陕西金源招贤矿业有限公司1305工作面初采初放安全技术措施.docx

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1、皖北煤电WANBEICOA1-E1ECTRICITY陕西金源招贤矿业有限公司1305工作面初采初放安全技术措施编号：ZXCM-2023-10-02编制单位：采煤部编制日期：2023年10月会审记录主持人:一单位姓名B期编制单位编制人单位负责人.)9g会审单位生产技术部7“，。一”安全监察部nTJr-2V0JOaq调度指挥中心.刀。Qg通防部迪O,3、防冲办公室zA龙oMy采煤副总工程师2M)通防副总工程师总工程师次bN1305工作面初采初放安全技术措施根据矿生产安排，我单位将对1305工作面进行回采，为确保1305工作面初采初放期间的安全生产，特制定如下安全技术措施。1、工作面回采上下限标高+

2、765m+873m,煤层埋深：579m682u工作面走向长IoOOnb倾向宽20On1（平距），面积200000m2;煤层倾角518不等，平均倾角12；煤层厚度为7.917.0m,平均厚度14.Onu2、机巷侧上端头型采用1组2架ZFT38000/26/40端头支架支护；机巷使用3组.6架ZQ12X6000/23/45超前支架，转载机头向外布置单排单元式支架（ZQ4000/20.6/45）50架进行超前支护，风巷沿切眼向外布置风巷距切眼60m范围内两排48架单元式支架进行超前支护，外段60m布置单排单元式支架支护巷道。3、根据相邻1307工作面回采经验，预测1305工作面初次来压步距范围为35

3、52m0一、准备工作1、回采前，必须经矿组织相关人员对1305工作面生产系统、一通三防设施、排水系统、冲击地压防治措施落实、安全监控监测设施等进行全面验收，符合标准后，方可进行回采。2、初采初放前，成立以采煤副总经理为首的初采初放领导小组，负责初次放顶期间的生产协调，严格监督初采初放措施执行落实情况。3、初采初放前，领导小组成员必须认真检查装面措施执行情况，工作面上、下出口、两巷超前支护、工作面规格质量、机电设备、液压系统等必须保证完好，备用材料、配件等满足需求，不具备初采初放条件，禁止回采。4、初采初放前，所有进入工作面作业的员工都必须熟悉1305工作面避灾路线，并且实地行走不少于2次；巷道

4、内悬挂避灾路线图，设置避灾路线指示牌。5、初采初放期间，必须有领导小组成员、采煤部跟班人员现场跟班，全面认真检查，不具备初采初放条件，禁止回采，无领导小组成员跟班严禁生产。二、煤壁退锚剪网工作面切眼煤壁采用锚网支护，使用622X2400Inin左旋无纵筋螺纹钢锚杆。初采前，需对切眼煤壁进行松动爆破，再由下向上进行退锚剪网施工。（一）煤壁松动爆破1、炮眼布置为保证对煤壁支护锚杆的回收，在初采前预先在煤壁进行松动爆破，炮眼布置方式为三花眼，顶眼距顶板1m,底眼距底板1m,间距3.5m。炮眼垂直煤壁。见图1所示。图1煤壁松动爆破炮眼布置切眼煤壁顶板切眼煤壁底板1.t5m切眼煤壁顶板切眼煤壁底板2、爆

5、破说明表爆破方法亳秒微差、正向爆破；连线方式串联炸药种类煤矿许用三级乳化炸药装药量每眼装药量0.2kg雷管类型煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不徨超时IQnma炮眼封泥水炮泥，封泥长度不小于Im（二）退锚剪网安全技术措施1、施工前，安全负责人必须对施工区域的顶帮支护等情况进行全面检查，发现安全隐患必须及时处理，隐患未排除不得进行其它作业，时刻保持退路畅通。2、施工期间，必须严格执行经常性的敲帮问顶制度，找净活砰危岩。3、施工前，必须保证端头支护及超前支护正规有劲、支护良好，支架初撑力达标。4、施工期间至少2人一组，严禁单人操作，必须有专人观察顶帮，发现异常时，立即通知所有人员撤至安全

