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1、1工程概况12编制原则23编制内容34平安措施3(1)支架搭设、拆除平安措施3(2)挂篮施工平安措施6(3)挂篮防护平安措施12(4)已浇梁段防护措施14(5)挂篮拆除平安措施15(6)临时支座拆除平安措施15(7)高空作业防护措施16(8)防火措施17(9)用电平安措施205平安体系及应急预案236环境爱护文明施工35蚌福特大桥跨工业大道(40m+64m+40)连续梁位于30#33#墩缓和曲线段,全长145.5m(含两侧梁端至边支座中心各0.75m);桥墩基础采纳钻孔灌注桩基础,圆端形墩柱。连续梁共分五大部分浇筑:AO、AI段为墩顶梁段,长15m;A2A7段及A2A7段为由AI段两侧对称分段
2、悬浇部分,A9段为边孔支墩处在满堂支架上现浇部分,长7.75m,A8段为边孔合拢梁段,长2.0m,A8段为主梁在跨中合拢部分,长2.Omo本连续梁位于平面缓和曲线上,将依据平曲线要素对梁体进行平面布设;且位于竖曲线上,将依据竖曲线直作对梁体进行竖向布设。采纳三角挂篮分段悬臂浇筑施工。在墩身施工完毕至墩顶后,先在主墩31#、32#搭建支架并灌注临时支座,依据(40+64+40)m连续梁图号:通桥(2008)2368A-III1零号块梁长为9m,为了给挂篮留有足够的拼装场地,在支架上分别灌注0号块和1、1号块,并张拉和锚固纵向预应力束、横向及竖向预应力筋。将0号块与31#、32#墩身临时固结。而后
3、对称向两侧依次灌注27、27号梁段,形成2个T构,每完成一个梁段后,对其纵向预应力束、横向及竖向预应力筋进行张拉和锚固。在剩余二到三段梁体未浇筑时,分别在30#、和33#边跨现浇支架上浇筑边跨现浇段9号梁段。待仅剩合拢段未施工时,拆除挂篮,安装临时刚性连接构造,先现浇两边跨合拢段8号梁段,完成后,张拉并锚固纵向预应力束、横向及竖向预应力筋,拆除临时固结,落梁。接着拆除边孔支架。随后安装中跨跨中临时刚性连接构造,用悬吊支架现浇中跨合拢梁段8号,完成后,张拉并锚固纵向预应力束、横向及竖向预应力筋,形成整个连续梁体系。二、编制原则遵守有关高空作业及特种作业的法律法规;遵守有关平安、质量方面的文件规定
4、;坚持预防为主、平安第一的原则;规范施工,完善施工工艺,确保施工平安。三、编制内容连续梁施工平安风险高,为保证连续梁施工的平安,有效指导现场施工,特编制连续梁施工平安专项方案。(一)支架搭设、拆除平安措施(二)挂篮施工平安措施(三)挂篮防护平安措施(四)已浇梁段防护措施(五)挂篮拆除平安措施(六)临时支座拆除平安措施(七)高空作业防护措施(八)防火措施(九)用电平安措施四、平安措施(一)支架搭设、拆除平安措施1、支架搭设(I)支架施工前在支架基础上弹出纵、横向立杆的位置。(2)底座、垫板均应精确地放在定位线上;(3)支架必需协作施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步(4)每搭完一
5、步支架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。允许偏差2030(5)剪刀撑设置:分别设置竖向剪刀撑、水平剪刀撑。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角在45度60度之间。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。(6)扣件安装应符合下列规定:1)扣件规格必需与钢管外径相同;2)螺栓拧紧力矩不应小于40NM,且不应大于65NM;3)在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150MM;4)对接扣件的开口应朝上或朝内;(7)脚手板的铺设应符合下列规定:1)脚手板应满铺、离开墙面120T50MM;
6、2)脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上;3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆牢靠连接,防止滑动;4)自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12M满铺一层脚手板。2、支架拆除(1)拆除支架前的精确备工作应符合下列规定:D应全面检查支架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;2)应依据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除依次和措施,经主管部门批准后方可实施;3)应清除支架上杂物及地面障碍物。(2)拆除支架时,应符合下列规定:1)拆除作业必需由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;2)连墙件必需随支架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆支架;分段拆除高差不应
7、大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固;3)当支架拆至下部最终一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;4)当支架实行分段、分立面拆除时,对不拆除的支架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。(3)卸料时应符合下列规定:1)各构配件严禁抛至地面;2)运至地面的构配件应刚好检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。3、平安管理(1)支架搭设人员必需是经过按现行国家标准特种作业人员平安技术考核管理规则(GB5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。(2)搭设支架人员必需戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。(3)支架的构配件质量与搭设
