聚合车间作业风险分析JHA记录表.docx

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1、聚合车间作业风险分析(JHA)记录表工作危害分析(JHA)记录单位：聚合车间工作岗位：聚合工作任务：清聚合釜分析日期年月日序号工作步骤危害或潜在条件主要后果以往发生频率现有安全控制措施1SR建议改进措施偏差发生频率管理措施工任度员胜程全施安设1加盲板材料合适，盲板完好物料泄露人员受害从未发生有操作规程严格操作胜任1552停电挂牌误操作造成人员伤害人员伤亡从未发生有操作规程严格操作胜任3393抽真空置换置换不合格人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任2484进行化验分析分析数据不正确人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任1555穿戴防护用品防护用品有失效导致人员伤害人员伤害从未发生有操作规程严格

2、操作胜任2486进行清理使用防爆工具清理时可能产生火花着火爆炸从未发生有操作规程严格操作胜任23678单位：聚合车间工作岗位：聚合工作任务：单体泵切换分析日期年月日序号工作步骤危害或潜在条件主要后果以往发生频率现有安全控制措施1SR建议改进措施偏差发生频率管理措旅工任度员胜程全施安设1准备工具工具不防爆产生火花着火爆炸从未发生有操作规程严格操作胜任1552检查泵用泵紧固件松动机泵震动大机泵损坏从未发生有操作规程严格操作胜任1223泵用泵密封质量差单体泄露着火爆炸曾经发生有操作规程严格操作胜任2364备用泵盘车存在卡涩机体震动大轴承温度高机泵损坏曾经发生有操作规程严格操作胜任2245停运机泵检S

3、出口阀未关严泵倒转机泵损坏从未发生有操作规程严格操作胜任122678工作危害分析QHA）记录序号工作步骤危害或潜在条件主要后果以往发生频率现有安全控制措施1SR建议改进措施偏差发生频率管理措旅工任度员胜程全施安设1加盲板材料合适，盲板完好物料泄露人员受害从未发生有操作规程严格操作胜任2242停电挂牌误操作造成人员伤害人员伤亡从未发生有操作规程严格操作胜任1443抽真空置换置换不合格人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任2364进行化验分析分析数据不正确人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任1555穿戴防护用品防护用品有失效导致人员伤害人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任2486进行清理使用防

4、爆工具清理时可能产生火花着火爆炸从未发生有操作规程严格操作胜任23678单位：聚合车间工作岗位：助剂工作任务：冷库分析日期年月日序号工作步骤危害或潜在条件主要后果以往发生频率现有安全控制措施1SR建议改进措施偏差发生频率管理措施工任度员胜程全施安设1启动风机绝缘不好漏电人员伤害从未发生保持手部无汗水胜任2482观察风机电流风机电流过载引起危化品温度高分解爆炸人员伤害从未发生定期冲霜，认真巡检严格要求胜任2483设定冷库温咬温度过高引起危化品温度高分解爆炸人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任2364观察冷库里面风机运转情况如不除冷风引起危化品温度高分解爆炸人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任

5、24856单位：聚合车间工作岗位：聚合工作任务：单体泵单体管线泄露焊接分析日期年月日序号工作步骤危害或潜在条件主要后果以往发生频率现有安全控制措施1SR建议改进措施偏差发生频率管理措施工任度员胜程全施安设1加盲板材料合适，盲板完好物料泄露人员受害从未发生有操作规程严格操作胜任2482停电挂牌误操作造成人员伤害人员伤亡从未发生有操作规程严格操作胜任2483抽真空置换置换不合格人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任2484进行化验分析分析数据不正确人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任1555管道拆离如有VCM残留造成设备人员伤害人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任2486进行焊接如有VCM残留

6、气体动火时容易爆炸爆炸人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任24878单位：聚合车间工作岗位：聚合工作任务：单体过滤器换滤芯分析日期年月日序号工作步骤危害或潜在条件主要后果以往发生频率现有安全控制措施1SR建议改进措施偏差发生频率管理措施工任度员胜程全施安设1关闭过滤器前后阀门含有单体单体泄露人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任2482抽真空置换置换不合格人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任2483加盲板材料合适，盲板完好物料泄露人员受害从未发生有操作规程严格操作胜任2484进行化验分析分析数据不正确人员伤害从未发生有操作规程严格操作胜任1555678单位：聚合车间工作岗位：聚合工作任务：

7、清浆料过滤器分析日期年月日序号工作步骤危害或潜在条件主要后果以往发生频率现有安全控制措施1SR建议改进措施偏差发生频率管理措施工任度员胜程全施安设1关闭釜、槽出料阀电动阀关不严漏料单体泄露人员受到伤害从未发生出现人员仔细检查严格要求胜任2362拆卸过滤器根部阀门拆卸是螺栓易伤人单体泵一旦启动造成一定事故从未发生有操作规程严格操作胜任2243过滤器冲洗上好顶部发冲洗不彻底如有残料出料不畅从未发生有操作规程严格操作胜任2244567序号工作步骤危害或潜在条件主要后果以往发生频率现有安全控制措施1SR建议改进措施偏差发生频率管理措施工任度员胜程全施安设1检查泵用泵油位符合标准机泵根坏从未发生有操作规程严格操作胜任2362打开备用泵进口阀确定物料灌满泵易产生汽蚀从未发生认真检查落实，严格要求胜任2363启动泵用泵出口阀门泵损坏机泵损坏从未发生严格执行胜任2364听检查泵机泵损坏机泵损坏从未发生有规定严格执行胜任2555678单位：聚合车间工作岗位：聚合工作任务：单体泵切换分析日期年月日