6、地点，妥善处理后方可继续施工。5、退锚（剪网）时，由下向上施工，退锚（剪网）施工人员必须站在支护良好地点进行操作，确保自己始终位于安全位置，严禁空顶作业。6、退锚（剪网）时，施工地点附近严禁其它人员逗留或进行其它作业，确需通过施工地点时，必须经过施工安全负责人同意，并确认安全后方可通过，通过时要迅速。7、进行退锚（剪网）施工时，三机必须停电闭锁。8、退锚前，必须用双股10#铁丝将锚杆头固定牢固，防止崩脱伤人。9、回收的锚杆、托盘、金属网等要及时转运出去，严禁乱扔乱放，严禁进入出煤系统。10、退锚（剪网）结束后，割煤期间人工及时取掉缠绕在采煤机滚筒上的锚杆、网片等杂物。取锚杆、网片等杂物时，严禁

7、操作附近IOm范围内的支架，采煤机及前运机必须停电闭锁。（三）人员进入煤壁作业安全技术措施1、要有班队长现场统一指挥，施工前，班队长必须对施工区域的顶板、煤帮、支护等情况进行全面检查，发现安全隐患必须及时处理，处理时确保安全，隐患未排除不得进行其它作业。2、在煤壁附近作业人员必须严格执行经常性的敲帮问顶制度，找净活砰危岩，防止片帮掉顶伤人。3、所有人员必须站在支护良好地点施工，严禁空顶作业。4、每组作业人员不得少于2人，严禁单人操作，且有一人观察顶板与煤壁，要时刻注意顶帮附近支护状况，发现异常立即撤至安全地点。5、人员进入煤壁作业前，作业地点上下5架支架伸缩梁必须抵紧煤壁，护帮板紧贴煤帮；在存

8、在片帮威胁地段施工时，可使用护帮板配合半圆木、大板进行背帮。6、人员在进入煤帮作业前，必须先将采煤机和运输机停电闭锁，工作完毕人员撤至安全地点后方可解锁开机。7、人员在煤壁作业时，施工地点上下各5架支架严禁操作；需操作支架时，所有人员必须撤出煤壁至安全地点。三、强制放顶1、为保证切眼处顶板及时充分冒落，在回采前预先在切眼施工两排放顶眼进行爆破松动切眼顶板，炮眼布置方式为三花眼，打在支架架间顶板处，眼深6m、间排距3.5X2m、眼径42nm,倾角75。；第一排位于工作面奇数号支架顶梁前端，第二排位于工作面偶数号支架电缆槽上方顶板处。2、回采46刀后，爆破地点20m范围内瓦斯不超限，可在工作面支架

9、顶梁后方，位于架间处打单排眼，炮眼尽量布置在顶板锚索位置处，向采空区方向倾斜，倾角75、眼深6m、眼距1.75m、眼径42mm,局部已出现冒落迹象地点可根据实际情况减少炮眼布置。图2：回采46刀后炮眼布置示意图3、工作面两端每个绞车窝炮眼数量不少于8个，按五花眼布置，炮眼垂直顶板、眼深6m、间排距1.5X1.5m、眼孔径42mm。O1图3：绞车窝炮眼布置示意图4、爆破说明表爆破方法毫秒微差、正向爆破；连线方式串联炸药种类煤矿许用三级乳化炸药装药量每眼装药量2.4kg雷管类型煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130mso炮眼封泥水炮泥，封泥长度不小于Im四、初采初放期间安全技术措

10、施1、初采前，提前回收煤帮和上下端头的金属网片、锚杆和托盘等杂物，清理净运输机机道内杂物，杂物严禁进入运煤系统；运输机司机和转载机司机在出煤过程中要仔细观察煤流中是否有金属网、锚杆等杂物，若发现异常后应立即停车闭锁进行处理。2、初果初放期间，要加强机电设备检修，保证设备正常运行，坚持正规循环，确保工作面连续、均衡推进，避免矿压集中。3、初采初放期间，每班开工之前，带班队长和现场跟班人员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方可正常施工；发现安全隐患时,必须立即采取措施，隐患未排除之前，不得进行其它工作。4、初采初放期间，要加强绞车窝、老塘侧、上下隅角等地点的瓦斯检查以及顶板初次来压时