8、质量,应按规定验收合格后方准运用。(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在支架上;严禁悬挂起重设备。(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止支架搭设与拆除作业。(6)支架运用中,应定期检查杆件的设置的连接,支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;支架的垂直度偏差;平安防护措施是否符合要求;是否超载。(7)在支架的运用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、剪刀撑等。(8)不得在支架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应实行平安措施。(9)在支架上进行电、气焊作业时,必需有防火措施和专
9、人看管。(10)搭拆支架时,地面应设围栏和警戒标记,并派专人看管,严禁非操作人员入内。(-)挂篮施工平安措施1、总则(1)挂篮上运用的全部配件、器具,必需符合国家质量检验标准及受力要求。(2)全部施工人员必需为有挂篮操作阅历的,身体状况良好的劳动者。(3)施工过程中必需佩戴平安帽、平安带、穿防滑鞋。(4)施工过程中,必需有一名阅历丰富的、体力充足的人员,进行协调统一指挥。(5)挂篮施工必需在白天进行,夜晚及不良天气【大风、大雨、雪、大雾等】,不得进行挂篮的施工操作。(6)在碎浇筑前必需对挂篮上全部锚点及吊点进行检查,必需符合技术交底要求后,方可进行碎浇筑施工。2、挂篮拼装(1)为确保挂篮施工的
10、平安,应配备挂篮施工班。人员要选择有挂篮施工阅历,平安意识强,责任心强的人员进行挂篮施工,并配一名有施工阅历,头脑敏捷有肯定指挥实力的指挥人员,进行作业指挥。(2)挂篮应进行运用前的调试组拼,调试组拼后,要进行细致地检查各部件联接坚固状况,各接头焊缝是否合格,杆件是否变形等现象,各联接配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发觉问题刚好整改。(3)各机具设备的打算与检查a、千斤顶:在运用前应对各部位所运用的千斤顶大小,按技术要求打算好,并进行调试检查,不合格的千斤顶不能运用。b、倒链:运用前要进行细致地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊,各齿倒顺要敏捷,吊重的吨位要符合设计要求,禁止运用小吨位的倒链
11、代替大吨位运用,确保施工过程中的平安。钢丝绳的运用平安:在挂篮上各部位所运用的钢丝绳粗细要严格依据设计要求进行打算,不得随意运用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法,重要部位禁止运用U型卡做绳头吊环,防止运用过程中绳头滑脱,发生平安事故。c、精轧钢及螺母:运用前精轧钢必需为新购合格的,并且不能存在变形。吊杆下吊点必需采纳双螺母,螺母下端精轧钢必需留有2道以上的丝扣。d、螺母垫片:螺母垫片必需采纳2cm厚以上钢板或2根16以上槽钢制作的扁担梁,它们的长度必需大于挂篮各主横梁或压梁的宽度,不得局部受力。3、挂篮拼装的平安留意事项:(1)挂篮组装过程中,施工人员必需佩戴平安帽,平安带,上下层同
12、时作业要做好防护设施,禁止立体交叉作业,防止上面落物伤人。(2)在吊装过程中,有专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业区范围内。(3)挂篮拼装时,各部件的吊装,要听从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干,防止意外事故发生。(4)用链接器链接精轧钢,两根精轧钢必需伸进链接器一半,不得两个伸进不匀称。(5)挂篮吊杆必需进行垂直受力,不允许出现斜拉受力,否则应查明缘由进行调整。(6)安装过程必需保证悬臂两端对称施工。4、安装步骤(1)测量定位出梁面轴线,布置梁面垫梁,安装梁面,精确限制梁面间距,用钢板垫实与梁面垫梁之间的间隙,使其在同一水平面上,利用箱梁的竖向精轧钢将梁面紧扣在梁体上(用连接器接长梁体精轧钢
13、,高度至梁面高2/3处,在梁面腹内垫上垫板,拧上螺母。),复核间距,增加锚固点,锚固点按每米2处设置。(2)将前支座、后扣板放在梁面合适的位置,吊三角挂篮与前支座、后扣板进行连接,安装后锚并压紧。(3)将三角挂篮主桁架安装、锚固后(保证两片主桁架纵向位置一样),吊装横向联接桁片将其进行螺栓联接。(4)吊装后上横梁、前上横梁,与纵向主桁架进行螺栓联接。(5)安装后、前底横梁吊杆(检查上、下横梁吊孔位置是否一样),在上横梁上安装扁担梁作为垫片(同时作为千斤顶放置平台)。(6)吊装后、前下横梁,吊车吊装时留意保持横梁水平,在两端设置一根绳子限制其摇摆,在指挥人员的指挥下便利穿入吊杆。此时应有人身系平
14、安绳(一端固定于梁体)站于下横梁上安装吊杆下端垫片及螺母(双螺母)。(7)吊装底篮纵梁,将纵梁较接或焊接在前后下横梁上。(8)铺设底模。(9)安装后、前外纵滑梁吊杆(检查上、下横梁吊孔位置是否一样),在上横梁或梁体上安装扁担梁作为垫片(同时作为千斤顶放置平台)。(10)在地面上将外纵滑梁穿入侧模,并调整好重心位置整体吊装,以下步骤同下横梁安装。(11)安装内纵滑梁。补加吊杆,完成整套挂篮安装。(12)挂篮安装好后,须经主管领导、安质部、工程部、监理工程师、协作队负责人共同对其锚固、吊杆等关键部位进行验收,填写检查记录表(表1)并签认后,方可进入下道工序施工。挂篮施工系统检查表表1检查项目检查记
15、录主桁架质量及安装状况平联联接质量后锚点锚固及根数反扣轮状况梁面锚固状况前支点及前支座状况各吊点及吊杆状况各吊点工作平台设置状况各主梁变形态况挂篮行走速度挂篮行走过程中各部位状况挂篮四周防护状况己完梁段的临边防护状况防雨棚设置状况挂篮接地设置状况检查人员签字5、挂篮移动(1)施工悬臂段时,各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块按装,灌注碎以及拆除挂篮必需均衡作业,确保T构两侧的不平衡重量不大于IOt0(2)挂篮中的施工用电,照明电线必需由电工架设,并常常加强检查,因挂篮施工铁件较多,以消退漏电事故隐患。(3)悬灌施工过程中,必需支配专人常常检查挂篮锚固螺杆,前后吊杆等关键受力杆件的运用状况,加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的修理养护,发觉问题刚好处理。(4)挂篮移动前宜对下一块的竖向精轧钢进行张拉,保证竖向精轧钢能够作为挂篮后锚点的受力,并且不至于产生非弹性位移,确保挂篮的受力平安。(5)挂篮移位行走时:挂篮行走前,必需对每段行走梁进行2个以上锚点的锚固,防止挂篮倾覆。位于同一T构上的两套挂篮移