锂离子电池隔膜性能检测方法根据GB36363标准整理.docx
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1、锂离子电池隔膜性能检测方法,根据GB36363标准整理原创2023-10-181132ZK中科仪器1、隔膜透气度测试电池隔膜的透气度指标是影响电池内阻性能的重要指标,反映隔膜的透过能力。按照GB/T36363-2018中的要求,透气度的测试要求是:在测试温湿度、常压环境中,测试仪器施加121KPa的压力下,IOom1空气通过6.45平方厘米的隔膜所需要的时间。透气性越好则锂离子透过隔膜的通畅性越好,隔膜电阻越低。它是由膜的孔径大小及分布、孔隙率、孔的形状及孔的曲折度等各因素综合决定的,曲折度低、厚度薄、孔径大和孔隙率高都意味着透气性好,隔膜电阻低。但是孔隙率并不是越高越好,孔隙率越高,其力学性
2、能就将受到影响。对于不同材料即使孔隙率相近,但是由于孔径的贯通性的差别,其透气性也有很大的差别。2、隔膜厚度测试厚度是影响电池安全性、容量,内阻的重要参数,与锂离子的通透性成反比,故在力学性能满足实际需要的情况下,厚度应尽可能小。在同样大小的电池中,隔膜厚度越厚,能卷绕的层数就越少,相应容量也就会降低。但是,较厚的隔膜可提高穿刺强度,安全性会高一些。同样孔隙率的情况下,越厚的隔膜,其透气率会稍差,使得电池的内阻会高一点。所以隔膜的厚度是至关重要的参数,精确的厚度控制不仅仅用于成本控制,也是电池性能的重要保障,而且厚度的均匀性,会使收缩率略低一些。对于消耗型锂离子电池(手机、笔记本电脑、数码相机
3、中使用的电池),25微米的隔膜逐渐成为标准。然而,由于人们对便携式产品的使用的日益增长,20微米、18微米、16微米、甚至更薄的隔膜开始大范围的应用。对于动力电池来说,由于装配过程的机械要求,往往需要更厚的隔膜,当然对于动力用大电池,安全性也是非常重要的,而厚一些的隔膜往往同时意味着更好的安全性。3、物理机械性能:拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、穿刺力等拉伸强度和断裂伸长率反映隔膜的拉伸机械强度,能够有效解决电池隔膜因机械强度不够,在使用过程中受到外力作用时,导致隔膜破损与断裂问题,从而影响实际使用效果。抗穿刺强度影响电池的短路率与安全性能,能够有效表征电池隔膜在装配过程中发生短路的趋势。电池
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