管道燃气自闭阀技术要求.docx
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1、附件:管道燃气自闭阀技术要求5.1 执行标准:须满足管道燃气自闭阀CJ/T447-2014和CJ/T180-2014的规定,必须有过流切断功能、超压切断功能和欠压切断功能三项必要性能,应有手动复位机构,且切断后不应自动复位,工作状态标识明确(超欠压要有明显的指示),自闭阀的阀体与手动球阀的阀体为一体化制造成型,末端具有手动启闭球阀,采用侧装球体的设计结构,不接受带旋塞阀结构的燃气自闭阀,阀体和阀盖为压铸工艺,且阀体应有钢印的品牌标志。5. 2规格及使用条件进气端规格:DN15工作温度:-1040工作介质:符合GB/T13611规定的城镇燃气额定进口压力:2000Pa5.3材料:自闭阀采用铝合金
2、,其余各零部件所用材料应符合CJ/T180中材料的相关要求,各零部件所用材料应能保证在设计寿命期限内,在规定的产品使用方法及环境条件下,其性能特点没有明显的改变。能够提供自闭阀阀体材质证明材料(由材料供应商提供的第三方检验机构出具的证明文件)。自闭阀阀体外表必须进行静电喷涂防腐蚀处理。5.3 .1金属材料应符合表1的要求,也可采用同等或同等级以上机械性能的其他材料,但需提供材料技术文件。表1金属材和部件材料名称牌号(代号)备注壳体铝合金压铸件Y1112/113接头铜合金锻件HPb59-1注:上述部件也可使用与上述材料的机械性能和化学性能相当或更好的材料。5.4 .2非金属密封材料应符合表2要求
3、,材料性能还应符合表3要求。表2非金属密封件材料部件材料名称材料标准切断杆共聚甲醛HG/T2902膜片丁晴橡胶HG/T3089磁环铉铁硼GB/T13560-2017四叙垫聚四氨乙烯HG/T2902表3非金属密封件材料性能项目性能要求试验条件耐温性目视无可见的脆化膨松及软化阀门的最低工作温度下放置24h耐燃气性(选择其中1种)体积变化不应超出-10%至+30%范围质量变化不应超出-10%至+20%范围23,液体B浸泡168h(GBT1690)72h后,5min内质量和体积变化均不应超出15%24h后,质量和体积变化均不应超出土10%正戊烷浸泡(GB/T27790)5.3.3使用优质皮膜,能够提供
4、皮膜证明材料(具备检测资质的第三方检验机构出具的证明文件)。5.3.4标签和其他标识应采用防水材料制作,在潮湿、高低温环境、油污环境下不应变质、脱落或字迹难以辨认。5.3.5密封润滑脂除符合SH/TOO11要求外,耐燃气性能还应符合表4的规定。表4密封润滑脂耐燃气性能性能试验条件在20C1C的燃气中质量变化率在10%以内在5.OkPa的试验压力下,201C及4在4C1C的燃气中质量变化率在10%以内士1C的工业气体丁烷中放置Ih(GB/T16411)5.4加工工艺:5.4.1接头与阀体:5.4.1.1自闭阀的阀体与手动球阀的阀体为一体化制造成型,末端具有全通径手动启闭球阀,采用侧装球体的设计结
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