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1、风电工程土建监理实施细则一、目的保证XXX工程,风机工程能符合设计要求、施工规范标准,确保工序质量和工程质量,保证作业人员人身安全,避免作业人员操作失误。指导施工单位规范化、标准化施工。确保风机工程达到优良等级。二、工程概况、特点工程名称:XXX工程地址:XXX工程规模:XXX建设单位:XXX设计单位:XXX监理单位:XXX施工单位:XXX特点:风机基础是风机系统工程的重要组成部分,是风机能够安全、稳定运行的重要保证之一。该项目的特点体现为截面尺寸大、工艺复杂、精度要求高。三、监理的依据1、风机基础施工图纸及相关法律、法规条例、强制性标准2、建筑地基基础施工验收规范3、工程测量规范(GB500
2、26-93)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023)5、电力建设安全健康与环境管理制度6、建筑防腐蚀工程施工验收规范(GB50212-2023)7、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2023)四、监理工作控制要点及目标值1、控制要点1.1 严格执行公司编制的监理工作程序1.2 对材料检验严格把关1.3 督促承包商落实三级自检制度1.4 风机基础位置、标高、预埋梅花筋、大体积混凝土的防裂。1.5 地基处理1.6 钢筋的加工、绑扎1.7 碎浇筑2、控制目标2.1 检验批的施工质量全部合格2.2 分项工程的质量全部合格,其中有80%及其以上应为优良2.3 技术资料齐全
3、、规范及时准确、工整2.4 安全文明施工无重大伤亡事故五、监理工作流程质量评定工程验收六、监理工作的方法及措施1、施工准备阶段的监理1.1 确认承包人图纸及有关资料、文件的获得。1.2 主持施工图纸会审,协助设计交底。1.3 审查承包人的风机基础施工方案和施工进度计划,并将审查结果报告业主且经批准。1.4 通过审查承包人自检人员素质及其施工、试验设备的了解以及承包人质保大纲的审查来审查承包人的质量自检系统,审查承包人的安全文明施工管理体系以及组织机构。1.5 对承包人承诺的施工机械,劳动力配置等到场的情况进行检查核对,并审核特殊工种作业人员的上岗证书。1.6 检查并批准承包人拟用建筑材料样品和
4、进场材料的质量,检验报告、施工许可证、产品合格证等。1.7 根据承包人提供的工程放样数据,根据设计及规范复核承包人的定位放线。1.8 施工作业技术准备控制,提出质量控制点,在审核图纸后经分析工程特点的基础上着重以下几点进行质量控制:分项工程质量控制点测量放线轴线(定位尺寸)、标高、埋件标高、尺寸、垂直度;脚手架搭设立杆间距、扣件、螺丝松紧、立杆及横杆的接头位置及处理、脚手架刚度、稳定性、脚手板、安全网布置、绑扎;钢筋加工及绑扎钢筋规格、数量、尺寸、保护层尺寸;模板尺寸、标高、拼缝、接茬平整度、模内清理、支撑加固系统的刚度、稳定性;埋件及预留孔(洞)埋件制作、安装工艺、基础环、预埋件及孔洞标高、
5、定位尺寸、强度;大体积碎施工水泥品种、批号、保存期限、配比、浇筑碎过程、振捣、埋件受振移位、模板监护、碎水化热防裂措施;养护碎覆盖、定时浇水、专人管理、测温拆模缺棱掉角、缺陷处理、成品保护1.9施工技术交底控制。为了确保施工质量,要严格控制施工单位的施工技术交底工作。专业监理工程师和安全监理工程师要共同参加交底会。交底内容要结合具体施工内容,对施工作业进行具体、明确、细致的安排和部属,具有可操作性。质量责任分解到具体责任人,保证在施工全过程中对质量、安全事事有人抓,处处有人管,体现事前、事中控制内容。另外,本基础工程为重点工程,质量保障难度大。所以,技术交底书应报监理,经审查同意后执行。1.1
