锚杆框架梁专项施工方案.docx

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1、锚杆框架梁专项施工方案一、施工准备1组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形框架梁设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。2、施工前在标段范围内选择有代表性、与锚杆锚固段地层相同、环境类似的相邻地段进行拉拔试验及开挖试验，试验孔数均不少于3孔，以验证锚杆砂浆的握裹性和锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m,采用25HRB400钢筋,要求抗拔力土层不小于180MPa,岩层不小于60MPao3、开工前现场技术人员利用路基附近的导线加密点以及水准点，按照路基设计图纸上的路基横断面，按设

2、计坡度沿线路方向每IOm挂一坡度线，坡度线与坡度线之间挂横线，线挂好后，组织人员按坡度线，对坡面局部不平整部位进行人工修整，保证坡面大面平整，无局部凸起以及松动的岩石。二、施工工艺和主要技术措施1锚孔放样按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，用全站仪标出起止点并设置成固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段固定桩不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过10Omm。测定的孔位点,埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，锚孔间距3m,距边坡线的锚孔间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难

3、场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2、钻孔(1)钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用锚杆钻机钻孔成孔,在易于塌缩孔和卡钻埋钻的土层中采用套管钻进技术，防止塌孔，套管可选用钢管或UPVC管。(2)钻机就位利用50mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差分别不得超过土0.2m,钻孔倾角和方向符合

4、设计要求,倾角允许误差为2.0。锚杆与水平面的交角Z设计分别为15。和20。之间。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。(3)钻进方式钻孔采用风动钻进，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。(4)钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。(5)孔径深钻孔孔径、孔深要求不得

5、小于设计值，锚杆孔口偏差为02m,孔深允许偏差为+0.2m。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孑1S。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。三、清孔钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉硝及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉和积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。清孔严禁采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用

6、灌浆封堵二次钻进等方法处理。四.锚孔检验锚杆孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具佥送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘硝及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。五、锚杆制作及安装锚杆按图纸要求进行，锚杆在钢筋加工场制作，自卸车运至施工现场后人工运至孔口安放。锚杆采用2根e25HRB400螺纹钢制作，钢筋点焊并联制作，杆身每隔15m设一个对中支架（12mm钢筋），以

7、保证锚杆有足够地保护层,锚杆外露弯折IoCm,锚孔直径110mm。锚杆的设计长度不含埋置于锚头内的长度。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在-3Omm范围内）,确保锚固长度。六、注浆及封口采用注浆机注浆，锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法，实际注浆量一般要大于理论的注浆量。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力不低于0.5MPa。注浆材料选用M35水泥砂浆,水泥使用P.O52.5级普通硅酸盐水泥。注浆结束后，将注浆管

8、、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。注浆完成后，用0.07m厚的C35混凝土封口。七、安全保证体系及保证措施1安全生产目标杜绝重大伤亡事故。2、为保证施工的顺利进行，我们要充分关注和保障所有在场工作人员的安全，采取有效措施使现场和本合同工程的实施有条不紊，人员安全得到保证。把事故降低到最低限度，建立各级安全工作保证体系。3、为杜绝各种事故的发生，主要措施如下：(1)建立健全的安全生产管理体系。项目经理是安全生产的第一责任人，对安全生产全面负责。项目部设安全管理部门，负责安全法规和安全教育，制定管理制度和安全措施，并监督检查安全实施情况,施工队和班组有安全员，负责作业面的施工安全。(2

9、)单项工程开工前，施工组织设计和技术文件要有明确具体的安全技术措施，重大安全技术措施，重大安全技术方案要报上级部门及监理工程师批准。(3)施工中坚持安全第一，预防为主的方针，认真贯彻安全生产、人人有责的原则，坚持执行国家有关安全生产法律、法规。(4)对职工进行经常性教育和技术培训，提高职工的自我安全意思和自我保护能力，坚持先培训后上岗，特殊工种持证上岗制度。(5)特殊工种如电工、电焊工、操作手等都要经过专业培训，并持有相关专业部门核发的合格上岗证才能上岗工作，杜绝无证人员操作。(6)坚持开展质量安全月活动，每月一次安全生产检查，每周一次安全日活动，坚持班前安全讲话。(7)严格加强易燃易爆危险品

10、如沥青、油料、有害物品的生产、运输、保管和使用的管理制度，加强防火，救护、警报、安全用电、防雷措施及检查管理工作，配有必要的安全消防设施和器材。(8)严格遵守操作规程，杜绝重大人身伤亡事故发生，上下作业,交叉作业要有可靠的安全措施，戴好安全帽。(9)在土方施工路基地段,应特别注意人身安全，所有机械设备都要有严格的管理措施，严禁一切无证人员接触。在施工中，更要将安全当作头等大事来处理，工地的专职安全员不得以任何理由离岗，实施即时安全监控，不允许有件可不安全隐患存在。(10)所用施工机械设备均应定期检查，并有安全员的签字记录后方可使用。(11)机械车辆设备专机专人保管，统一安排使用，并对机驾人员进

11、行道路安全和施工安全教育，严禁无照驾驶，以保证施工机车的完好和正常使用。(12)汛期必须做好切实可行的防汛抢险措施,一但可能或出现洪水或危害性的预兆时应尽力抢险救灾。将损失减少到最低限度。成立专门的防洪抢险领导小组,做好工程排水，保证道路、供电和通讯完好畅通。(13)保证安全施工、文明施工、文明生产、注重施工区、生活区环境卫生，保护环境不受污染，遵守国家法律和地方治安管理规定，遵守交通法规，与当地的政府、群众、业主、设计院及监理工程师搞好团结协作，严格遵守民族政策、主动搞好民族团结，尊重民族风俗。努力创造一个良好的施工环境。(14)对安全施工必须奖惩严明，安全要与经济挂沟，对安全生产作出成绩和

12、有突出贡献的单位和个人给予奖励，对造成事故的责任者给予经济处罚、行政处分直至追究刑事责任。(15)对施工人员加强防火教育，做好消防工作，在施工区和生活区要有消防水管路，配备灭火器材和用品，安全检查同时进行防火检查,安全员也是消防检查员。生活设施、生产设施的布置施工要统一规划，有防火安全距离，不违章建筑。(16)在施工作业区内、交通路口、危险部位等设立明显的警示牌或护栏，必要时设专人指挥，道路附近有警示牌。(17)各施工现场、驻地加强值班警卫制度，设置专人保卫油库、炸药库、易燃、易爆品的材料库等重要场所，防止偷盗窃案、破坏现象发生。(18)各施工现场设置安全指挥员，确保工地现场的安全施工。防洪季节设置专人值班，做到交通便利、道路畅通，随时准备参加抗洪抢险。(19)在施工期内，各施工段的交通路口、叉道等易发事故地方,设置明显的标志路牌和警告标志等安全防护措施，使行驶的过往车辆安全通过施工区。(20)高温季节安排必要的防暑降温措施，以保障施工人员的身体健康及正常工作。