货物主要技术参数及技术要求.docx

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1、货物主要技术参数及技术要求（一）全自动高精度汽油辛烷值测定机1 .设备名称I全自动高精度汽油辛烷值测定机2 .采购数量：13 .单位：套4 .主要用途：用于汽油抗爆指数马达法和研究法辛烷值的测定。5 .工作条件：5.1 机房要求：常年室温540、试验工作温度2025。相对湿度45%75%;5.2 电源要求：整机配套总额定功率:12.OKW；配有AC380V5%,60A,50Hz+IHz独立三相交流稳压电源；整机配套系统辅助设备中不能有接入造成瞬间大电流的设备（如大功率制冷循环机，行车，大风机、大功率泵、电焊机等）；5.3 冷却水要求：水压0.20.4MPa,水温不大于24（冬天配加防冻液）。6

2、 .技术指标：6.1 硬件 6.11符合国家标准GB/T5487-2015（研究法）和GB/T503-2016（马达法）；符合国际标准ASTMD2699（研究法）和ASTMD2700（马达法）。 6.1.2研究法测定范围：40-120；同时具备动态液面平衡法、静态液面平衡法、压缩比法测试功能，键式操作，样品放入油杯以后，中途无需任何人为操作的步骤，油杯自动切换，仪器全程自动完成测试并打印报告。 6.13润滑系统：机油泵和润滑油管全部内置于曲轴箱体内部，机油道具有自动冲洗清洁功能，无需日常机油道的保养维护等工作，节省仪器使用成本（提供国家权威机构的检测报告证明润滑管路内置，原件备查，未提供或不能

3、充分证明其符合性的作负偏离处理）。6.14气缸类型：铸铁型，平型燃烧表面，整体式冷却夹套。6.15压缩比：4:1-18:1o6.16气缸内径：3.25in（82.55mm）。6.1.7活塞冲程：4.5in（114.3mm）。6.1. 8发动机排量：37.33in（0.611）o6.1.9 点火定时：研究法上死点前13度不变，马达法24。，可调节（=5.5）,实时显示，角度检测精度0.1。6.1.10 花塞间隙:0.50mmo6.1.11标准单缸四冲程可变压缩比发动机：带飞轮箱式曲轴箱通过V型带与恒速运转的功率吸收电机连接，具有点燃式发动机燃料实际做功性能的系统和方法（需提供第三方资质证明材料以

4、佐证）6.1.12曲轴箱压力范围:-0.245T.470kPa,6.1.13发动机转速：马达法9009rmin,研究法600+6rmio6.114气门间隙:进气门0.200.025mm,排气门0.200.025mm。6.115进气道喉管喷嘴处进气温度：马达法（38可调，精度2.0C）,研究法（52可调，精度1.0）。6.1.16马达法混合气温度：14165可调,精度1/。6.117润滑油压力：172-207KPa6.118气缸夹套冷却液温度:1001.0C6.119储油系统总成：不少于八套循环试验油杯及八套电磁阀组全自动切换，油路切换阀整体铸造结构，确保众多个样品的选向旋转试验，稳定可靠，无任

5、何漏油风险（提供国家权威机构第三方证明材料和实物图以佐证，原件备查，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。A6.1.20点火系统：优先采用国际领先的全自动化控制方式，无任何机械装置调节,实现无人操控，非接触式的光学控制系统、仪器自动调节、检测、监控点火角度，实现一键式操作。6.1.21曲轴转角检测范围：0-720,检测精度：0.I0（提供操作软件佐证材料，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）6.1.22为节省仪器使用成本节能和环保要求，仪器需配置低功耗的独立循环冷却水系统，散热快，大容量，功耗500W,去电网干扰，无需压缩机制冷，节能环保（提供国家权威机构第三方证明以佐证节能环

6、保，原件备查，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。A6.1.23采用进口激光位移传感器测量汽缸位移，热稳定性好，压缩比检测精度达0.001压缩比级（提供国家权威机构检测报告以佐证压缩比精度0.001,原件备查，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。6.124仪器实现环境气压的实时自动检测、自动补偿，并内置辛烷值与压缩比的关系曲线，内置大气压力检测进口模块，进行大气压力的实时自动检测和实时自动补偿，使得试验数据精确稳定，系统自动生成气压补偿修正过的数据，无需人工查表计算（提供相关证明材料以佐证，原件备查，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。6. 125仪器精度：重复性

7、精度不超过0.2个辛烷值。再现性精度不超过0.3个辛烷值。6.2软件;6.2.1 设备专用辛烷值运行软件实现自动操作，专用平板电脑作为上位机衔接仪器下位机控制系统，具有自动液位搜寻功能，自动记录最大爆震读数，自动运算，自动存储数据,随时调取试验数据打印。6.2.2 仪器自动记录开机时间和累计运行时间，并自动进行保养维护提示。6.2.3 3仪器自动实时监控发动机的工况参数，自动记录最大爆震信号的强度，爆震曲线、事件记录、点火单次等实时显示。A6.2.4仪器具有自动进样放样、自动液面、自动平衡流速，自动富有至贫油状态分析等检测功能，且稳定在一定的极小流量范围内，实现最大爆震自动检测的同时，最大程度

