锅炉产品制造过程监督检验项目表.docx

《锅炉产品制造过程监督检验项目表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉产品制造过程监督检验项目表.docx（5页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、监督检验项目类别主要受压元件材料及其焊接材料质量证明A受压元件通用要求材料验收资料、材料代用资料、合金钢材料化学成分光谱分析纪录C材料标记移植B焊工施焊记录C焊工代号钢印、焊接接头外观质量、锅炉产品成型质量B焊接工艺执行情况，焊接材料的管理情况B热处理记录或者才支告、焊接接头的无损检测报告C受压元件专项要求锅筒、锅壳、汽水（启动）分离器、分离器储水箱、炉胆、封头（管板）、回燃室、冲天管、下脚圈、拉撑件漫缝的布置、坡口加工B焊接试件数量、制作方法B焊接试样试验报告A几何尺寸、管孔开孔尺寸以及表面质量B射线底片或者数字式可记录超声检测记录，至少抽查无损检测数量的30%（包括每种无损检测方法），重点

2、是焊接接头交叉部位、T型接头、可疑部位以及返修部位C水压试验A集箱含分汽（水、油）缸焊接试件数量、制作方法、焊接试样试验报告A管孔开孔尺寸以及表面质量B射线底片或数字式可记录超声检测记录，A级锅炉至少抽查无损检测数量的20%（包括每种无损检测方法），B级及以下锅炉至少抽看无损检测数量的30%（包括每种无损检测方法），重点是可疑部位以及返修部位C水压试验，抽样数量不少于30%A集箱水压试验记录C受热面管几何尺寸以及外观质量B射线底片（采用工业射线数字成像检测时，审查C检测记录）或数字式可记录超声检测记录，至少抽查无损检测数量的20%,重点是可疑部位以及返修部位受热面管子通球记录、水压试验记录C减

3、温器、汽-汽热交换器内部装置的装配B内部管子的监督检验项目参照受热面管要求进行，筒体的监督检验项目参照锅筒要求进行/锅炉范围内管道、主要连接管道几何尺寸以及表面质量B射线底片或数字式可记录超声检测记录，至少抽查无损检测数量的20%（包括每种无损检测方法），重点是可疑部位以及返修部位C铸铁锅炉附加要求冷态爆破验证试验报告、整体验证性水压试验报告以及检验机构出具的现场见证文件C铸造过程记录、受压铸件检查记录、受压铸件力学性能检验报告、锅片以及其他受压铸件的水压试验记录C锅片以及其他受压铸件的水压试验B整装出厂锅炉的整体水（耐）压试验A安全附件和仪表装箱清单C出厂资料锅炉出厂资料、液（气）体燃烧器产

4、品型式试验证书（安装现场进行型式试验的除外）C锅炉定型产品能效测试报告C锅炉铭牌B监督检验项目类别锅炉安装基础锅炉基础验收资料、锅炉就位后本体水平度检查记录、可分式省煤器的安装记录C主蒸汽管道、主出水管道和给水管道质量证明文件C无损检测报告、射线底片或者数字式可记录超声检测记录C管道支吊架、膨胀节、阀门、法兰等的安装质量B热水锅炉和有机热载体锅炉定压及泄压装置安装膨胀系统、泄放系统，储存系统安装是否满足设计要求，受压元件焊接接头检查记录以及外观质量B水（耐）压试验检查水（耐）压试验条件以及安全防护情况，审查试验用水水质分析报告（C级及以下锅炉除外）、有机热载体验证检验报告，现场监督水（耐）压试

5、验，检查升（降）压速度、试验压力、保压时间，检查在工作压力下受压元件表而、焊缝、胀口、人孔、手孔等处的状况以及泄压后的状况A水处理设备调试核查及水汽质量检测锅炉水汽（介）质处理核查和检测报告，包括：锅炉水处理设备安装调试和加药记录核查、水汽质量抽样检测（超高压以上锅炉核查水汽质量在线检测记录）B烘煮炉、调试、试运行锅炉烘炉、煮炉记录；锅炉及安全附件和仪表调试记录或者报告C竣工资料C监督检验项目类别锅炉安装基础锅炉基础沉降定期观测记录C锅炉钢结构质量证明文件、高强螺栓复验资料以及安装记录C锅炉钢结构锅炉钢结构现场施焊记录、无损检测报告C锅炉大板梁挠度测量记录、钢结构安装验收资料C焊接材料质量证明

