2023年整理施工技术交底记录.docx

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1、施工技术交底记录2003年7月20日施管表5工程名称和平桥及其引道改建工程分部工程排水分项工程名称雨水管道施工交底内容：一、概况和平桥及其引道改建工程雨水工程Y1Y2、Y2Z1采用D1OOO预应管（135。钢筋硅基础），Y2Y3采用D8000预应管（135。钢筋碎基础）。二、工艺流程1、 定位放线用DT-2/5电子经纬仪、钢尺精确定出管线及各检查井位置。2、 井点布设位于杂土部位在井点布设前需先开挖立杆槽，布设双排井点。根据沟槽的开挖深度调理埋设深度，滤管顶距沟槽底1.5M。井点设备开挖前3天开始运行，至管道回填土施工至地下水位以上50CM时为止。3、 沟槽开挖雨水管道沟槽开挖采用人工配合机械

2、进行。4、 管道基础碎基础模板采用钢模板，利用基槽侧壁支撑，钢筋采用集中加工，现场安装。浇筑碎时，先浇平基，施工时，注意钢筋保护层，稳管后再浇筑管座，平基高程比设计高程低2CM,以便钢筋碎管高程和位置的调整。管座浇筑时，必须两侧面同时进行。税由试验室提供设计配合比，施工配合比根据原材料的含水量现场调整。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录工程名称和平桥及其引道改建工程分部工程分项工程名称2003年月日施管表5交底内容：5、 管道铺设预应力管采用机械吊装，下管前认真清理管道承管内橡胶圈槽、插口端工作面和橡胶圈；材料吊运及安装时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟、人工配合，不与沟壁剧烈碰撞。为

3、了安装方便，可先用水浸湿胶圈，然后将连接管道的插口对准承口，保持插入管的平直，用卷扬机将管头一次插入至标线。碎承插管橡胶圈1：2砂浆填实。要求时，即采用压路机碾压，保证填土密实度，确保工程质量。6、 检查井施工井室砌筑前，标砖必须浇水保湿，不得有干心现象，砂浆随拌随用。砌筑砂浆饱满，砖与砖之间缝隙填密实饱满，井室内壁砌筑圆顺,井墙外三角缝边填饱砂浆，井壁内外抹面光滑。7、 闭水试验管道都必须进行闭水试验，合格后方可回填覆土。8、 管道回填通过隐蔽验收后的管段方能回填，回填前，必须对沟槽进行认真清理，排除积水，管顶50CM以内，不得回填大于6CM的土块和杂物。管顶上50CM采用人工夯实，管道两侧

4、、管顶50CM以上、检查井四周采用振动夯实机分层夯实。当回填土厚度能够满足压路机碾压三、环保、及安全文明措施1、在工地适当位置拉红灯、竖立标牌，请行人、车辆注意安全，支持、理解工程建设。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录工程名称和平桥及其引道改建工程分部工程分项工程名称2003年月日施管表5交底内容：2、尽可能的减少工地施工噪音，特别是夜间施工时，注意合理安排。4、施工现场保持整洁，施工装备、材料、设施做到有计划的妥善存放。5、服从业主及监理部门的统一管理，采取一切可能的措施，加快施工进度，做出精品工程。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2004年4月11日施管表5工程名称

5、永通路B标分部工程分项工程名称沥青砂施工交底内容：本工程行车道面层采用双层式结构，拟采用沥青碎摊铺机分幅摊铺。施工准备：a清扫基层：沥青砂施工前12天，用高压水龙头冲洗基层，清除灰尘及杂屑，实行交通管制，封闭交通至沥青建施工完毕为止；b机械准备（详见附表），进入施工现场的所有机械预先调试并检修好，机械处于性能良好状态。沥青砂的质量控制：沥青硅由市建设碎中心提供，沥青混合料的质量控制：拌和用石油沥青采用韩国进口的90#石油沥青，石子、石屑采用宜兴产石英石。拌和前抽样检测石油沥青（三大指标）和石子（含泥量、级配、压碎值等）的技术指标。合格后方可进入拌和现场并做好专用标记。由市建设役中心用全自动生产

6、线（带120吨自动保温储料罐）拌和。拌和过程始终保持有一名技术人员在拌和楼控制室，严格控制配合比和原材料质量及混合料的拌和质量。沥青建进入施工现场，及时观察混合料的外在质量，应满足色泽均匀一至，无花白，无粗细骨料分离和结团成块现象.对不符合温度要求，油多发亮、成团、油少发干、离析、温度过高及表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料拒收。沥青混合料的温度控制序号沥青胫的施工阶段适宜的温度C备注1加热阶段1501702沥青混合料出厂阶段140-1653运输到施工现场1755碾压温度1201501106碾压终了温度轮胎压路机80钢轮压路机70振动压路机65交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录工程名称永通

7、路B标分部工程分项工程名称沥青砂施工交底内容：试铺：各沥青面层施工前，选用路段进行试铺，通过试铺确定：a、摊铺机的操作方式、摊铺温度、速度、初振、夯实的方法和强度，自动找平方式；b、压实机具的选择组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数；C、施工缝的处理方法；d、各种沥青面层的松铺系数；e、取试铺用的沥青混合料进行马歇儿试验、沥青含量、筛分试验检验，由此确定正常生产后的标准配合比。摊铺：a、沥青舲正式摊铺时，根据试铺总结出的各种技术参数，采用摊铺机全幅、连续的摊铺，以提高沥青砂的平整度；b、摊铺中供料车卸料车与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并慢速前进缓缓卸料；C、摊铺过程中，摊铺机不能随意变更行

