邮政营业生产现场6S管理规范.docx

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1、邮政营业生产现场“6S”管理规范一、“6S”现场管理的定义、目的“6S”管理是加强企业基础管理的必要手段，是清理（SEIRI）.整顿（SE1ToN）、清扫（SEIS0）、安全（SAFE）、规范（SEIKETSU）素养（Shitsijke）六个方面进行现场管理的方法。使生产现场达到“门类清楚、区隔整齐、标识分明、洁净安全、持之以恒”的基本目标。（一）清理：清理现场空间和物品，所有东西区分“要”与“不要”，坚决处理掉“不要”的东西。目的是腾出空间，空间活用，提高生产效率，塑造清爽的工作场所。（二）整顿：整顿现场次序、状态，要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，实行定置管理。目的是使工作场所整

2、整齐齐，消除寻找的浪费，排除积压物品。（三）清扫：保持工作场所干净亮丽，清除工作场所内的脏物及多余物，设备异常马上修理。目的是保持现场干净明亮，使不足缺点明显化，是品质的基础。（四）安全：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采取系统的措施，严格按规定保障人员、场地、物品的安全。目的是规范操作，保障生产安全。（五）规范：将所做的工作标准化、制度化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工。目的是通过制度化来保持、维护维持成果。（六）素养：自觉养成凡事认真的习惯、遵守规则的习惯、维护工作环境整洁明了的习惯、文明礼貌的习惯。目的是培养良好习惯、遵守规则，提高文明礼貌水准，营造团体精神，从根本上提升

3、人员的素养。二、生产作业现场实行定置管理定置管理是“6S”管理的一项基本内容，定置管理的目的是“通过定置管理，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产，实现生产经营现场井然有序、各种操作有条不紊定置管理要做到“有图必有物，有物必有区，有区必挂牌（标示），有牌必分类；按图定置，按类存放，图物一致”。（一）定置管理的实施：以科学、合理、方便为原则，根据作业流程和环境条件对工作区、物品放置区、通道位置进行规划，合理划分场地区域，绘制定置图，将生产现场、器具等物品进行分类调整并予定位。所有设备设施和用品用具严格按照定置图的要求实施定置，图物相符，位置正确，摆放整齐，不能随意挪动

4、位置。工作终了，所有用品用具要及时归位，物品不能摆在线外（或压线），定置图以外的设备物品不得进入定置区。（二）生产现场需要定置的区域：通道、作业区、邮件（总包、空袋等）固定存放及周转处、车辆（汽车、电动车、摩托车、自行车）停放区、推车停放区、灭火器、垃圾存放点等。生产现场需要定置的物品：生产设备、终端、工作台（桌）、资料柜、器具用品、邮件（总包、空袋等）、格架、车辆（汽车、电动车、摩托车、自行车）、推车、工具箱、库房物品、灭火器、垃圾筒、植物、图板等。（三）定置区域标志规范：定置管理对象的分类为定置区域标志和流动性物品标志。定置区的区域线用黄色，通道用黄线，定位线用白线标出。定置区域应用标志牌

5、表示，规格应统一；应制作流动性物品的标志牌，色彩同悬挂式，规格为支架式。标志牌色彩：绿底白字。标志牌规格:大：80cm*45cm,60cm*35cm（悬挂）；中:45cm*25cm（挂），30cm*20cm（贴墙壁）；小：15Cm*8Cm（贴格架）。标志牌放置方式：悬挂；贴（钉）在墙壁、立柱或者其它固定物上；支架式（临时性、流动性物品标志，如临时性堆位等），支架高1.2米。营业厅用户区不标区域线和定位线。（四）生产现场定置管理的要点：1、局容局貌：店招、局名牌符合标准，牌面完好清晰；营业厅内部空间不得张贴悬挂过期的宣传品及其它装饰物；照明设备保持完好；正确设置营业台席服务标识牌，暂停服务时出示