8、节省燃料消耗量，逐步实现微量化控制，使用成本降低。62.5采用发动机领域国际先进的点火相位控制系统：点火精准，点火相位自动控制在WO.1（提供国家权威机构的检测报告以佐证点火控制精度W0.1,原件备查，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。6.2.6软件记录系统自动生成样品试验状态的实时曲线，包含标准物质与被测样品对比曲线，坐标系统，系统自动保存10000万条及以上大量的试验数据，一目了然方便查询分析数据。6.2.7仪器可外接USB数据，打印机，1IMS系统等，可进行扩展和远程控制，应用软件支持中英俄文触式切换。A6.2.8具有发动机的正反转判定功能，避免因三相电网相位的变化导致电机的

9、反转，造成发动机的润滑失效，损坏机械部件（提供软件界面正转和反转的截图证明，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。6.2.9专用独立的辛烷值操作应用软件，软件主界面设计分为三大区域：工况实时显示及工况异常提醒区域、燃烧爆震信号值实时显示区域、引导式评油操作区域（提供软件系统中单个主界面涵盖以上三要素的截图及动态视频证明，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。6.2.10软件主界面具备所有温度控制曲线，曲线坐标分析，实时动态化，用以不同颜色进行分段化，一目了然，及时监控温度的变化（提供主界面截图，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。6.3 检测性能：6.3.1设计先进高

10、端的无人机：实现全自动一键式操作模式实现完全自动化功能，实现无人操作，无人值守的模式，同时仪器相关的安全保护系统及自动应急措施齐全，确保仪器安全地实现无人操控的状态。6.4 检测方法：6.4.1 符合GB/T5487-2015（研究法）和GB/T503-2016（马达法），符合国际标准ASTMD2699（研究法）和ASTMD2700（马达法）。6.4.2爆震读数检测调节方法：仪器设计有与进口辛烷值操作功能及按钮完全一致的爆震仪器，设置在仪器面板上，具备放大、展宽、粗微调、时间常数等参数的调节，同时兼容软件系统中的放大、展宽、粗微调、时间常数，与其保持同步一致性，实现软件与硬件的双向控制（提供实

11、物截图证明，未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。6.5控制系统：6.5.1标准工控机15寸触摸屏，专用的辛烷值操作软件置于上位机中，上位机可通过数据通讯与下位机进行连接控制发动机运转工况，且仪器面板内置热敏打印机。6.5.2电气硬件采用国际标准欧盟标准的“3U”机箱模块化设计，各个电气检测摸板独立一块板卡，实现内存条插卡式拆卸，所有板卡全部内置于一个防干扰屏蔽的铝铅控制箱内，且控制箱带自动散热冷却功能，方便整机的快速维护分析排查故隙，同时系统具备故障自诊断功能，自动判定模块，实现无人排查故障功能，软件界面自动提示故障点，根据提示可快速更换插卡式的线路模块即可使仪器进入正常工作状态（提

12、供模块化的控制系统总成实物截图,及电气系统总成等证明材料,未提供或不能充分证明其符合性的作负偏离处理）。7.主要配置：7.1 一键式全自动汽油辛烷值主机:1台7.2 三相交流稳压电源：1台7.3 低功耗冷却循环系统装置（要求W500W）：1套7.4 进气调节单元：1台7.5 随机工具：1套7.6 随机备品备件：1套7.7 随机资料文件：1套7.8 可与15寸工控屏自动联机的彩色打印机：1套8、售后服务与培训:8.1 售后服务：8.1.1 在质量保证期内，涉及的与产品质量（非人为因素）相关的服务（包活上门维修、备品备件）费用由中标人承担，不收取任何维修、差旅费等；8.1.2 1.2在质量保证期外

13、，涉及的与产品质量相关的产品损坏件收取成本费，并收取一定的服务费，差旅费等：8.1.3 在质量保证期内外，采购人报告故障后2个小时内中标人予以技术响应，如确认需要现场维修时，工程师48小时内到现场；8.1.4 应急情况下：因产品质量造成的故障，工程师到现场后8小时内排除故障，恢复仪器的正常使用；在损坏的检测和控制部件维修期间，为不耽误仪器的正常工作，为采购人提供临时性备件，直到采购人的相关部件修复再替换上去，费用由中标人承担：8.1.5 1.5上门举办一次技术讲座，提供操作和维修培训计划，费用由中标人承担：8.2人员培训：8.2.1采购人应派遣人员参加中标人提供的仪器操作和维护保养培训I,并指

14、定由经过专门培训的执证人员维护保养和操作该仪器；8.2.2中标人为采购人提供2人及以上的专门培训。8.2.3按培训内容分为仪器操作和仪器维护，两种培训期限各为5天。（维护培训必须是操作培训合格后）培训经考核合格后，中标人为参加培训人员颁发专门的证书；8.2.4最终采购人安装调试期间，中标人安排维修工程师在最终用户现场进行技术指导和培训I,包括：仪器构造，工作原理，仪器操作使用，样品分析，日常的维护保养等方面的内容，直到最终用户操作人员能够独立使用仪器分析、会进行维护保养为止。9、验收：整机按照招标文件技术要求及GB/T503-2016和GB/T5487-2015等相关最新标准进行就高原则验收。10、保修期：1年。11、交货时间：合同签订生效后一周内到货。注：在货物验收时，针对所有的技术性能条款的实质性响应进行逐条的符合性验收，对每一条款需要进行具体测试，严格的判断与检查，以确定投标人的真实响应和虚假响应，对于虚假响应技术要求1条及以上的，采购人有权单方面终止合同，并作退货处理，供应商并承担造成采购人在项目实施中的一切责任及后果，并提交政府采购主管部门进行供应商失信行为的裁定。验收时，招标技术参数解释权归采购人所有。