钢铁冶金行业关键共性技术申报表.docx

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1、钢铁冶金行业关键共性技术申报表技术名称转炉板式柔性连接技术技术负责单位首钢国际工程技术有限公司技术协作单位联系人刘超联系电话邮箱邮编100043专业领域炼钢设备技术所处阶段中试（）、工业应用（”）技术来源自主开发、创新知识产权情况实用新型专利专利号：Z120072.6行业或其他组织科技成果评价情况（可以不填）水平评价组织及时间获各级奖项情况（水平及颁奖单位、时间）技术适用范围中大型炼钢转炉设备技术说明项目意义：大大降低转炉炉壳和托圈在机械和热负荷作用下产生的变形和附加应力，提高转炉作业效率。主要内容：采用弹簧板式柔性联接装置技术替代三点球较支承、悬盘连接、三点吊挂等国内外主要的转炉托圈联接的结

2、构型式。技术原理：采用弹簧板与上下支座连接成8套组件，上支座与托圈下部焊接，下支座与炉壳下锥部焊接。8组弹簧板组件布置成“托笼”的形式，将整个炉壳围抱在中间。同时为解决炉壳转动时的炉体载荷和限位，在托圈上部以耳轴为中心处，各对称焊有2个球锐装置，与焊接于炉身上部的限位座相连。技术特点：转炉炉体直立时，炉体被托在弹簧板组成的“托笼”中，炉体的倾动主要靠距耳轴最远的弹簧板来实现；转炉倾动到水平位置时，弹簧板与球校装置共同作用来支承炉体；当炉体倒立时，炉体由弹簧板压缩变形支承。4个球钱装置还用于炉体与托圈的定位。当炉壳径向膨胀时，弹簧板变形，以减缓局部应力，球较装置上的滑板移动，消除径向应力；当炉壳

3、轴向膨胀时，炉壳相对托圈向上运动，球较装置上也有相应滑板移动，消除轴向应力。本装置能够很好地满足转炉的全工况需要，基本免维护，连接安全、可靠。可提供的技术支持：针对各种炉型转炉联接装置的选型设计；针对己有转炉联接装置的改造设计；现场设备安装指导；专利技术的授权使用等板式柔性连接装置在首钢8座和华菱涟钢2座210t转炉上都有应用，应用效果都非常好。经过多年的生产使用证明，这是成熟、先进、可靠和实用的技术。产生了较好的经济、社会效益，得到使用单位的一致认可。与其它连接形式相比，这种结构有很明显的优势：D连接装置与炉壳下部温度较低处连接，热应力较小，炉壳变形量也较小，已取得的应用效果及预期经济、社会

4、效益对结构有利，提高转炉寿命。2）结构简单，零件较少，安装调整较容易，基本免维护，设备制作成本低，运行维护成本几乎为零，提高转炉作业率。3）磨损小，倾动旷量较小，动负荷小；4）托圈和炉壳上部零件少，易于实现炉冒水冷，挡渣板结构简单，清渣容易。5）安全性、可靠性高。技术应用示范情况2007年华菱涟钢转炉转炉炉体支撑装置共1套2007年首钢京唐钢铁转炉炉体与托圈连接装置共5套2008年首钢迁钢弹簧板连接装置共2套2009年华菱涟钢二期转炉转炉炉体支撑装置共1套2018年首钢京唐钢铁二期转炉炉体与托圈连接装置共3套技术成果转化推广前景目前，在国家钢铁行业供给侧改革、淘汰落后产能的背景下，产能升级、整

5、合成为行业发展新趋势。炼钢行业转炉扩容新建项目增加。大中型以上转炉市场前景广阔，本技术在各使用单位应用效果良好，且主要应用于大中型转炉。同时，因为本套装置设备结构简单，零维护，安全，可靠性高的特点，既能减少钢厂工人的维护作业量，同时提高转炉作业率，在钢厂降本增效方面同样有积极作用。综上，我们认为转炉炉体与托圈的板式柔性联接技术有很好的推广前景。投资估算按300t转炉核算，单套转炉炉体与托圈板式柔性联接装置投资估算约240万元。投资回收期（年）按30Ot转炉核算，每年减少转炉检修日2天，每日出钢20炉，吨钢水成材利润50元计算。每年增加利润额共计50元/吨x2天/年X20炉/天300吨/炉=60万元/年。投资回收期为240/60=4年。申报单位意见（盖章）：同意推荐该项目申报中国金属学会“钢铁冶金行业关键共性技术”目录。北京首钢国际工程技术有限公司（单位公章）2019年11月12日