6、“暂停服务”牌;在显著位置公布监督投诉电话，设置用户意见箱或用户意见簿。设置用户书写台、座椅、书写笔、浆糊等服务设施，保持整洁；用户书写台上应整齐陈列各类业务单式样张；损坏的老花镜、书写笔等及时更换。2、服务规范：实行首问责任制，解答用户的业务询问要耐心、准确；提高工作效率，减少用户等候时间：不得提前结束营业，对超过营业终了时间滞留在营业厅内的客户应耐心予以办理业务。营业员于开门前.5分钟到岗，实行3、桌椅台席：台席与终端设备分布方向平行，桌面及抽屉内物品统一按类定位摆放整齐。抽屉按文件资料表薄、用品用具定位摆放整齐，小柜内可放少量用品用具，水杯定置放小柜内。作业完毕，桌台面无杂物、抽屉归位，

7、椅子推桌内，台席周围其它位置清空不放任何杂物。4、生产设备：终端、打印机、电子秤等所有生产设备保持使用前中后的正常、整洁和保养状态；工作终了清理检查生产设备，终端设备加盖防静电布罩。故障和报废设备及时搬离现场，不能及时清退的标注明显待修和报废标识。5、用品用具：各种单式、账册、登记本分类整齐摆放于文件柜指定位置；封套、袋牌、绳扣、铅丸、日戳、夹钳、条码识读器等按类分开，按方便取用的原则整齐摆放，班后及时清理，地面保持干净整洁。6、邮件邮袋：在规定位置按顺序整齐摆放。开拆前总包邮件按照卸车顺序整齐摆放。待发运邮件按发运车次摆放，堆码整齐牢固，界限清楚。空袋按型号对折向外，整齐存放于指定区域；未用

8、完邮袋按要求放回散袋堆放处，现场不留任何散落空袋；退空袋整齐码放于指定位置。7、车辆及推车：按顺序依次整齐定位摆放，要求横看成行，纵看成列，车辆间距相同，不能过压通道边线。工作完毕整齐放指定区。待修车另放于指定位置。8、安全卫生用品及废杂物品：消防器材在规定位置存放，定期检查。垃圾筒等定置存放。废资料、杂物及时放入垃圾筒，台席不得有废纸屑、袋牌等。9、非生产物品：雨披、伞等挂在更衣室外衣钩上，提包及不穿的衣帽鞋等私人物品存放于更衣柜内，不得带入生产现场。更衣柜内严禁存放与工作有关的物品。三、生产作业现场实行封闭管理（一）建立封闭管理制度，主要包括建立来宾登记制度、值班制度和检查巡视制度。（二）

9、划分生产作业区域，严禁生产人员串岗，私人物品严禁带入生产现场；严禁非工作人员进入内部作业区，作业完毕及时关闭生产现场。（三）重要作业现场有摄像监控，并加强作业现场的摄像监控管理。四、“6S”现场管理的检查和考核制定“6S”现场管理考核办法，按日、周或月定划检查，对生产现场“6S”开展情况进行检查指导和评比奖罚，每次检查将检查情况和评比结果张贴于公告栏，并督促当事人限期整改。对达不到要求的部门（个人）进行处罚，对成绩突出的部门予以奖励。可对本月优胜部门（个人）发放“6S现场管理流动红旗”，所颁发锦旗悬挂于指定位置。应选定样板区，集中力量对样板区进行改善，在此基础上总结经验，组织现场参观学习，进行

10、经验交流和推广。附件：“6S”现场管理检查记录序号检查情况整改措施整改效果1234567891011121314151617181920检查人员:邮政营业生产现场“6S”管理实施细则“6S”管理是加强企业基础管理的必要手段，是清理(SE1RI)、整顿(SE.ITON)、清扫(SEIS0)、安全(SAFE)、规范(SEIKETSU)素养(Shitsijke)六个方面进行现场管理的方法。使生产现场达到“门类清楚、区隔整齐、标识分明、洁净安全、持之以恒”的基本目标。“6S”的方针：规范、保持、自律、提高。“6S”的目标：对内营造一个整洁优美、高效有序的工作环境，对外树立良好的企业形象。“6S”的作用

