陶粒砼技术交底.docx

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1、1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。2、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 陶粒页岩陶粒：粒径5-3Omm,松散密度为500-700Kgm吸水率3.5%-5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%-15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。粘土陶粒：粒径5-3Omm,松散密度为580-6801g1吃吸水率8.3%-10%（干燥状态下Ih计）,粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%粉煤灰陶粒：粒径5-15mm,密度为630-700Kgf,吸水率16%-17%（干燥状态下Ih计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂

2、物或粘土块。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级）C10-C30时不大于5%。2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、塞子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2-3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。2.2 作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，50cm水平标高线已弹在四周墙上。2.2.2 穿过楼板

3、的暖卫管线己安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。2.2.4 如果是预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用小于C20的细石混凝土浇筑密实。2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5C以上。3、操作工艺3.1 工艺流程：基层处理一一找标高弹水平控制线一一陶粒过筛、水闷一一搅拌一一铺设陶粒混凝土一养护3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用鎏子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50Cm水平标高线，

4、往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计的要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。3.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm）,第二遍过小孔筛（筛孔为5mm）,使5mm粒径含量控制在不大于55要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透水闷时间应不少于5do3.14搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计算。骨料的计量允许偏差应小于3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅

5、拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用自浇式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约Imin,再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min.采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约Imin,再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。3.1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于CM在己清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比宜为0.4-0.5的水泥浆结合层。铺己搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上，以己做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振

6、捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W（为0.4-0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。3.1.6 冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5以上。4、质量标准4.1 保证项目4.1.1 陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要

7、求及施工验收规范的规定。4.1.2 陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。4.1.3 陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。4.2 允许偏差项目，见下表陶粒混凝土垫层允许偏差5、成品保护5.1 垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。5.2 施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。5.3 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。6、应注意的质量问题6.1 垫层空鼓开裂：陶粒闷水

8、不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素都会造成空鼓开裂。6.2 强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。6.3 表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度O7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥出厂合格证。7.

9、2 陶粒出厂合格证。7.3 有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。7.4 垫层分项工程质量检验评定表。施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高

10、作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。