11、的瓦斯检查，防止瓦斯积聚，发现异常时，瓦检员有权停止作业，汇报矿调度，组织所有人员按照规定的避灾路线有序撤出；严禁瓦斯超限作业。5、煤机割煤时，煤机司机及整理电缆人员必须躲至架间操作，不得站在飞砰或窜砰波及范围内。严格控制采煤机的牵引速度在4mmin以下，以免速度过快产生大块煤阡，当进机头机尾时，煤机速度要控制在hn/min以下，防止产生大块煤砰或甩出锚杆伤人6、初采初放期间，加强工作面防灭火管理：(1)机风巷绞车碉室要保证及时垮落，减少采空区的漏风。(2)在机巷布置中108mm灌浆管路，每隔40m布置一个灌浆出口，在工作面推进过程中对采空区随采随灌黄泥浆(每小班灌注1次)。(3)机巷布置一趟

12、108n注氮管路，出口布置在进风隅角采空区18m-36m范围内，随工作面推进向采空区注氮。(4)束管监测：1305机巷布置1路束管，风巷布置2路束管束管，延至进、回风隅角采空区进行监测。机卷束管进入采空区30m-6Om采集气样进行分析。风巷1路束管进入采空区30r60m采集气样进行分析。风卷另1路束管采样口保证位于工作面回风隅角切顶线往里2-5m位置，依次循环。每天进行取样分析。(5)安全监控：距1305工作面风巷回风口1015m范围内，1305工作面回风隅角布置的CO传感器进行实时监测，在1305工作面瓦斯抽放管路中设置C0、温度传感器进行实时监测。(6)人工检测：每班检测1305工作面回风

13、流、回风隅角及工作面架间的CO、CH4和温度；每周采集高抽巷瓦斯抽放管路气样进行1次气相色谱分析。(7)端头封堵：初采期间每天使用编织袋装煤在工作面上、下隅角分别垛袋堵漏，减少采空区漏风，垛墙高度以接顶为准，宽度2m,长度45m,每20In打双层垛，并在垛墙外喷洒封堵材料。7、初采初放期间，加强工作面防治水管理：(1)加强职工水情、水患知识学习，提高职工防治水意识和应急抢险能力。(2)技术部门加强观测孔水位波动情况监测监控，提前做出水害预警。(3)加强排水设施管理，每班安排专人检修、巡查、维护，保证排水设备完好，清理好沉淀池、水仓等，确保排水系统畅通。(4)每班安排人员观察工作面出水情况，发现

14、异常及时汇报。（5）当工作面出现淋水时，及时通知技术部门防治水人员采样化验分析，并安排专人观察淋水情况。（6）当工作面遇到大面积淋水、水量较大时，停止减少放煤，全速推进；保证工作面支架初撑力，滑移前梁、护帮伸到位，后尾梁、插板及时伸出，预防发生溃沙溃水。（7）当工作面出现透水征兆或其它紧急情况时，必须立即停止作业，并发出警报，沿避灾路线撤出所有受水患威胁地点的人员，报告矿调度指挥中心；在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行回采。8、工作面初采期间严格控制工作面的采高，支架立柱活柱控制在1215m,严禁超高超低回采；9、初采初放期间，加强顶板支护管理，割煤后要及时移架，移架后保证顶梁与顶板接触严

15、密；压力较大或顶板破碎时，支架工要及时带压擦顶移架，少降快拉，到位后及时升足劲，并及时伸出滑移前梁、打开护帮板；片帮严重或端面距超宽时，要提前移架超前支护顶板，严防掉顶。10、初采初放期间，加强支架初撑力管理，乳化泵站压力不得小于30MPa,高浓缩液浓度符合2%3%的要求，支架初撑力前立柱不小于24Mpa、后立柱不小于18MPa,支架不窜液、不漏液、不自动卸载，液压系统确保完好，保证支护正规有劲。11、初采初放期间，加强工作面上下安全出口处及超前支护范围内的顶板管理，风巷侧下端头采用2架ZQ4000/20.6/45单元式支架支护，超前支架及单元式支架初撑力不得小于24MPa,每班安排专人维护安全出口，保证高度不低于1.8m、宽度不小于0.8m,确保安全出口畅通。12、加强对支架架型控制，并确保工作面支护状态良好，液压支架不挤、不咬、不歪，相邻支架高低差不得超过支架侧护板的2/3；对出现的顶梁仰俯角过大、架间落差过大、歪架、调斜等情况，要及时处理，确保