8、驶速度或停机，防止厚度发生变化，影响平整度，出现波浪甚至断裂；d、上、下层沥青建铺筑宜在同一天完成，如间隔时间过长，对下层受到污染的路段，应进行清扫，用压缩机将灰尘吹净，喷洒粘层油后铺筑上层沥青建。摊铺运行中的局部处理：a、遇雨水井：在雨水井上临时加盖钢板，机械正常摊铺，过后立即用人工按标准修整；b、遇检查井：井盖、井圈高过摊铺标高须将搅龙、刮板等提起，跨过井圈再铺，该部分采用人工修整；检查井较多时可后安井圈、井盖，预先铺一块竹胶板，继续摊铺；C、小弯道等零星位置无法用摊铺机处采用人工随主体摊铺；d、遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭遇雨淋的混合料作废。交底单位接收单位交底人接

9、收人工程名称永通路B标分部工程分项工程名称沥青碎施工交底内容：碾压、成型：压实后的沥青碎需满足压实度及平整度的要求。（按市政工程质量检验标准执行）a、沥青混合料压实按初压、复压、终压（成型）三阶段进行，采用光轮压路机与轮胎压路机组合的方式，以慢速而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度按下表的规定执行：附表：沥青睑施工压路机碾压速度（km/h）压路机的类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大光轮压路机1.5-232.5-3.55.2.5-3.55轮胎压路机一一3.5-4.584-68b、初压时不得产生平移和横向细缝。采用轻型光轮压路机碾压2遍，其线压力不小于35ON/cm,初压后检查平整度、路拱，必

10、要时予以适当修整。碾压时驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不可以突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。压路机从外侧向中心碾压，慢车道实铺宽度为3.9米，一次全幅摊铺。相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。碾压边缘时应选派经验丰富的老驾驶员操作，紧贴路平石碾压而又不会损坏平石；c、复压紧接在初压后进行，采用重型轮胎压路机或光轮压路。碾压遍数不宜少于4遍，无显著轮迹为止。如采用轮胎压路机时，总质量不小于15吨，轮胎充气压力不小于0.5mpa,相邻碾压带应重叠1312;d、终压应紧接在复压后进行，终压可先用双轮压路机碾压，不宜少于2遍并无轮

11、迹为止。压路机碾压过程中为防止混合料沾轮，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，轮胎压路机可不洒水或在连碾压一段落时间轮胎已发热后停止再洒水。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录工程名称永通路B标分部工程分项工程名称沥青砂施工交底内容：压路机无法碾压之处如雨水井、检查井、拐弯死角等采用人工夯或电动振动夯实机夯实或用铁榔头击实。接缝：在施工缝及构造物两端的连接处必需特别处理，保证密实、平顺、无接缝痕迹，采用直茬热接。横缝处理：a、当摊铺需临时划分段落时，可在摊铺碾压终端设置横垫木，端部整齐，这样继续摊铺时可直接进行；b、次日继续摊铺的端部横缝，须刨除前一天摊铺的接缝，在摊铺新料前将边界处松动

12、、裂纹、压实度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐的缝边垂直，线形直顺，并加喷一层粘层油，方可摊铺新料；C、施工过程中加强对成品的保护，废料集中堆放，统一弃运。开放交通及其它：热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于500C时方可开放交通。(11)、沥青舲防雨施工措施a、注意气象预报，加强工地与沥青拌和厂的联系，避开下雨天施工；b、运料汽车和施工现场配备防雨设施，并做好基层及路基的排水工作；C、遇雨或基层潮湿时，不得摊铺沥青碎；未经压实而被雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2003年5月10日施管表5工程名称和平桥及其引道改建工程

13、分部工程道路分项工程名称6%水泥稳定砂石施工交底内容：6%水泥稳定砂石采用滚筒式拌和机拌和，It翻斗车运输，人工摊铺，压路机碾压。施工顺序：路基清理一测量放样一混合料拌和、运输一人工摊铺一碾压、找平一锯缝一保养。1、路基清理：6%水泥稳定砂石摊铺前，将路基清扫干净，并适量洒水湿润。2、测量放样：每隔十米（整桩号）测设高程桩，纵断高程变化点加桩测设。根据实铺厚度计算虚铺厚度，虚铺系数控制在1.4左右，可在首段碾压后对虚铺系数按实调整。3、混合料拌和运输：混合料采用滚筒式拌和机拌和，配合比采用称量控制，即在拌料前对砂、石称量，并在人力车上用油漆标识，每机的进料严格按标识的数量控制并控制拌和时间和含

14、水量，以达到混合物拌和均匀、色泽一致、水分适当，便于碾压和混合料硬化。混合料采用It翻斗车运输。4、摊铺：混合料摊铺采用人工拉线摊铺，摊铺采用锹、铲摊平，严禁采用耙子，防止混合料离析，摊铺中人、机尽量不在混合料上走、压。保证摊铺中混合料虚、实一致，达到碾压后，表面平整、高程准确。两次摊铺接缝，应对接缝处进行凿除、清理、湿润，保证垂直接缝。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2003年月日施管表5工程名称和平桥及其引道改建工程分部工程道路分项工程名称6%水泥稳定砂石施工交底内容：5碾压、找平：混合料摊铺后要及时碾压，严禁在水泥终凝后碾压，碾压采用8IOt两轮压路机由边向中顺序进行，初压一遍后立即对表面进行铲平，对局部石子外露较多的用砂浆洒铺处理，连续碾压至密实，无明显轮迹即可，碾压完成后应及时测设高程找平，保证表面高程、平整度满足规范要求。6、锯缝：为了减少路面面层出现反射裂缝，在6%水泥稳定砂石达到一定强度后，在水泥稳定砂石基层横向切缝，切缝深5cm,间距8m。采用经纬仪放出垂直于路中线的切割线，混凝土锯缝机切缝，并