6、0 施工机械设备性能、状态及工程原材料准备状态控制。机械设备技术性能,工作状态以及是否能够连续、稳定运行;工程原材料储备是否充足,能否保障连续供应对施工质量将产生重要影响。要认真检查、监督施工单位搅拌站设备是否完好;计量设备、机具是否符合要求;罐车和其他施工机械、机具是否满足连续施工的要求。要切实防止机械故障,避免混凝土供应中断而影响工程质量。为避免机械故障,防止混凝土浇筑时供应中断,要求施工单位配备备用的搅拌设施。在以往的施工中,施工单位存在技术管理人员现场不到位,管理不利的情况。为了确保工程质量,要求和监督施工单位人员必须全程现场到位监督施工。在混凝土浇筑过程中,要求相关人员应在现场全程监
7、控混凝土质量及设备、机具运行状态,当混凝土质量发生质量波动时,及时对混凝土配比进行调整;设备运行不畅时及时修复,以确保施工质量。1.11 施工管理、劳动组织控制。在各类施工活动中,质量波动或质量缺陷发生的首要因素是人的因素的影响。良好的施工管理和规范认真的操作是实现优质工程的首要条件。为了保证质量和工程顺利进行,监理要监督检查施工单位与工程质量相关的各种制度是否全面、有效,具有针对性和可操作性。施工单位应成立混凝土浇筑领导小组,以保证在人员上、技术上、机具上、材料上、力能上得以充分保障。人员的岗位、职责分明且到位。施工人员安排是否能满足需要,特种岗位人员上岗资格证齐全有效。三检制度要切实改变执
8、行不利的情况,重点要突出三检制度的执行情况的检查。各分项工程完成以后施工人员必须先行自检,工序交接时必须互检,报验时必须进行三级质检完毕并合格,且工作细致到位资料签字齐全,质量记录资料要与工程进展同步积累工序完资料完。在不具备验收条件时,监理有权拒绝履行检查验收。1.12 检查承包人其它施工准备情况。2、原材料质量控制及方法2.1 材料质量控制程序2.1.1 材料采购前,承包人必须向监理工程师报送材料、名称、产地、规格、数量及材料各项力学指标,并附样品经批准后方可购买。2.1.2 批量材料进场后,承包人应以规定的标准为依据进行抽样检查,承包人应通知监理人员到场见证取样。2.2 材料控制的常规方
9、法2.2.1 用于工程的主要材料进场时,必须具备正式的出场合格证和材质检验单或质量保证书,所有材料合格证明文件必须在材料进场并在使用前报监理人员验证。2.2.2 监理人员接到承包人材料到场报告后,及时对材料合格文件及实物的品种、规格和数量进行验核。定期或不定期地检查施工单位的原材料台帐及使用情况。2.2.3 监理人员如发现材料存在质量问题,有权责令其退场。3、施工过程质量控制及方法3.1 监理人员必须严格督促承包人严格执行经批准的施工方案,施工作业指导书中明确的施工工艺及工程质量控制方法和安全文明施工措施。3.2 对承包人使用的磴、钢材等材料现场取样试验、控制其质量。3.3 通过日常的巡视及对
10、工序作业的旁站,监督承包人施工质量及工艺规范标准执行情况,对关键工序采用全过程旁站,以监控其施工质量。3.4 对每道工序及时进行检查验收并确认指出不符合项,要求整改,处理或返工。3.5 严格隐蔽工程检查程序,隐蔽工程验收必须由承包人提前24小时向监理人员提出申请,并详细说明隐蔽的项目内容,工程数量。隐蔽工程检查时,承包人必须完成自检的三级验收且自检合格,监理人员在接受申请后予以验收,验收合格后才能进行隐蔽施工。3.6 对施工中存在的问题,监理人员在确认后,及时通过口头或文字形式向承包人提出整改意见,并督促整改。3.7 督促承包人及时、真实、完整规范地收集,整理工程技术资料进行定期或不定期的检查
11、。3.8 协助做好工程安全、文明施工管理工作。4、质量验收4.1 符合现行有关施工验收规范、标准和规定,国家地方行业有关工程建设监理的规定。4.2 监理人员对工程技术资料进行检查,确认资料完整、齐全、规范准确且真实,符合国家及电力部有关档案资料规定。七、监理主要内容1、测量定位及放线控制1.1风机基础的位置,应根据已有的控制坐标点准确复核测量风机基础的坐标,在附近设立稳固的控制桩,作出标记。2、基础土方工程质量控制3、混凝土碎浇筑监理流程:检查施工前作业环境控制点的设置和复验分场地平整今验线(开挖上口线、底口线)f方开挖3验槽底标高轴线位置验槽隐蔽记开挖要求:2.1 严格控制标高,严禁超挖。由
