，配合事故调查和善后处理；（八）履行市场监督管理部门规定和本单位要求的其他起重机械使用安全管理职责。第一条为落实起重机械安全工作，建立“日管控、周排查、月调度”制度，制定本清单。第二条本单位风险管控清单按照设备的不安全状态、人的不安全行为、管理环境上的缺陷及动态风险进行划分。第三条人员类风险至少包括以下几个方面：（-）未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件；（二）作业人员未按规定持有相应证件；（三）未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育和技能培训；（四）未严格遵循操作规程进行起重作业。第四条管理类风险至少包括以下几

5、个方面：（-）未按有关规定设置安全管理机构；（二）未按有关规定制定操作规程或者未按规定执行操作规程；（三）未按有关规定建立安全技术档案；（四）未按规定进行经常性维护保养和自行检查，未对登高作业进行管理；（五）未按有关规定及时办理使用登记和变更登记；（六）未按有关规定开展应急救援演练。第五条设备类风险至少包括以下几个方面：（一）未按要求使用符合要求的起重机械或使用国家明令禁止的起重机械；（二）未按实际情况选择适合使用条件要求的起重机械;（三）未按有关安全技术规范要求安排定期检验；（四）桥、梁架等主要受力构件发生明显的腐蚀、裂纹、塑性变形等；（五）其他可能导致风险隐患的情况。第六条安全保护装置风险

6、至少包括以下几个方面：（一）上限位装置、断错相保护、制动器、行程限位、漏电保护器等安全保护装置的故障及缺损；（二）急停开关功能缺失。第七条环境类风险至少包括以下几个方面：（-）作业区域内有极端状况如危险品、极端天气等；（二）作业区域内地面承载力未满足要求；有影响安全作业的障碍物；相应的灭火措施未完备；（三）起重机械的作业区域内无安全标识或说明；第八条其他来自政府监管部门的监督、通报、预警，投诉举报和舆情信息等动态风险。第九条本单位根据上述规定制定了起重机械安全风险管控清单，当风险指标发生变化时，需对清单及时进行调整。五、起重机日管控、周排查、月调度制度(-)日管控(责任人：安全员)序号风险类别

7、风险指标风险管控措施检查情况1人员违章作业纠正和制止违章作业行为，杜绝不明重量范围起吊、歪拉斜拽、视线盲区、站位混乱等违章行为；2管理起重机作业范围内有人员聚集场所清理起重机作业范围内各类休息室、交接班会议室等人员聚集场所；3设备吊索具未设置防止吊物意外脱钩装置；吊索具出现危险断面磨损超过10%或裂纹、焊补、塑性变形、扭转变形1检查吊索具防脱钩装置情况；2.定期检查吊索具磨损、塑性变形、扭转变形情况；4钢丝绳未对钢丝绳进行日常检查，未发现钢丝绳的脱槽、断丝、磨损、压扁、扭结等异常情况1.每日检查钢丝绳损伤情况；2.及时更换出现缺陷钢丝绳；4安全保护装置上限位装置、断错相保护、制动器、行程限位、

8、漏电保护器等安全保护装置的故障及缺损1检查并空车试运行安全保护装置运行情况；2.及时修理损坏的元件；急停开关功能缺失3.检查并空车试运行，及时修理损坏的元件；5投诉、舆情发现不合格项记录、整改、消除安全隐患备注：1 .安全员每日根据风险管控清单进行检查，将检查结果汇总记录。2 .安全员对于检查中发现的问题应明确责任人，及时反馈安全总监立即采取防范措施，跟踪落实整改情况。（二）周排查清单（责任人：安全总监）序号风险类别风险指标风险管控措施检查情况1人员作业人员未持有相应资格证件配备具有相应职责资质的作业人员，加强资格证的换证管理；2未按规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育培训按规定开展安全培

9、训教育；3管理未建立安全技术档案建立起重机械安全技术档案，包括产品合格证、监督检验报告，等；使用登记手续不齐全按规定办理使用登记、及停用、报废手续，办理报废的设备应确认去功能化处理。未按规定进行经常性维护保养和自行检查按规定制定维护保养制度和定期自行检查制度，并做好记录4设备桥、梁架等主要受力构件发生明显的腐蚀、裂纹、塑性变形等1.定期对主要受力构件进行防腐蚀处理；2.对发生明显的腐蚀主梁、吊具横梁的受拉区的对接焊缝进行射线或者超声检测。5环境因素起重机作业区域内有易燃易爆品、等极端状况并且缺少警示标线和警示标志1定期检查作业区域环境，禁止违章在易燃易爆品、大风作业、雷电、高温、高湿度、电磁干

10、扰、地面承载力不足等极端状况下作业；2.制作“禁止进入”“防止坠物”等标识和距离警示标线。门座起重机、门式起重机等户外大型起重机应落实防台风措施6通报、预警等发现不合格项记录、整改备注：1 .安全总监每周至少组织1次风险隐患排查，分析安全管理情况，对于频繁发生或者存在较高风险的问题，应制定相应措施，督促相关人员落实整改并进行跟踪验证整改结果。2 .安全总监对周排查中发现的隐患，应及时报至单位主要负责人，抄送相关责任负责人，督促相关责任人采取相应的管控措施，确保起重机械安全风险可控。()月调度(责任人：主要负责人)序号风险类别风险指标风险管控措施检查情况1人员未安全管理人员和作业人员建立安全管理

11、人员与作业人员管理制度,配备相关人员；2管理未建立起重机械运行管理规章制度1.制定起重机械安全总监职责起重机械安全员守则起重机械安全日管控、周排查、月调度管理制度；2.建立起重机械安全管理机构和相关人员岗位职责；未建立应急专项预案并定期演练制定应急救援专项预案并每年至少进行1次事故演练；3设备未按要求使用符合要求的特种设备或使用国家明令禁止，未按实际情况选择适合使用条件要求的起重机械1.制定特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；2.对计划新增设备采购前根据起重机械的用途、使用环境，选择适合使用条件要求的起重机械；未按有关规定起重机械定期检验，设备超期未检1.制定特种设备检验制度和检验

12、计划；2.明确安全总监负责定期检验和后续整改工作。备注：1 .由单位主要负责人组织召开月调度会议，听取起重机械安全总监关于安全管理工作的汇报，对当月风险隐患排查治理等情况总结。2 .由起重机械安全总监根据当月工作情况、会议讨论决议及单位主要负责人指示，制定下个月重点工作计划。六、起重机械“十不吊”规程为保障起重机械作业安全，预防和减少事故，起重机作业时要严格执行起重机械“十不吊”规定：1指挥信号不明或乱指挥不吊；2 .物体重量不清或超负荷不吊；3 .斜拉物体不吊；4 .重物上站人或有浮置物不吊；5 .工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6 .工件埋在地下不吊；7 .工件捆绑吊挂不牢不吊；8 .重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊；9 .吊索具达到报废标准或安全装置不灵不吊；10 .钢水包过满不吊；备注：“十不吊”的具体内容应根据使用实际进行调整。