6、文件C焊接材料以及外购件的管理情况B部件外观质量以及现场坡口加工质量B受压元件通用要焊接施工过程中焊接工艺执行情况B求施焊记录、热处理记录C安装焊接接头外观质量B安装焊接接头无损检测报告、合金钢材质安装焊接接头化学成分光谱分析记录、高合金钢材质安装焊接接头金相检测报告C内部装置现场安装记录、内部清理记录、安装就位记录、支撑以及悬吊装锅筒、汽水置安装记录、支座预留膨胀间隙测量记录、膨胀指示器安装记录C（启动）分离器、分离器合金钢材质安装焊接接头化学成分光谱分析，每种部件至少抽查安装焊接接头数量的5%B储水箱、集安装焊接接头射线底片或数字式可记录超声检测记录，至少抽查无损检测箱类部件;数量的20%

7、（包括每种无损检测方法），重点是焊接接头交叉部位、T型接含减温器、!头、可疑部位以及返修部位C分汽（水、油）安装焊接接头热处理后的硬度检测记录C缸高合金钢材质安装焊接接头的硬度检测，每种材质至少抽查安装焊接接头数量的10%B受热面（包括水冷膜式壁拼缝用材料检查记录，受热面管的组合记录、安装记录以及管子通球记录C受热面管排平整度、管子间距、胀接试验、胀接质量B胀管记录C受压元件专项要壁、对流管束、过热器、再热器、省安装焊接接头射线底片或数字式可记录超声检测记录，每种部件至少抽查无损检测数量的20%,重点是可疑部位以及返修部位C求射线检测，每种合金钢材质安装焊接接头抽查比例至少1%B林n寸）ZX其

8、附件合金钢材质安装焊接接头化学成分光谱分析，每种部件至少抽查安装焊接接头数量的1%B受热面防磨装置、定位管卡等安装位置和安装质量B管道安装记录、支吊装置安装记录、膨胀指示器安装记录以及原始数据记定C射线底片或数字式可记录超声检测记录；每种部件至少抽查无损检测数量的20%（包括每种无损检测方法），重点是可疑部位以及返修部位C锅炉范围内替:首土理安装焊接接头进行无损检测，每种管道至少抽查安装焊接接头数量的1%（A级锅炉）BHQ、女连接管道合金钢材质安装焊接接头化学成分光谱分析，至少抽查安装焊接接头数量的1%B安装焊接接头热处理后的硬度检测记录C高合金钢材质安装焊接接头硬度检测，每种材质至少抽查安装

9、焊接接头数量的10%B取样、疏（放）水和排气管道的安装布置B管道的安装、坡度设置B蒸汽吹灰系统安全阀的校验报告C合金钢部件化学成分光谱分析报告C锅炉本体其他装置炉膛门、孔、密封部件以及防爆门的安装记录C水（耐）压试验检查水（耐）压试验条件以及安全防护情况，审查试验用水水质分析报告（C级及以下锅炉除外）、有机热载体验证检验报告，现场监督水（耐）压试验，抽查升（降）压速度、试验压力、保压时间，在工作压力下受压元件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处的状况以及泄压后的状况A炉墙、保温以及防腐低温烘炉记录、锅炉本体以及管道保温外护层表面热态测温记录、施工质量验收记录C安全阀校验报告、压力测量装置和温度测量

10、装置的检定、校准证书等C安全附件和仪表合金钢管子、管件和焊接接头化学成分光谱分析记录，安装焊接接头的热处理记录、无损检测记录或者报告C以及安安全阀排汽管、疏水管的结构和走向B全保护装置水位测量装置的安装位置.和数量B高（低）水位报警装置、低水位联锁保护装置、超压报警及联锁保护装置、超温报警及联锁保护装置、点火程序控制和熄火保护等的功能试验记录C热水锅炉和有机热载体锅炉定压及泄压装置安装膨胀系统、泄放系统，储存系统安装是否满足设计要求，受压元件焊接接头检测报告以及外观质量B锅炉化学清洗、水处理设备调试核查及水汽质量检测锅炉化学清洗监督检验报告；水汽（介）质处理核查和检测报告，包括锅炉水处理设备安装调试和加药记录的核查、水汽（介）质的抽样检测（超高压以上锅炉核查水汽质量在线检测记录）B调试情况锅炉整套启动调试报告，烘炉记录，验收报告和质量，管道的冲洗和吹洗记录，安全阀整定报告，整套启动试运行阶段锅炉相关验收签证等C竣工资料C