12、人工清槽。注意放坡,防止塌方,严格按作业指导书土方施工方案执行。2.2 挖土时要求施工单位设专人指挥,挖土区域内若发现不能辩认的物品,立即停止施工,待查明真相后方可继续施工。2.3 基坑按设计要求挖好后,应及时办理验槽手续,经三方签字后方可进入下道工序。2.4 要求施工单位应设置开挖作业控制点即:2.4.1 开挖前对已有的控制点的复核2.4.2 开挖基坑定位线及测定标高2.4.3 边坡坡度控制2.5 因基坑较深,要求施工单位对坑临边防护,在深坑内作业应采取可靠的防塌措施,上边应设专人监护。2.6 要求施工单位对参加挖土的人员进行全员技术、安全交底,监理也要参加,明确分工、分级责任到人。开挖过程
13、中要求施工单位设专职安全员进行监督检查,发现违规现象立即停止工作,并进行安全教育。2.7 监理人员应随时注意边坡情况,发现异常时,应采取措施以防塌方伤人。2.8 夜间施工应有足够的照明,照明电线不得敷设,应埋入地下50Omm以下,以防机械碾压,造成触电事故。3、脚手架工程质量控制3.1 脚手架应按施工方案严格施工,工程材料要符合相关要求。要重点检查立杆按间距控制且无弯曲,立杆接头必须左右、上下相互错开,横杆步距和接头符合施工方案的要求,每行、歹U、层整齐划一。3.2 加强现场巡视和检查,做好事前、事中、事后控制,严格验收。验收不合格者不得进行下道工序施工。4、钢筋工程质量控制4.1 钢筋进入工
14、地,必须持有钢材出厂质量证明书或试验报告,并要会同监理人员分批抽样进行钢材力学性能试验,试验合格后方能使用,上述质保单,试验报告应提交监理人员确认并提交监理方备案。4.2 基础钢筋种类、直径数量必须符合设计要求,若要替换时,必须按变更设计程序获得批准。4.3 钢筋弯折要符合设计或规范要求,钢筋加工时允许偏差如下:受力钢筋顺长度净尺寸的允许偏差为10mm.5、模板工程质量控制5.1 模板及支架应保证工程结构各部位形状尺寸和相互位置的正确,具有足够的承载力、刚度和稳定性,能够承受碎自重,侧压力及施工负荷,接缝不漏浆。模板内侧要打磨光滑并涂刷隔离剂。5.2 固定在模板上的预埋件不得遗漏,安装必须牢固
15、,位置准确其允许偏差,预埋管中心线位置2mm,外露长度+1Omm,5.3 模板架立后,承包人应先自检合格,再会同监理工程师检验合格后方可浇筑碎。5.4 支设模板时,要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性,模板的平整度采用水平尺进行检验,垂直度采用线坠复合,标高及轴线位置分别采用水平仪和经纬仪进行复测。6、砂工程质量控制6.1 水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,对水泥品种、标号、出厂日期进行验收合格,方可使用。6.2 混凝土粗(细)骨料要符合国家国家现行有关规定,粗骨料的最大粒径不超过钢筋间距最小净距的3/4O6.3 制备碎应当分别严格计量,水泥、砂石称量误差允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺和料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%6.4碎应以最小的转载次数和最短时间,从搅拌地点运至浇筑地点。到达浇筑地点应符合浇筑时规定的塌落度。6.5 碎自高处倾落的自由高度不应超过2mm,当浇筑高度超过2m时,应用溜管或振动溜管使碎下落。6.6 浇筑层的厚度按振捣碎的方法不同而加以控制,分层厚度不大于40cmo6.7 浇筑硅应连续进行,避免出现冷缝。6.8 采用振捣器捣实现碎时,当采用插入式振捣器时,应注意控制移动间距,应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,振捣器插入下层碎内的深度