起重机吊装施工方案作业流程.docx

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1、起重机吊装施工方案作业流程准备工作1、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放施工安技措施等。2、严格执行安全技术措施。3、清除吊装环境因素的不利影响。对工作环境产生不利影响较大的因素主要有:(I)电气线路危害;(2)风力危害;(3)场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等；(4)高温环境；(5)场地存在有毒有害、易燃易爆物资。以上主要危险因素都可能引发事故。起重吊装安全作业基本

2、要点1、搞好作业前准备。作业前准备内容为:(1)准备并检查起吊用和防护设施;(2)准备辅助用具;(3)确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。2、提高捆绑技术。捆绑要点为(1)捆绑构件和设备之前，应根据形状和重心位置确定好绑扎点;(2)捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-900为宜，如大于IOOO应采取防止滑钩的措施；(3)捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作；(4)捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压往或压环吊索，起吊各种零散件，需采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳;(6)防止拉斜吊3、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起

3、重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认后方准进行操作4、选择安全位置:起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害.起重机司机“十不吊”(1)超载或被吊物重量不清(2)指挥信号不明确；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引吊物滑动(4)被吊物上有人或浮置物(5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或操作(6)遇有拉力不表的埋置物件(7)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号(8)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间末加衬垫(9)否拉斜吊重物；(10)易燃易爆物体六、卡环的使用：1、卡环必须是锻造的，一般用20号

4、钢锻造后经过热处理而制成。不准使用铸造的和补焊的卡环2、在使用时不得超过规定的荷载，不准横向使卡环受力，以免卡环变形造成钢丝绳滑脱3、构件吊装完毕，摘除卡环时，不准从高处往下抛扔，以防止卡环碰撞变形和损伤裂纹。4、使用中应经常查，如发现严重磨损变形或疲劳裂纹时，应时更换。绳卡的使用：1、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距要比钢丝绳直径大13mm,净距太大不易卡紧绳子。2、使用钢丝绳卡子时，一定把U型螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡的钢丝绳在受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。3、绳止在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏。暂不使用，要涂上防

5、锈油存放在干燥处吊钩的使用：1、吊钩必须用整块负材锻制，不准用铸造的，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、钟角等缺陷;更不准进行补焊修理2、不准用焊接钩、钢筋钩。3、使用中吊钩不准硬别或歪扭。以免吊钩变形或脱落4、吊钩应注有载重能力并不准自由下滑。5、必须设有防止脱钩的吊钩保险装置6、经常检查钩体查钩体是否有裂纹、变形和磨损等情况，出现上述情况必须马上更换.钢丝绳的使用：1、钢丝绳不得造成绳环的扭结：2、钢丝绳使用中不准超负荷，不得有脱钩和扭曲，吊钩时在棱角处要加垫3、钢丝绳穿浇滑轮时，其滑轮边缘不得有破损和裂口。4、钢丝绳禁止与带电金属接触5、钢丝绳在卷筒上缠绕时要逐圈排列整产，不准错或义缝6、起重吊装作业中，严格遵守钢丝绳报废更新标准GB6067-85规定