11、：1、提升企业形象；2、增强员工归属感；3、提高工作效率；4、提升工作质量；5、保障服务质量；6、保障生产安全；7、减少生产浪费；8、推进标准化建设。“6S”的入手：从管理入手、从细节入手、从质量入手、从习惯入手。“6S”的口号：全员参与、精益求精、持续改进；规范和细节决定成败。一、推进“6S”现场管理的推进要领和步骤(-)清理定义和目的：清理现场空间和物品，所有东西区分“要”与“不要”，坚决处理掉“不要?的东西。目的是腾出空间，空间活用，提高生产效率，塑造清爽的工作场所。不用或已无法使用的工具、设备等物品滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产；生产现场摆放不要的物品是一种浪费，再宽敞的工作场所将

12、愈变窄小。格架、柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加清点的困难，成本核算失准。推进要领：1、注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置：2、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的;3、制定“要”和“不要”的判别基准，明确区分什么是必须品;4、根据物品的使用频度，决定日常用量及放置位置；5、必须品的数量降到最低的程度，现场只保留必要的物品；6、坚决地处理无用、可有可无的物品，将不要物品清除出工作场所。把永远不用及废杂物等不能用的物品清理掉；把一个月以上不常用的物品放置指定位置集中存放分类存放；把一周内要用的或偶尔使用的物品放置到工作

13、区内，要存放有序、摆放好；把3天内要用的或经常使用的物品放置到容易取到的位置。推进要求：1、工作台、办公桌面每天自我检查一次，面上只能放置当日使用的物品和文件资料；2、垃圾箱（废纸篓）应当及时进行整理，每天至少整理一次。3、办公桌（工作台）抽屉、文件柜每周至少整理一次，并保持整洁;4、所有场所每月必须整理一次；推进步骤：第一步：现场检查；第二步：明确区分必需品，清理非必需品；第三步：每天循环清理。（二）整顿定义和目的：整顿现场次序、状态，要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，进行定置管理。目的是使工作场所一目了然、工作环境整整齐齐，消除寻找物品的时间，排除过多的积压物品。推进要领：1、注

14、意点：整顿是提高效率的基础；2、工作重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。要站在新人和其他现场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确。要想办法使物品能立即取出使用。使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时可以马上知道。3、整顿的“3要素”：场所、方法、标识。放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要定点、定容、定量；工作台附近只能放真正需要的物品。放置方法：易取；不超出所规定的范围：在放置方法上多下工夫。标识方法：放置场所和物品原则上一对一表示；现物的表示和放置场所的表示；某些表示方法全企业统一；在表示方法上多下工夫。4、整顿的“3定”原则：定点

15、、定容、定量。定点：放在哪里合适：定容：用什么容器、颜色；定量：规定合适的数量；5、清理的工作要落实；6、合理规划现场的空间和场所。作业区、物品放置区、通道位置进行规划；7、地面划线定位，场所、物品明显标识；8、确定放置的方法、明确数量，安排好现场的每一样物品，各类需要的物品明确定置场所，摆放整齐，有条不紊，做到物各有位，物在其位；9、物品应分类整齐摆放并进行标识，使所有人都清楚明白；10、通道畅通，无物品占住通道。推进要求：1、场所（除公共设施、卫生间、洗手间等外），每一间房屋内应当有定置管理图，并且图形与实际应相符；2、所有作业现场实行功能分区，用明显的标志区分工作区、通道等；3、文件柜、储物柜物品应加以标识，按每层位置进行标识，文件资料以文件盒（夹）存放的，应在盒（夹）上标明文件资料名称或类别，所有标识应当与存放物品相符；4、工作场所至少每月整顿一次，核对物品是否与定置管理图相符；5、文件柜、储物柜、格架每周至少整顿一次;6、办公桌抽屉每周整顿一次，抽屉内物品要摆放整齐、便于查找取用；7、